ऑयल-इम्प्रूव्ड बुशिंग के रूप में भी जाने जाने वाले ओइलिट बुश विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एक अत्यधिक कुशल और विश्वसनीय असर समाधान हैं।ये बुशिंग तेल से छिड़का हुआ सामग्री के आत्म स्नेहन गुणों का उपयोग करके चिकनी और निरंतर संचालन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं.

तैलीय झाड़ियों की मुख्य विशेषता उनके निर्माण में प्रयुक्त तेल से सना हुआ सामग्री है। यह सामग्री एक महत्वपूर्ण मात्रा में स्नेहक तेल को बनाए रखने में सक्षम है,जो निरंतर स्नेहन प्रदान करने के लिए संचालन के दौरान धीरे-धीरे जारी किया जाता हैइससे बार-बार स्नेहन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और रखरखाव की आवश्यकता कम हो जाती है।

ऑइलिट झाड़ी मशीनरी, उपकरण और भारी शुल्क संचालन सहित अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त हैं। वे विशेष रूप से उच्च भार और उच्च गति अनुप्रयोगों में प्रभावी हैं,जहां सुचारू और विश्वसनीय संचालन महत्वपूर्ण है.

तेल झाड़ियों में प्रयुक्त सामग्री में उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व भी है।यह सुनिश्चित करता है कि बुशिंग चरम परिचालन परिस्थितियों का सामना कर सकते हैं और लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन प्रदान करते हैं.

इसके अलावा, तेल झाड़ियों की स्थापना और रखरखाव आसान है। स्व-चिकन सुविधा नियमित रखरखाव की आवश्यकता को कम करती है,जबकि मजबूत डिजाइन लंबे समय तक विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है.

संक्षेप में, तेलयुक्त झाड़ियों, या तेल से सना हुआ झाड़ियों,औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एक उच्च कुशल और विश्वसनीय असर समाधान प्रदान करें, जिन्हें कम रखरखाव आवश्यकताओं के साथ सुचारू और निरंतर संचालन की आवश्यकता होती है.

सिंटरित घटक,सिंटर किए हुए कांस्य SAE841 तेल से छिद्रित बीयरिंग पर कोई न्यूनतम नहीं। आकार पर कटौती। कस्टमतेल से छिद्रित बशिंग,तेल के बुशिंग,कांस्य सामग्री ग्रेडः Cu663, तेल से सना हुआ बीयरिंगआपूर्तिकर्ता. खाद्य प्रोसेसर ग्राइंडर, ब्लेंडर के लिए तेल-असंतोषित बुशिंग. कस्टम भाग उपलब्ध. प्रकारः आस्तीन, फ्लैंज आकार बीयरिंग, तेल-असंतोषित बीयरिंग, प्लग ग्राफाइट बीयरिंग.

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तेल-भरवां बुशिंगकांस्य बुशिंग बनाने की प्रक्रिया

पाउडर धातु विज्ञान धातु पाउडर बनाने की प्रक्रिया है या धातु पाउडर (या धातु पाउडर और गैर धातु पाउडर का मिश्रण) का उपयोग कच्चे माल के रूप में, बनाने और सिंटरिंग, और धातु सामग्री बनाने,मिश्रित सामग्री, और विभिन्न प्रकार के उत्पाद। पाउडर धातु विज्ञान मिट्टी के बरतन के उत्पादन के समान है क्योंकि दोनों पाउडर सिंटरिंग तकनीक से संबंधित हैं।चीनी मिट्टी की सामग्री तैयार करने में पाउडर धातु विज्ञान की नई प्रौद्योगिकियों का भी उपयोग किया जा सकता है।पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी के फायदे के कारण यह नई सामग्री की समस्या को हल करने की कुंजी बन गई है और नई सामग्री के विकास में महत्वपूर्ण भूमिका निभा रही है।
पाउडर धातु विज्ञान में पाउडर और वस्तुओं का निर्माण शामिल है। उनमें से, पाउडर मुख्य रूप से धातु विज्ञान प्रक्रिया है, और सचमुच। पाउडर धातु विज्ञान उत्पाद, दूसरी ओर,अक्सर सामग्री और धातु विज्ञान से बहुत आगे जाते हैं और अक्सर कई विषयों (सामग्री और धातु विज्ञान) को कवर करने वाली प्रौद्योगिकियां हैं।विशेष रूप से, आधुनिक धातु पाउडर 3 डी प्रिंटिंग, जो मैकेनिकल इंजीनियरिंग, सीएडी, रिवर्स इंजीनियरिंग, स्तरित निर्माण, संख्यात्मक नियंत्रण को एकीकृत करती है।सामग्री विज्ञान, और लेजर प्रौद्योगिकी, पाउडर धातु विज्ञान उत्पादों की प्रौद्योगिकी को अधिक विषयों में एक आधुनिक व्यापक प्रौद्योगिकी बनाती है।

पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी को परिभाषित करेंतेल-भरवां बुशिंग

पाउडर धातु विज्ञान धातु पाउडर बनाने या धातु पाउडर (या धातु पाउडर और गैर धातु पाउडर का मिश्रण) का उपयोग करके कच्चे माल के रूप में बनाने के लिए एक औद्योगिक तकनीक है,धातु सामग्री बनाने के लिएपाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी का व्यापक रूप से परिवहन, मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस, हथियार, जीव विज्ञान,नई ऊर्जापाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी के कई फायदे हैं, जैसे कि ऊर्जा की महत्वपूर्ण बचत।,सामग्री की बचत, उत्कृष्ट प्रदर्शन, उच्च परिशुद्धता, और अच्छी स्थिरता, आदि यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त है।कुछ सामग्रियों और जटिल भागों को पारंपरिक कास्टिंग और मशीनिंग विधियों से भी पाउडर धातु विज्ञान तकनीक द्वारा बनाया जा सकता है।, जिसने उद्योग से बहुत ध्यान आकर्षित किया है।

पाउडर धातु विज्ञान उत्पादों के उद्योग की व्यापक परिभाषा में लोहे के औजार, सीमेंट कार्बाइड, चुंबकीय सामग्री और पाउडर धातु विज्ञान शामिल हैं।तेल के बुशिंगपाउडर धातु विज्ञान उत्पादों के संकीर्ण अर्थ में केवल पाउडर धातु विज्ञान उत्पादों को संदर्भित किया जाता है, जिसमें पाउडर धातु विज्ञान भाग (अधिकांश) शामिल हैं, तेल युक्त,और धातु इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों.

पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी की विशेषताएंतेल-भरवां बुशिंग

पाउडर धातु विज्ञान में एक अद्वितीय रासायनिक संरचना और यांत्रिक और भौतिक गुण हैं जो पारंपरिक कास्टिंग विधियों द्वारा प्राप्त नहीं किए जा सकते हैं।पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी सीधे छिद्रित में बनाया जा सकता है, अर्ध घने, या पूरी तरह से घने सामग्री और उत्पादों, जैसे तेल लेयरिंग, गियर, कैम, गाइड रॉड, उपकरण, आदि, एक कम काटने की प्रक्रिया है।
(1) पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी मिश्र धातु घटकों के पूर्वाग्रह को कम कर सकती है और मोटी और असमान कास्टिंग संरचना को समाप्त कर सकती है।यह उच्च प्रदर्शन दुर्लभ पृथ्वी स्थायी चुंबकीय सामग्री की तैयारी में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, दुर्लभ पृथ्वी हाइड्रोजन भंडारण सामग्री, दुर्लभ पृथ्वी प्रकाशमान सामग्री, दुर्लभ पृथ्वी उत्प्रेरक, उच्च तापमान सुपरकंडक्टिंग सामग्री, नई धातु सामग्री (जैसे एल-ली मिश्र धातु,गर्मी प्रतिरोधी अल मिश्र धातु, सुपरलेग, पाउडर-जंग प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील, पाउडर हाई-स्पीड स्टील, इंटरमेटलिक कंपाउंड हाई-टेम्परेचर स्ट्रक्चर सामग्री, आदि।
(2) उच्च प्रदर्शन गैर-संतुलन सामग्री की एक श्रृंखला तैयार की जा सकती है जैसे कि अकार, सूक्ष्म क्रिस्टलीय, अर्ध-क्रिस्टलीय, नैनोक्रिस्टलीय और अतिसंतृप्त ठोस समाधान।इन सामग्रियों में उत्कृष्ट विद्युत, चुंबकीय, ऑप्टिकल और यांत्रिक गुण।
(3) यह आसानी से कई प्रकार के कम्पोजिट का निर्माण कर सकता है और प्रत्येक घटक सामग्री की विशेषताओं को पूरी तरह से खेल सकता है,जो उच्च प्रदर्शन धातु मैट्रिक्स और सिरेमिक कम्पोजिट के कम लागत वाले उत्पादन के लिए एक प्रक्रिया प्रौद्योगिकी है.
(4) यह विशेष संरचनाओं और गुणों वाले पदार्थों और उत्पादों का उत्पादन कर सकता है जो सामान्य पिघलने की विधियों द्वारा उत्पादित नहीं किए जा सकते हैं, जैसे कि नई छिद्रित बायोमटेरियल,छिद्रित पृथक्करण झिल्ली सामग्री, उच्च प्रदर्शन संरचनात्मक सिरेमिक एबेटर और कार्यात्मक सिरेमिक सामग्री।
(5) निकट-नेट गठन और स्वचालित बड़े पैमाने पर उत्पादन को महसूस किया जा सकता है, जिससे उत्पादन के संसाधन और ऊर्जा की खपत को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।
(6) यह खनिज, कच्चे माल, इस्पात निर्माण की कीचड़, लोहे और इस्पात के पैमाने का पूरी तरह से उपयोग कर सकता है और कच्चे माल के रूप में धातु के अपशिष्ट को पुनर्नवीनीकरण कर सकता है,जो एक नई तकनीक है जो प्रभावी रूप से सामग्री के पुनरुद्धार और व्यापक उपयोग का संचालन कर सकती है.
हमारे कई सामान्य मशीनिंग औजार और हार्डवेयर औजार पाउडर धातु विज्ञान तकनीक द्वारा बनाए जाते हैं।

