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| ब्रांड नाम: | VIIPLUS |
| मॉडल संख्या: | ठोस झाड़ी, फॉस्फोर कांस्य बियरिंग्स |
| एमओक्यू: | बातचीत योग्य |
| कीमत: | Price Graphite Bushing Parts Factory Price |
| भुगतान की शर्तें: | अग्रिम में टीटी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | कांस्य झाड़ियों ऑनलाइन • स्लाइडिंग बियरिंग्स निर्माता • स्व-चिकनाई झाड़ी आपूर्तिकर्ता |
फॉस्फर कांस्य, एक अद्वितीय मिश्र धातु है जो मुख्य रूप से तांबे और फास्फोरस तथा अन्य तत्वों के मिश्रण से बना है, यह अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है। ग्रेफाइट के साथ संयुक्त होने पर, फॉस्फर कांस्य एक ऐसी सामग्री बनाता है जो बेहतर स्नेहन और कम घर्षण प्रदान करता है, जिससे यह बुशिंग और बियरिंग में उपयोग के लिए आदर्श बन जाता है।
विशेष रूप से फॉस्फर ब्रॉन्ज से बने ग्रेफाइट प्लग्ड बुशिंग, विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एक मजबूत और लंबे समय तक चलने वाला समाधान प्रदान करते हैं। ग्रेफाइट प्लग ठोस स्नेहक के रूप में कार्य करते हैं, जो उच्च तापमान या उच्च दबाव वाले वातावरण में भी सुचारू और कुशल संचालन सुनिश्चित करते हैं। फॉस्फर ब्रॉन्ज और ग्रेफाइट का यह संयोजन असाधारण पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व प्रदान करता है, जिससे बुशिंग का जीवनकाल काफी बढ़ जाता है।
फॉस्फर ब्रॉन्ज सामग्री से बने कास्ट ब्रॉन्ज बियरिंग समान विशेषताओं को प्रदर्शित करते हैं, जो विश्वसनीय प्रदर्शन और कम रखरखाव की आवश्यकता प्रदान करते हैं। सामग्री का संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करता है कि बियरिंग कठोर वातावरण का सामना कर सकते हैं और समय के साथ अपनी अखंडता बनाए रख सकते हैं।
संक्षेप में, फॉस्फर ब्रॉन्ज ग्रेफाइट प्लग्ड बुशिंग और कास्ट ब्रॉन्ज बियरिंग औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट विकल्प हैं जहाँ स्थायित्व, पहनने के प्रतिरोध और सुचारू संचालन महत्वपूर्ण हैं। फॉस्फर ब्रॉन्ज के अद्वितीय गुण, ग्रेफाइट द्वारा प्रदान किए गए स्नेहन के साथ मिलकर, इन घटकों को यांत्रिक प्रणालियों और उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए आदर्श बनाते हैं।
प्लग ग्रेफाइट बियरिंग का उपयोग मुख्य रूप से उन अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिनमें पहुंचने में कठिनाई वाले क्षेत्रों में निरंतर स्नेहन की आवश्यकता होती है। ग्रेफाइट को अत्यधिक दबाव में यांत्रिक रूप से छेद/खांचे में डाला जाता है। शाफ्ट के घूमने पर स्नेहक की एक फिल्म उस पर स्थानांतरित हो जाती है। ये बियरिंग बिना रखरखाव के लंबे समय तक निरंतर स्नेहन प्रदान करते हैं।
1. ठोस कांस्य/लोहे की सामग्री कठिन वातावरण में अत्यधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है। हम सादे का एक मानक वर्गीकरण प्रदान करते हैंस्लीव बुशिंग, फ्लैंज्ड बुशिंग और स्लाइडिंग प्लेट्सआईएसओ 4379 और डीआईएन 1850 के अनुरूप।
2. ठोस कांस्य शरीर में छेद ड्रिल किए जा सकते हैं और ठोस ग्रेफाइट स्नेहक भरा जा सकता है, इस तरह से इसका उपयोग तेल रहित वातावरण में किया जा सकता है।
3.इसके अलावा ठोस कांस्य शरीर तेल खांचे और छेद machined किया जा सकता है, यह तेल से भरने के बाद बेहतर चिकनाई प्राप्त कर सकते हैं।
1.गंदे वातावरण के प्रति असंवेदनशील
2.धीमी गति पर आघात भार और कंपन के प्रति प्रतिरोधी
3. खराब शाफ्ट सतह खत्म के साथ संचालन सक्षम करें
4. संक्षारक स्थितियों के लिए अच्छा प्रतिरोध
फॉस्फोरस कांस्य, जिसे फॉस्फोरस कांस्य या टिन फॉस्फोरस कांस्य के रूप में भी जाना जाता है, मुख्य रूप से तांबा, टिन और फॉस्फोरस से बना एक मिश्र धातु पदार्थ है। यह तांबे की एक प्रकार की मिश्र धातु है जो उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और विद्युत चालकता को प्रदर्शित करती है।
फॉस्फोर कांस्य की संरचना में आमतौर पर निम्नलिखित तत्व शामिल होते हैं:
1. कॉपर (Cu): फॉस्फर कांस्य का मुख्य घटक, जो इसके वजन का अधिकांश हिस्सा होता है। कॉपर मिश्र धातु की विद्युत चालकता, तन्यता और संक्षारण प्रतिरोध में योगदान देता है।
