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Oilless झाड़ियों
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कांस्य बियरिंग्स लिपटे
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ग्रेफाइट प्लगिंग बुशिंग्स
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कांस्य आस्तीन झाड़ियों
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स्व स्नेहन सादा असर
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कांस्य Gleitlager
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पॉलिमर सादा बियरिंग्स
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Bimetal असर झाड़ियों
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कांस्य सादा बियरिंग्स
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प्लास्टिक सादा बियरिंग्स
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स्व चिकनाई पहनें प्लेट्स
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स्टेनलेस स्टील झाड़ियों
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कांस्य झाड़ियों कास्ट करें
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कांस्य झाड़ी सामग्री
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वाल्व बुशिंग
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स्व चिकनाई कांस्य झाड़ियों
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फँसा हुआ आस्तीन असर
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ड्राई स्लाइडिंग असर
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प्रमाणन | industry standards (VDI, JIS, NAAMS, SMC). |
मॉडल संख्या | प्लेट पहनें - सेल्फ़ल्यूब मोल्ड और डाई उत्पाद |
न्यूनतम आदेश मात्रा | ऑर्डर करने के लिए बने कांस्य प्रेसिजन वियर प्लेट्स और लुब्रिकेटिंग पार्ट्स |
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xबीयरिंग | स्लाइड प्लेट निरंतर ढलाई | प्रकार | ठोस चिकनाई बीयरिंग, जोर असर वॉशर |
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साधारण तिरछी पच्चर तंत्र, स्लाइडर आमतौर पर निचले मरने से जुड़ा होता है, ताकि डिजाइन और आंदोलन अपेक्षाकृत सरल हो, लेकिन कुछ मामलों में, जब स्लाइडर निचले मरने से जुड़ा होता है, तो भागों को खिलाना और निकालना सुविधाजनक नहीं होता है , या मोल्ड के अन्य कार्यों की प्राप्ति को प्रभावित करते हैं, तो फांसी कील तंत्र पर विचार किया जाना चाहिए, स्लाइडर की गति के अनुसार, तिरछी पच्चर तंत्र को फ्लैट तिरछी पच्चर तंत्र और इच्छुक तिरछी पच्चर तंत्र (मोल्ड बॉडी और) में विभाजित किया जा सकता है। तिरछा के लिए स्लाइडर संपर्क सतह)।
2, इच्छुक पच्चर का नाम
कोड - वर्क माउंटिंग सरफेस (W) - स्ट्रोक (ST) - तिरछी वेज का एंगल (θ ) - फिक्स्ड मोड (की पोजीशनिंग के लिए K, पिन पोजिशनिंग के लिए N)
3, आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले विभिन्न प्रकार के वेजेज के फायदे और नुकसान
ए, क्षैतिज तिरछी कील: भागों को बाहर निकालने की समस्या पर पूरी तरह से विचार करना आवश्यक है।
बी, फांसी कील: अच्छा व्यावहारिकता, लेकिन अनुसंधान और मिलान कठिनाइयों के किनारे।
सी, डबल-एक्शन वेज: मोल्ड की ताकत के लिए अधिक जगह और जटिल संरचना पर कब्जा कर लेता है, इसका प्रभाव (रोटरी वेज विकल्प) होता है।
4, परोक्ष पच्चर मोल्ड परोक्ष पच्चर स्ट्रोक डिजाइन सामग्री व्यक्त करनी चाहिए
1) तिरछी वेज स्लाइडर का स्ट्रोक: ST
2) तिरछी वेज स्ट्रोक: एल
3) तिरछी कील ऑपरेटिंग स्ट्रोक: W
4) तिरछी कील प्रेस प्लेट का स्ट्रोक: सी
5) तिरछी कील कोण: θ
6) ऊपरी प्रेस कोर क्रिया का प्रारंभ बिंदु: पी
7) अपर और लोअर डाई गाइड एंगेजमेंट पॉइंट: G
5, स्लाइडिंग वेज का रिटर्न मोड
a स्प्रिन्ग
बी) पॉलीयूरेथेन रबड़
सी) सिलेंडर
d) नाइट्रोजन स्प्रिंग
ई) अन्य तरीके
सामान्य तौर पर, स्प्रिंग्स का उपयोग वापसी बल के स्रोत के रूप में किया जाता है, लेकिन अन्य वापसी विधियों जैसे कि सिलेंडर का उपयोग निम्नलिखित मामलों में किया जाता है।
ए) झुकाव कील का स्ट्रोक अपेक्षाकृत लंबा है, वसंत स्ट्रोक की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है
बी) डबल-एक्शन टिल्ट वेजेज, जिन्हें फिर से लगाने की जरूरत है।
सामान्य विचार।
1) स्प्रिंग और सिलेंडर को स्लैंट वेज डाई स्लाइडर में स्थापित करते समय, इसकी स्थापना स्थिति के अनुसार, स्लैंट वेज स्लाइडर मूवमेंट मोमेंट, सेट स्लाइडर को समग्र संतुलन प्राप्त करने के लिए निम्नलिखित पर विचार करने की आवश्यकता होती है
ए) स्लाइड गाइड सतह के जितना संभव हो उतना करीब (ऊंचाई दिशा)
बी) वेज स्लाइडर (क्षैतिज दिशा) के दोनों सिरों पर गाइड रेल के जितना संभव हो सके स्थापित किया गया
(2) मोल्ड संरचना को इस आधार पर डिजाइन किया जाना चाहिए कि मोल्ड के बड़े घटकों को नष्ट किए बिना रखरखाव वसंत या सिलेंडर को बदला जा सकता है।
6, तिरछी कील स्लाइडर की वापसी बल का निर्धारण करने का सिद्धांत
क्षैतिज तिरछा पच्चर मोल्ड
(स्लाइडिंग वेज का कुल वजन*1.0) या अधिक
झुका हुआ वेज डाई
(स्लाइडिंग वेज का कुल वजन * 1.5) या अधिक
स्व-निर्मित तिरछी कील के भाग के लिए, इसमें शामिल पहलुओं की विस्तृत श्रृंखला के कारण, अधिक व्यापक मुद्दों पर विचार करने की आवश्यकता है, यहाँ एक विस्तृत विवरण नहीं है (स्पष्ट करने के लिए शीत श्रमिकों या सोने के सहायक द्वारा विशिष्ट)
7, मानक बेवल वेज मोल्ड का डिजाइन
पार्ट प्रोसेस डायग्राम और 3डी डिजिटल मॉडल होने के आधार पर
निम्नलिखित चरणों द्वारा डिजाइन किया जा सकता है।
1) सबसे पहले, छेद के लिए एक सीधी रेखा को सामान्य बनाएं (नीचे चित्र देखें)
2) दूसरे, मानक बेवल वेज के कोण को निर्धारित करने के लिए XY प्लेन (मोल्ड बेस पर) पर सीधी रेखा को प्रोजेक्ट करें, वास्तविक मापा कोण है: 8 °, मानक बेवल वेज में ऐसा कोई विनिर्देश नहीं है, सन्निकटन एक बहुत करीबी विनिर्देश लेना है: 10 डिग्री बेवल वेज।