तेल से छिद्रित कांस्य बीयरिंग।

तेल से छिद्रित पीतल के पहनने के प्रतिरोध और घर्षण विरोधी गुण एक उत्कृष्ट गाइड बुशिंग बनाते हैं।

पाउडर धातु विज्ञान के लिए डिजाइन

असर तेल से छिद्रित बुशिंग के लिए एक प्राकृतिक उत्पाद है क्योंकि इसकी नियंत्रित छिद्रता और परिणामस्वरूप आत्मनिर्भर स्नेहन है।एक sintered असर के आकार अनिवार्य रूप से उपकरण के डिजाइन और इसके निर्माण द्वारा परिभाषित किया जाता है. The appropriate layout of the components geometry and the selection of suitable material according to the Oil Impregnated Bushings process has a strong influence on tool life and consequently on the price of the partइसलिए तेल से छिड़काव वाले बुशिंग से संबंधित डिजाइन के कुछ दिशानिर्देशों पर विचार करना उचित है।

तेल से छिड़काव वाले बुशिंग के प्रकारों की खोज करें

दीवार की मोटाई

एक सामान्य नियम के रूप में, दीवारें 0.060 इंच (1.52 मिमी) से पतली नहीं होनी चाहिए और दीवार से लंबाई का अनुपात 8 से कम होना चाहिएः1 उपकरण की ताकत के लिए और यह सुनिश्चित करने के लिए कि पाउडर उचित भाग घनत्व के लिए सही ढंग से मर के सभी वर्गों को भरता है. लंबी, पतली दीवारों के डिजाइन से बचें; उन्हें टूलींग की आवश्यकता होती है जो नाजुक होती है और भागों में खुद घनत्व में भिन्नता की प्रवृत्ति होती है। जहां लंबाई से दीवार मोटाई का अनुपात 8 जितना अधिक होता है:एक समान भरने के लिए विशेष सावधानी बरती जानी चाहिए और घनत्व में भिन्नता अपरिहार्य है।लंबाई से व्यास और/या लंबाई से दीवार मोटाई के अनुपात जितना कम होगा, पूरे भाग में समान घनत्व बनाए रखना उतना ही आसान हो जाएगा।

किनारे

एक भाग के किनारों को त्रिज्या के बजाय बीवल के साथ डिजाइन किया जाना चाहिए ताकि बर्स से बचा जा सके। 30-45 डिग्री पर, 0.005 इंच (0.13 मिमी) से 0.015 इंच 0.015 इंच तक की सतह के साथ।38 मिमी नरम किनारों को खत्म कर देगा, जो अवांछनीय हैं

 

तेल से छिड़काव करने वाले बुशिंग के फायदे

तेल से छिड़का हुआ बुशिंग एक किफायती, पर्यावरण के लिए स्वच्छ, उच्च उत्पादन विधि है जो भागों को अंतिम आयामों के करीब या करीब बनाने के लिए है. बहुत कम या कोई मशीनिंग ऑपरेशन की आवश्यकता नहीं है। उनकी छिद्रता के कारण, उन्हें तेल या प्लास्टिक से सनाया जा सकता है।