2. टिन (Sn): मिश्र धातु में 2% से 8% तक वजन के हिसाब से मिलाया जाता है। टिन सामग्री की ताकत और कठोरता को बढ़ाता है, साथ ही इसके संक्षारण प्रतिरोध को भी बढ़ाता है।
3. फॉस्फोरस (P): यह कम मात्रा में मौजूद होता है, आमतौर पर वजन के हिसाब से 0.03% से 0.35% तक। फॉस्फोरस एक डीऑक्सीडाइज़र के रूप में कार्य करता है और मिश्र धातु के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकता है, जैसे इसकी कठोरता, लोच, पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध।
इन प्राथमिक तत्वों के अलावा, फॉस्फोर कांस्य में लोहा (Fe) और जस्ता (Zn) जैसे अन्य तत्वों की भी मात्रा हो सकती है, जो इसके गुणों को और बढ़ा सकते हैं। फॉस्फोर कांस्य की सटीक संरचना विशिष्ट मिश्र धातु ग्रेड और निर्माता के आधार पर भिन्न हो सकती है।
यांत्रिक गुणों, विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध के अपने उत्कृष्ट संयोजन के कारण, फॉस्फोर कांस्य का उपयोग विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से किया जाता है। यह आमतौर पर यांत्रिक भागों, विद्युत घटकों और हीट एक्सचेंजर्स के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
ठोस कांस्य बुशिंग और प्लेटें पूरी तरह से टिन कांस्य से बने होते हैं,CuSn10पी, जिसमें बहुत अच्छी मशीन क्षमता है। ठोस कांस्य बुशिंग की सभी सतहों को मशीन से बनाया गया है।
ठोस लोहे की बुशिंग और प्लेटें कांस्य सामग्री से उसी तरह बनाई जाती हैं, लेकिन यदि आपको उच्च प्रदर्शन की आवश्यकता नहीं है तो इसकी लागत बहुत कम होती है।
1.निर्माण मशीनरी
2. परिवहन उपकरण
3.लुगदी और कागज बनाने की मशीनरी
4.ऑफ-शोर उपकरण
| सामग्री संरचना और गुण | |||||||
| कोड | कांस्य भाग | कांस्य भाग | कांस्य भाग | कांस्य भाग | कांस्य भाग | कांस्य भाग | कांस्य भाग |
| (500#) | (500#एस1) | (500#एस2) | (500#एस3) | (500#एस4) | (एचटी250) | (जीसीआर15) | |
| कोड | CuZn25अल | CuZn25अल | CuAl9Fe4 | CuSn5पी | CuSn12 | एचटी250 | जीसीआर15 |
| 5Mn3Fe3 | 5Mn3Fe3 | Ni4Mn2 | b5Zn5 | ||||
| घनत्व | 8 | 8 | 8.5 | 8.9 | 9.05 | 7.3 | 7.8 |
| कठोरता एचबी | ＞210 | 250 से अधिक | ＞150 | 70 से अधिक | ＞80 | ＞190 | एचआरसी＞58 |
| N/mm2 तन्य शक्ति | 750 से अधिक | 800 से अधिक | 800 से अधिक | 200 से अधिक | 260 से अधिक | 250 से अधिक | ＞1500 |
| बढ़ाव% | ＞१२ | ＞८ | ＞15 | ＞१० | ＞८ | ＞५ | ＞15 |
| रैखिक विस्तार गुणांक 10-5/℃ | 1.9 | 1.9 | 1.9 | 1.8 | 1.8 | 1 | 1.1 |
| सीमा तापमान ℃ | -40~+300 | -40~+150 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 |
| अधिकतम लोड N/mm2 | 100 | 120 | 150 | 60 | 70 | 80 | 200 |
| मी/मिनट अधिकतम गति (शुष्क) | 15 | 15 | 20 | 10 | 10 | 8 | 5 |
| अधिकतम.PVN/मिमी2 *मी/मिनट | 200 | 200 | 60 | 60 | 80 | 40 | 150 |
| 300एन/मिमी2 | <0.01 | <0.005 | <0.04 | <0.05 | <0.05 | <0.015 | <0.002 |
| बेस मटेरियल इंटरनेशनल | |||||||
| सामग्री कोड | चीन ब्रांड GB1176-87 | अंतर्राष्ट्रीय आईएसओ 1338 | जर्मनी DIN | जापान जेआईएस | अमेरिका ASTM(UNS) | इंग्लैंड बी.एस. | फ़्रांस एनएफ |
| कांस्य भाग(500#) | ZCuZn25Al6 Fe3Mn3 | जीसीयूजेडएन25एएल6 Fe3Mn3 | DIN1709 जी-CuZn25Al5 | एच5102 सीएसी304 | बी30-92 सी86300 | एचटीबी2 | |
| कांस्य भाग(500#S1) | ZCuZn25Al6 Fe3Mn3 | जीसीयूजेडएन25एएल6 Fe3Mn3 | DIN1709 जी-CuZn25Al5 | एच5102 सीएसी304 | बी30-92 सी86300 | एचटीबी2 | |
| कांस्य भाग(500#S2) | ZCuSn5 Pb5Zn5 | जीसीयूपीबी5 Sn5Zn5 | DIN1705 जी-CuSn5ZnPb | एच5111 बीसी6 | बी30-92 सी83600 | एलजी2 | CuPb5 Sn5Zn5 |
| कांस्य भाग(500#S3) | ZCuAl9Fe4 Ni4Mn2 | जीसीयूएएल10 FeNi5 | DIN17656 जी-CuAl10Ni | एच5114 AlBC3 | बी30-92 सी95500 | एबी2 | CuAl10 Fe5Ni5 |
| कांस्य भाग (HT250) | जीबी5675-85 एचटी250 | एफसी250 | एएसटीएम क्लास40 | ||||
| ठोस स्नेहक | |||||||
| चिकनाई | विशेषताएँ | ठेठ आवेदन | |||||
| ग्रेफाइट+जोड़ें | रासायनिक हमलों के खिलाफ उत्कृष्ट प्रतिरोध और कम घर्षण, तापमान सीमा 400 ℃ | सामान्य मशीनों और वातावरण के लिए उपयुक्त | |||||
| प्रकार | कल्पना | प्रकार | कल्पना | ||