बी) मोल्ड प्लेन पर स्वैप वेज के प्लेसमेंट कोण का निर्धारण करें
मानक बेवल वेज के प्लेसमेंट कोण को निर्धारित करने के लिए फिर से YZ विमान पर प्रोजेक्शन लाइन को प्रोजेक्ट करें, मापा मान है: 10 ° (प्रत्येक कंपनी के प्रसंस्करण मशीन टूल की क्षमता पर ध्यान देने की आवश्यकता है, चाहे इसे किसी भी कोण पर संसाधित किया जा सके या एक विशेष कोण की आवश्यकता है)
सी) क्रॉस सेक्शन के माध्यम से स्वैश वेज की स्थापना ऊंचाई और स्थिति निर्धारित करें
1) पंच की स्थिति निर्धारित की जाती है और अवतल डाई सेट के कोण और स्थिति और एंटी-रोटेशन कोण को सटीक रूप से निर्धारित किया जाता है;
2) कील को डाई होल्डर पर प्लेसमेंट के कोण और पंच होल्डर की स्थिति के अनुसार रखा जाता है।
डी) मरने की वास्तविक स्थिति के अनुसार पंच धारक की स्थापना विधि का चयन करें।
स्लाइडिंग वेज पर बल के संतुलन के कोण से, सबसे आदर्श फिक्सिंग विधि पंच के बल बिंदु को स्लाइडिंग वेज के केंद्र पर जितना संभव हो सके नियंत्रित करना है, और फिक्सिंग सीट की स्थापना विधि के अनुसार व्यवस्थित किया जाता है विशेष मामलों में वास्तविक स्थिति;डाई होल्डर पर स्लाइडिंग वेज की अनुमानित स्थिति पंच फिक्सिंग सीट के फिक्सिंग कोण के अनुसार निर्धारित की जाती है।
ई) बेवल वेज स्लाइडर और पंच फिक्सिंग सीट की निश्चित स्थिति और क्रॉस-सेक्शनल ड्राइंग के अनुसार, बेवल वेज की माउंटिंग हाइट और प्लेन पोजिशन निर्धारित की जाती है, और बेवल वेज की माउंटिंग हाइट और प्लेन कोऑर्डिनेट साइज पूर्णांक होते हैं ( 0 और 5 अंत में) जहाँ तक संभव हो।
एफ) मानक झुकाव वाले वेज डाई को डिजाइन करते समय, निम्नलिखित मामलों पर विचार किया जाना चाहिए क्योंकि इच्छुक वेज का स्ट्रोक तय किया गया है।
साधारण झुकी हुई झाड़ू।
चूंकि काम करने वाला हिस्सा निचले मरने पर तय होता है, इसलिए यह माना जाना चाहिए कि भागों को सुचारू रूप से खिलाया जा सकता है;इसके स्ट्रोक को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि यह निकला हुआ किनारा के किनारे की चौड़ाई से कम नहीं है + निकला हुआ किनारा बेवल वेज ट्रिमिंग या पंचिंग या फ्लैंगिंग की दूरी + 20 ~ 30 मिमी (नोट: 30 मिमी यदि यह स्वचालित मुद्रांकन है, तो यह 50 मिमी होना चाहिए जब यह मैन्युअल रूप से संचालित है)
लिफ्ट बेवल वेज स्लाइडर स्ट्रोक।
निकला हुआ किनारा से बेवल वेज +20 मिमी की ट्रिमिंग, पंचिंग या फ्लैंगिंग तक की दूरी;
बेवेल्ड वेज को उठाने के लिए इस बात पर विचार करने की आवश्यकता है कि क्या स्लाइडर (पंच, साइड ट्रिमर ब्लॉक, फ्लैंगिंग ब्लॉक) पर स्थापित काम करने वाले घटक प्रेस कोर की असेंबली और डिसएस्पेशन को प्रभावित करते हैं;और क्या बेवेल्ड वेज और प्रेस कोर के बीच पीसने के लिए पर्याप्त जगह है।
जी) स्क्रैप का निपटान