पी/एम प्रक्रिया का उपयोग करके उत्पादन के लिए घटकों का उचित विकास पुनर्चक्रण की आवश्यकता को कम या सुविधाजनक बना सकता है।हम तंग आयामी सहिष्णुता बनाए रख सकते हैं और ′′ स्वच्छ ′′ मोल्डिंग प्राप्त कर सकते हैंतकनीकी प्रक्रियाओं और स्क्रैप के नुकसान को कम करना पाउडर धातु भागों को बचाने का सबसे बड़ा लाभ है।पी/एम प्रक्रिया स्क्रैप के नुकसान को समाप्त करती है या कम करती है, आमतौर पर तैयार भाग में 97% से अधिक कच्चे माल का उपयोग किया जाता है।

धातु पाउडर प्रक्रिया आर्थिक, उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त है।हालांकि, नेशनल ब्रॉन्ज एमएफजी अपने आप को वॉल्यूम के मामले में विशेष रूप से लचीला होने पर गर्व करता है।

कास्ट कांस्य बुशिंगVS.तेल से छिद्रित पीतल की झाड़ियाँ

तेल लेयरिंग के बीच अंतरतेल के बुशिंगपाउडर धातु विज्ञान में तांबे की आस्तीन और स्व-चिकन तांबे की आस्तीन

सादे बीयरिंगों के प्रकारों में मैट्रिक्स के अंतर्निहित स्नेहक द्वारा चिकनाई वाले स्व-चिकन बीयरिंग और काम करने वाले सतह पर एंटी-वेयर परत वाले स्टील बैक बीयरिंग शामिल हैं। Here we mainly explain the oil-bearing copper sleeve and self-lubricating copper sleeve with the matrix lubricant and then make a detailed analysis of the products with reduced wear layer in the later stage.

यहाँ पाउडर धातु विज्ञान की परिभाषा है तेल युक्त तांबे की आवरणः पाउडर धातु विज्ञान धातु पाउडर बनाने के लिए एक प्रौद्योगिकी है,और कच्चे माल के रूप में धातु पाउडर (और कभी कभी गैर धातु पाउडर की एक छोटी मात्रा जोड़ने) ले, मिश्रण, आकार और सिंटरिंग के माध्यम से, सामग्री या उत्पादों को बनाने के लिए।पाउडर धातु विज्ञान तेल असर इस तरह से संसाधित असर उत्पादों को संदर्भित करता है के बाद असर लुब्रिकेटिंग तेल के साथ वैक्यूम छिड़काव हैचूंकि इस उत्पाद का मैट्रिक्स पाउडर से बना है, इसलिए मैट्रिक्स में ठीक छेद होंगे, और स्नेहन तेल से अभिषेक करने के बाद तेल की मात्रा एक निश्चित अनुपात तक पहुंच सकती है।शुरू से ही हमारे देश में एक नाम होगा इस असर तेल असर, तेल असर का मतलब यह नहीं है कि इस तरह के बीयरिंगों तैलीय है तो जब उपयोग स्नेहक तेल जोड़ने की जरूरत नहीं है, यह दिखाया गया है कि असर ही स्नेहक तेल की मात्रा तेल है,अक्सर स्नेहक तेल जोड़ने की जरूरत नहीं है या जब केवल अतिरिक्त स्नेहक की एक छोटी मात्रा का उपयोग.

काम करने का सिद्धांत: जब शाफ्ट आराम में होता है, तो सभी बीयरिंगों को छिद्रों में संग्रहीत किया जाता है, और लोड को तेल ले जाने वाले बीयरिंग और शाफ्ट के बीच प्रत्यक्ष संपर्क द्वारा समर्थित किया जाता है।केशिकाओं के कारण, जब शाफ्ट काम कर रहा है, असर सामग्री के ठीक छिद्रों में निहित स्नेहक तेल असर की आंतरिक व्यास सतह पर फैलता है,शाफ्ट और असर की सतह के बीच संपर्क बिंदु पर एक निश्चित स्थिति का एक सीमा स्नेहन बनाते हुएपी/एम तेल ले जाने वाली तांबे की आस्तीन आमतौर पर उच्च गति पर स्थापित की जाती है, ईंधन भरने और रखरखाव के लिए असुविधाजनक, कम तापमान और लोड की एक निश्चित कार्य स्थिति के साथ।इस प्रकार के उत्पाद के प्रसंस्करण से पहलेइसलिए, उत्पाद प्रकार का चयन करते समय, यदि उत्पाद का आकार छोटा है और मात्रा विशेष रूप से बड़ी है,इस प्रक्रिया पर विचार किया जा सकता है.