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 808 | 8×12×8 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1640 | 16×22×40 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 810 | 8×12×10 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1812 | 18×24×12 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 812 | 8×12×12 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1815 | 18×24×15 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 815 | 8×12×15 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1820 | 18×24×20 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1008 | 10×14×8 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1825 | 18×24×25 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1010 | 10×14×10 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1830 | 18×24×30 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1012 | 10×14×12 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 2010 | 20×28×10 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1015 | 10×14×15 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 2012 | 20×28×12 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1020 | 10×14×20 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 2016 | 20×28×16 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1208 | 12×18×8 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 2019 | 20×28×19 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1210 | 12×18×10 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 2020 | 20×28×20 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1212 | 12×18×12 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 2025 | 20×28×25 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1215 | 12×18×15 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 2030 | 20×28×30 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1216 | 12×18×16 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 2035 | 20×28×35 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1219 | 12×18×19 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 2040 | 20×28×40 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1220 | 12×18×20 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 2050 | 20×28×50 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1225 | 12×18×25 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 2512 | 25×33×12 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1230 | 12×18×30 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 2516 | 25×33×16 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1310 | 13×19×10 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 2520 | 25×33×20 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1312 | 13×19×12 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 2525 | 25×33×25 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1315 | 13×19×15 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 2530 | 25×33×30 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1320 | 13×19×20 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 2535 | 25×33×35 |
| कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 1410 | 14×20×10 | कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग | 2540 | 25×33×40 |
| सामग्री | पीतल | CuZn25Al6Fe3Mn3 + ग्रेफाइट |
| लोहा | कच्चा लोहा + ग्रेफाइट | |
| घनत्व | 8.2 ग्राम/सेमी3 | |
| तन्यता ताकत | >=755एन/मिमी2 | |
| एंटी-कॉम्पैक्ट टेनसिटी | >=400~500केजे/मी3 | |
| कठोरता | >=200एचबी | |
| अधिकतम भारदबाव | 100एन/मिमी2 | |
| गति सीमा | 0.5मी/सेकेंड | |
| पी.वी. मान सीमा | 1.65एन/मिमी2।एमएस | |
| घर्षण गुणांक | तेल स्नेहन | 0.03 |
| शुष्क घर्षण | 0.16 | |
| वर्किंग टेम्परेचर | -40~+300डिग्री सेल्सियस |
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