(1) छेद के माध्यम से स्क्रैप जितना संभव हो उतना बड़ा।
2) कभी-कभी स्क्रैप को अवरुद्ध होने से रोकने के लिए, साइड पंचिंग होल के स्क्रैप को शीर्ष सामग्री डिवाइस को बढ़ाने की आवश्यकता होती है।
(3) स्क्रैप स्लाइड को छेद के ऊपर डिजाइन करने के लिए कास्टिंग, स्क्रैप के अधिकतम आकार की चौड़ाई पर पूरी तरह से विचार करने के लिए यदि यह रोटेशन के बाद होता है।
(4) यदि स्क्रैप बहुत लंबा है, तो स्क्रैप से एक चिकनी स्लाइड प्राप्त करने और मोल्ड की ताकत बढ़ाने के लिए स्क्रैप चाकू को बढ़ाने पर विचार करें।
5) लचीले बेदखलदार पिन उत्तल (अवतल) का उपयोग करने के लिए निम्नलिखित मामलों में मर जाते हैं।
ए) स्क्रैप को टुकड़े-टुकड़े करके स्लाइड आउट करने के लिए।
b) स्क्रैप गिरने पर उसकी स्थिति को नियंत्रित करना चाहते हैं।
6) अगर स्क्रैप का पलटाव होता है।
क) सांचे में चाकू बड़ी मात्रा में होना चाहिए।
बी) स्क्रैप इजेक्टर डिवाइस को स्थापित करने की आवश्यकता है।
7) निम्नलिखित मामलों में गाइड डिवाइस को बढ़ाने की जरूरत है।
ए) अपशिष्ट अपवर्जन पक्ष पर कोई खाली जगह नहीं है, इसे पंच के व्यास के कम से कम दो गुना के ऊर्ध्वाधर छिद्र के साथ एक समकोण दिशा में एक ऊर्ध्वाधर गिरावट में परिवर्तित किया जाना चाहिए।
b) यदि एक ही समय में दोनों तरफ छेद किया जाता है, तो डिवाइडिंग पिन को बढ़ाना आवश्यक है।
एच) मानक विकर्ण वेज डाई प्रेसर का वर्गीकरण।
प्रेस का उपयोग भागों की स्थिति और विकृति को रोकने के लिए किया जाता है, और क्रिया दिशाओं के आकार और संख्या के अनुसार तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है।
क) ऊपरी संपीड़न सामग्री कोर
फायदे हैं: संपीड़न बल अपेक्षाकृत बड़ा है, इसलिए आपको भागों के विरूपण के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है;ऊर्ध्वाधर दीवार के करीब और साइड की दीवार के अंत के पास, ऊपरी संपीड़न कोर द्वारा अलग किया गया।
बी) तिरछी वेज साइड कम्प्रेशन कोर
सी) साइड संपीड़न सामग्री और सकारात्मक संपीड़न सामग्री शेयर
पक्ष संपीड़न सामग्री का अपर्याप्त संपीड़न बल।
अस्थिर भाग।
सकारात्मक प्रेस सामग्री को भाग पर साइड प्रेस सामग्री की तुलना में 10 मिमी पहले दबाया जाना चाहिए।
I) तिरछी कील की स्थिति और पार्श्व-पार्श्व बल
(बी) बेवल वेज में दो प्रकार की पिन पोजिशनिंग और की पोजिशनिंग होती है।
(बी) साइड ट्रिमिंग और फ्लैंगिंग, मोटी सामग्री के साथ पार्श्व बलों को रोकने के उपायों की आवश्यकता होती है।
पार्श्व बलों को रोकने के उपाय और रूप।
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(उच्च शक्ति पीतल / कॉपर मिश्र धातु + ठोस स्नेहक)
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ठोस कांस्य धातुई स्व चिकनाई असर |निकला हुआ कांस्य झाड़ियाँ
कांस्य आस्तीन (सादा) बियरिंग्स कास्ट करें।मानक स्लाइडिंग असर स्टॉक आकार।
ये मानक अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए ऑफ-द-शेल्फ अर्थव्यवस्था प्रदान करते हैं