आवेदन की शर्तें: घरेलू विद्युत मशीनरी, कपड़ा मशीनरी, रासायनिक मशीनरी, ऑटोमोबाइल उद्योग और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

पाउडर धातु विज्ञान तेल लेयरिंग का सामान्य नामः तेल लेयरिंग तांबा आस्तीन, सिंटर किए हुए कांस्य लेयरिंग, तेल लेयरिंग, लोहे के आधार पर तेल लेयरिंग, पाउडर लेयरिंग।

पाउडर धातु विज्ञान तेल असर के सामान्य प्रकारः FZ1165, FZ1265, FZ1360, FZ1465, FZ2170, FZ2265, FZ2365.

पाउडर धातुकर्म के लिए तेल युक्त तांबे के आवरण का उत्पाद प्रकारः (कार्यकारी मानकः GB/t2688-2012 स्लाइडिंग लेयरिंग पाउडर धातुकर्म लेयरिंग की तकनीकी शर्तें)

आवेदन

पाउडर धातु कांस्य बुशिंग का उपयोग विभिन्न प्रकार के उद्योगों में किया जाता है। वर्षों से पी / एम तकनीक के साथ-साथ इस प्रकार के उत्पाद का उपयोग करने वाले अनुप्रयोगों की मात्रा भी बढ़ी है।कुछ प्रमुख उद्योगों जहां आप पाउडर धातु कांस्य बुशिंग पा सकते हैं निम्नानुसार हैं:

मोटर वाहन

चीन में पाउडर धातुकर्म के उत्पादन में आम समस्याएंछिद्रित तेल लेयरिंग संरचना, गर्म तेल में गीला, छिद्रों रिक्त स्थान स्नेहक तेल से भरा है, जबकि शाफ्ट गर्दन रोल सक्शन भूमिका संघर्ष और बुखार, सूजन धातुओं के लिए काम कर रहा है, और तेल गर्म है, छिद्र से बाहर तेल,और मोल्ड गाइड झाड़ी संघर्ष सतह स्नेहन, असर ठंडा होने के बाद, तेल वापस छिद्र में सोख लिया जाता है।

• कनेक्टिंग रॉड

• मुख्य लेयरिंग कैप

• तेल पंप के घटक

• समय प्रणाली के घटक

• दरवाजे का ढक्कन और ताला तंत्र

• ऊपरी और निचले झुकाव घटकों

• स्टार्टर मोटर के घटक

• हाइड्रोलिक पंप के भाग

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• विभिन्न कार्य स्थितियों के अनुसार, विभिन्न तेल सामग्री वाले पाउडर धातु विज्ञान बीयरिंगों का उपयोग रोलिंग बीयरिंगों में किया जाता है।यह स्नेहन तेल की क्षतिपूर्ति के बिना और कम भार के तहत इस्तेमाल किया जा सकता हैजब तेल की मात्रा कम होती है, तो इसका उपयोग भारी भार और उच्च गति के तहत किया जा सकता है।असर की सुरक्षा में सुधार कर सकते हैं, इसका नुकसान कम शक्ति है; यदि कोई संक्षारण नहीं है, तो यह एक कम कीमत, उच्च शक्ति वाले लोहे के आधार पर पाउडर धातु विज्ञान असर चुनने पर विचार किया जा सकता है,लेकिन मिलान पत्रिका कठोरता उचित रूप से सुधार किया जाना चाहिए.

   

  पाउडर धातु विज्ञान उत्पाद मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल पेशे, उपकरण निर्माण कार्य, धातु व्यवसाय, एयरोस्पेस, सैन्य उद्योग, उपकरणों और मीटर, हार्डवेयर उपकरण,इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और स्पेयर पार्ट्स के उत्पादन और अनुसंधान के अन्य क्षेत्र, सामग्री, सहायक सामग्री, सभी प्रकार के पाउडर तैयारी उपकरण, सिंटरिंग उपकरण उत्पादन से संबंधित है। उत्पादों में असर, गियर,सीमेंट कार्बाइड काटने के उपकरण, मोल्ड, संघर्ष उत्पाद आदि।