कास्टिंग टिन कांस्य SAE 620 C90300 कांस्य झाड़ियों
C90300 कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग एक "ग्रीन" गैर-लीडेड मिश्र धातु है
टिन ब्रॉन्ज बुशिंग्स - नेवी जी क्यूक्यूसी-390बी टाइप II और टाइप III
सीडीए 903 एसएई 620 88-8-0-4 एएसटीएम बी505
कास्टिंग टिन कांस्य SAE 620 |
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तत्व |
||||||||||
घन(1,2) |
पंजाब |
एस.एन. |
Zn |
फ़े |
पी(3) |
नी(4) |
अली |
एस |
एसबी |
सी |
न्यूनतम (%) |
86 |
|
7.5 |
3 |
|
|
|
|
|
|
अधिकतम (%) |
89 |
0.3 |
9 |
5 |
0.2 |
0.05 |
1 |
0.005 |
0.05 |
0.2
|
कास्टिंग टिन कांस्य C90300 बुशिंग्स
C90300 . के VIIPLUS कास्ट ब्रॉन्ज बुशिंगबेहतर गुणवत्ता और प्रदर्शन दें।निरंतर कास्टिंग प्राप्त करता है aउच्च घनत्वअनाज संरचना, सरंध्रता से मुक्त, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण पहनने और घटक अस्वीकार में कमी आई है।
ठोस सलाखों में 13 "वृद्धि और 105" लंबाई का स्टॉक होता है, और अन्य लंबाई और गैर-मानक आकारों में उपलब्ध होते हैं।जब आपको विशेष बियरिंग्स, प्रोटोटाइप के लिए बियरिंग्स, या आपातकालीन मरम्मत की आवश्यकता हो, तो उपयोग के लिए बार पर विचार करें।
रासायनिक संरचना
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तत्व |
||||||||||
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घन(1,2) |
पंजाब |
एस.एन. |
Zn |
फ़े |
पी(3) |
नी(4) |
अली |
एस |
एसबी |
सी |
|
|
|||||||||||
न्यूनतम (%) |
86.0 |
|
7.5 |
3.0 |
|
|
|
|
|
|
|
अधिकतम (%) |
89.0 |
0.30 |
9.0 |
5.0 |
0.20 |
0.05 |
1.0 |
0.005 |
0.05 |
0.20 |
0.005 |
C90300 टिन कांस्य झाड़ियाँ।
VIIPLUS International से कॉपर, पीतल, और कांस्य मिश्र धातु
ग्रेड:
बीएस 1400 (एलजी1, एलजी2, एलजी4, एलजी3, पीबी1, पीबी2, पीबी3, पीबी4, एलपीबी1, एलबी1, एलबी2, एलबी3, एलबी4, एबी1, एबी2, एचटीबी3, एचटीबी1)
UNS (C62500, C83600, C84400, C86200,C86300, C87200, C90700, C93200, C93700, C93800, C95200, C95500)
बीएस EN (CC490K, CC491K, CC493K, CC480K, CC483K, CC482K, CC495K, CC496K, CC331G, CC333G, CC762S, CC764S)।
एमएफजीआर प्रक्रिया: केन्द्रापसारक कास्टिंग, सतत कास्टिंग।
फार्म: राउंड बार, हेक्स बार, स्क्वायर बार, आयत बार, पाइप्स, खोखले बार, हेक्स खोखले बार, स्क्वायर और आयत खोखले बार, बुशिंग, रिंग्स (आवश्यकता के अनुसार) आदि
सामान्य कास्टिंग कॉपर मिश्र के लिए संबंधित विनिर्देश और अनुप्रयोग |
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मिश्र धातु विवरण |
अमेरिकी युक्ति। |
अमेरिकी युक्ति। |
जर्मन युक्ति। |
ब्रिटिश कल्पना। |
विशिष्ट सामग्री अनुप्रयोग |
यूएनएस |
एसएई |
मिश्र धातु |
मिश्र धातु |
||
Cu85 Sn5 Zn5 Pb5 |
सी83600 (सीडीए 836) |
40 |
CuSn5ZnPb |
LG2 |
पंप घटक, छोटे गियर, बीयरिंग, इम्पेलर, फ्लैंगेस, कम दबाव वाले वाल्व और फिटिंग। |
Cu83 Sn3 Zn8 Pb6 |
सी84400 (सीडीए 844) |
- |
CuSn2ZnPb |
*एलजी1 |
लाइट ड्यूटी बेयरिंग, सामान्य हार्डवेयर, फिक्स्चर, कम दबाव वाले वाल्व और फिटिंग। |
Cu63 Al6 Fe3 Mn3 Zn25 |
सी 86300 (सीडीए 863) |
430बी |
- |
- |
गियर्स, कैम्स, धीमी गति वाले हैवी लोड बेयरिंग, स्क्रू-डाउन नट्स के लिए हेवी-ड्यूटी हाई स्ट्रेंथ एलॉय। |
Cu88 Sn8 Zn4 |
सी90300 (सीडीए 903) |
620 |
- |
- |
बियरिंग्स, बुशिंग्स, पिस्टन रिंग्स, वॉल्व कंपोनेंट्स, सील रिंग्स, स्टीम फिटिंग्स और गियर्स। |
Cu88 Sn10 Zn2 |
C90500 (सीडीए 905) |
62 |
CuSn10Zn |
*G1 |
समुद्री पंप, वाल्व, बीयरिंग, बुशिंग, पिस्टन के छल्ले, भाप फिटिंग और गियर। |
Cu89 Sn11 |
C90700 (सीडीए 907) |
65 |
CuSn12 |
*पीबी1 |
हेवी-ड्यूटी गियर्स, हाई लोड बेयरिंग, बुशिंग्स और वर्म व्हील्स। |
Cu88 Sn6 Zn4 Pb2 |
सी92200 (सीडीए 922) |
622 |
- |
LG3 |
वाल्व, फिटिंग, मध्यम दबाव हाइड्रोलिक और भाप दबाव भागों 550 एफ (287 सी) तक उपयोग के लिए |
Cu87 Sn11 Ni2 |
C92500 (सीडीए 925) |
640 |
CuSn12Ni |
CT2 |
गियर्स, वर्म व्हील्स - अच्छा शॉक रेजिस्टेंस, ऑटोमोटिव सिंक्रोनाइज़र रिंग्स। |
Cu87 Sn11 Pb2 |
C92700 (सीडीए 927) |
63 |
CuSn12Pb |
एलबी3 |
हेवी-ड्यूटी बियरिंग्स, बुशिंग्स, पिस्टन रिंग्स, वॉल्व कंपोनेंट्स, स्टीम फिटिंग्स, गियर्स। |
Cu83 Sn7 Zn3 Pb7 |
सी93200 (सीडीए 932) |
660 |
CuSn7ZnPb |
|
मध्यम गति और दबाव के लिए सामान्य उपयोगिता बीयरिंग, झाड़ियों और पहनने की प्लेटें। |
Cu85 Pb10 Sn5 |
सी93500 (सीडीए 935) |
66 |
- |
एलबी4 |
उच्च गति बीयरिंग, झाड़ियों, उच्च गति प्रकाश लोडिंग, और हल्के दबाव भागों। |
Cu80 Pb10 Sn10 |
सी93700 (सीडीए 937) |
64 |
CuPb10Sn |
LB2 |
उच्च गति और भारी दबाव, पंप भागों, दबाव-तंग कास्टिंग के लिए बियरिंग्स। |
Cu78 Pb15 Sn7 |
सी93800 (सीडीए 938) |
67 |
CuPb15Sn |
एलबी1 |
टर्बोचार्जर बीयरिंग, सामान्य सेवा और मध्यम दबाव, रेलरोड अनुप्रयोगों के लिए बीयरिंग। |
Cu87 AI10 Fe3 |
C95400 (सीडीए 954) |
- |
CuAI10Fe |
- |
उच्च शक्ति बीयरिंग, झाड़ियों, गियर, कीड़े, प्लेट, वाल्व सीटें, और गाइड पहनते हैं। |
Cu81 AI10 Ni5 Fe4 |
C95500 (सीडीए 955) |
- |
CuAI10Ni |
- |
उच्च शक्ति बीयरिंग, संक्षारण प्रतिरोधी भागों, विमान वाल्व गाइड, और सीटें। |
Cu80 AI10 Ni6 Fe4 |
C95800 (सीडीए 958) |
- |
CuAl10Ni |
AB2 |
विरोधी दूषण खारे पानी के जंग प्रतिरोधी भागों और सामान्य समुद्री हार्डवेयर। |
फास्फोरस कांस्य ग्रेड I |
C54400 |
|
CuSn4 |
PB101 |
|
फास्फोरस कांस्य ग्रेड I |
C54400 |
CuSn4 |
PB101 |
फॉस्फर कांस्य ग्रेड II |
C51000 |
CuSn5 |
पीबी102 |
फॉस्फर कांस्य ग्रेड III |
C51900 |
CuSn6 |
पीबी103 |
फॉस्फर ब्रॉन्ज़ |
C52100 |
CuSn8 |
PB104 |
एक पेशेवर विशेष तांबा मिश्र धातु उत्पादन संयंत्र के रूप में, कंपनी सख्त आंतरिक मानकों के साथ रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों, भौतिक गुणों और सामग्री के अन्य गुणों को नियंत्रित करती है।
कंपनी चीन और विदेशी देशों के प्रासंगिक ब्रांड मानकों के अनुसार संबंधित कांस्य मिश्र धातु का उत्पादन करती हैउत्कृष्ट प्रदर्शन और कम प्रसव के समय।
कंपनी के मौजूदा उत्पाद ब्रांड: qsn6.5-0.1, qsn7-0.2, qsn8-0.3, ZCuSn10P1, ZCuPb10Sn10, ZCuPb15Sn8, ZCuPb20Sn5, ZCuSn5Pb5Zn5, ZCuSn654, आदि।
राष्ट्रीय मानक, अमेरिकी मानक, जर्मन मानक और कस्टम के लिए अन्य ग्राहक मानकों के अनुसार।
उत्पाद प्रकार: तांबे की छड़, तांबे की ट्यूब, आकार की ट्यूब, रॉड सहित।
सिलेंडर असर उत्पाद और आपूर्तिकर्ता
उत्पाद विवरण: मैंगनीज कांस्य झाड़ी
यह उत्पाद उच्च शक्ति वाले पीतल से बना हैCuZn25Al6Fe3Mn3एक विशेष सूत्र के साथ, जिसमें उच्च यांत्रिक गुण होते हैं,अच्छा कास्टिंग प्रदर्शन, और अच्छा संक्षारण प्रतिरोधहवा, मीठे पानी और समुद्री जल में।उत्पादों का व्यापक रूप से निरंतर कास्टिंग मशीनों, खनन मशीनरी, जहाजों, गैस टर्बाइनों आदि में उपयोग किया जाता है।
असर और झाड़ियाँ
बियरिंग स्टीम टर्बाइन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जिसे रेडियल सपोर्ट बेयरिंग और थ्रस्ट बेयरिंग में विभाजित किया गया है।उनका उपयोग रोटर के सभी गुरुत्वाकर्षण को सहन करने और सिलेंडर में रोटर की सही स्थिति निर्धारित करने के लिए किया जाता है।
VSB-50W वॉशर ठोस कांस्य धातुई स्व-चिकनाई बियरिंग्स
VSB-50 एक स्व-चिकनाई असर वाली सामग्री है जिसमें a . होता हैउच्च गुणवत्ताचलने की प्रक्रिया में सहायता के लिए असर सतह पर ठोस स्नेहक से भरे जेबों के साथ कांस्य और असर वाली सतह पर ठोस स्नेहक की पतली फिल्म।वीएसबी-50रखरखाव मुक्ततेल या ग्रीस के साथ स्नेहन की आवश्यकता के बिना बीयरिंग, बड़े बीयरिंगों के लिए अनुशंसित हैं।घर्षण का कम गुणांक है
विवरण
कॉपर मिश्र धातु जड़ा स्व-चिकनाई असर(विदेशी कहते हैं देव। ग्लाइड) तांबे मिश्र धातु सब्सट्रेट पर आधारित है, उपयुक्त आकार को ड्रिल करने के लिए एक निश्चित अनुपात के अनुसार घर्षण सतह पर, व्यवस्थित रूप से कई छेद (व्यास फाई डी 200 मिमी या उससे कम) या अंधा छेद (व्यास फाई डी) > 200 मिमी), एक प्रकार के उच्च-प्रदर्शन वाले स्व-चिकनाई बियरिंग्स के सटीक मशीनिंग द्वारा एक अद्वितीय चिकनाई ठोस स्नेहक के साथ छेद में एम्बेडेड।
यह तेल फिल्म स्नेहन के आधार पर साधारण बीयरिंगों की सीमाओं को तोड़ता है, विशेष रूप से उपयुक्तगैर-तेल, उच्च तापमान, उच्च भार, कम गति, विरोधी-दूषण, विरोधी जंग, विरोधी विकिरण;, साथ ही पानी या वैक्यूम समाधान घुसपैठ में और विशेष कामकाजी परिस्थितियों में कोई तेल स्नेहन या स्नेहन मुश्किल नहीं है।
विशेषताएं
VSB-50W वॉशर थ्रस्ट वाशर PAW
--के लिए उपयुक्तकम गति, भारी भारया आंतरायिक आंदोलन की स्थिति, चिकनाई तेल फिल्म इस अवसर को बना या बनाए नहीं रख सकती है;
——काम के माहौल या यांत्रिक संरचना प्रतिबंधों के लिए उपयुक्त, तेल स्नेहन अवसरों की आपूर्ति करना मुश्किल है;
——उन अवसरों के लिए उपयुक्त जहां कार्य में प्रभाव भार होना आसान है;
—— घूर्णन, पारस्परिक, झूलने और रैखिक और अन्य प्रकार के आंदोलन के लिए उपयुक्त और अक्सर या उच्च भार के शुरुआती अवसरों के तहत शुरू करने की आवश्यकता होती है;
--के लिए उपयुक्तउच्च या निम्न-तापमान कार्य, या बड़े अवसरों की पर्यावरण तापमान सीमा;
--के लिए उपयुक्तलंबे रखरखाव चक्र या उच्च रखरखाव लागत,असर अवसरों की लंबी सेवा जीवन की आवश्यकता होती है;
—— समुद्री जल और अन्य रासायनिक तरल पदार्थ या गैसों और अन्य संक्षारक मीडिया में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध का उपयोग किया जा सकता है;
——कोई जल अवशोषण नहीं, अच्छी आयामी स्थिरता, उच्च यांत्रिक शक्ति, अच्छी तापीय चालकता के साथ;
—— मध्यम भार की स्थिति में, मध्यम गति, स्नेहन, मिश्रित स्नेहन प्राप्त किया जा सकता है, सेवा जीवन को लम्बा खींच सकता है;
संरचना
VSB-50W वॉशर सामग्री से बना हैमजबूत कास्ट कांस्यविशेष ठोस स्नेहक के साथ आधारित धातु एम्बेडेड।बेस मेटल झेलता हैउच्च भार और ठोस स्नेहक आत्म-स्नेहन प्रदान करते हैं।असर चरम स्थितियों के तहत पूर्व-स्नेहन के बिना उत्कृष्ट प्रदर्शन दिखाता हैकम गति पर उच्च/निम्न तापमान.यह सामग्री विशेष रूप से रखरखाव मुक्त असर समाधान प्रदान करती हैउच्च भार, दोलन गति का रुक-रुक कर।
तकनीकी डेटा
श्रेणी |
50# |
50एस1 |
50एस2 |
50एस3 |
650S5 |
सामग्री |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
CuSn5Pb5Zn5 |
CuAI10Ni5Fe5 |
CuSn12 |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
घनत्व |
8 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
8 |
कठोरता |
210 |
70 |
150 |
75 |
235 |
तन्यता ताकत |
750 |
250 |
500 |
270 |
800 |
नम्य होने की क्षमता |
450 |
90 |
260 |
150 |
450 |
बढ़ाव |
12 |
13 |
10 |
5 |
8 |
गुणांक ओ रैखिक विस्तार |
1.9 × 10-5 / ℃ |
1.8 × 10-5 / ℃ |
1.6 × 10-5 / ℃ |
1.8 × 10-5 / ℃ |
1.9 × 10-5 / ℃ |
अधिकतम अस्थायी। |
-40~+300℃ |
-40 ~ + 400 ℃ |
-40 ~ + 400 ℃ |
-40 ~ + 400 ℃ |
-40~+300℃ |
अधिकतम गतिशील भार |
100 |
60 |
50 |
70 |
120 |
अधिकतम गति (सूखा) |
15 |
10 |
20 |
10 |
15 |
एन / मिमी² * एम / एस (स्नेहन) |
200 |
60 |
60 |
80 |
200 |
संपीड़न विरूपण |
<0.01 मिमी |
<0.05 मिमी |
<0.04mm |
<0.05 मिमी |
<0.005मिमी |
रासायनिक संरचना
उत्पाद संख्या। |
रासायनिक संरचना |
||||||||
टीओबी 050 |
घन |
Zn |
अली |
फ़े |
एम.एन. |
सी |
नी |
एस.एन. |
पंजाब |
60~66 |
22~28 |
5.0~8.0 |
2.0~4.0 |
2.5~5.0 |
<0.1 |
<0.5 |
<0.2 |
<0.2 |
उपलब्धता
मानक आयामों में उपलब्ध असर प्रपत्र
· बेलनाकार झाड़ियाँ
· निकला हुआ किनारा
· स्लाइडिंग प्लेट
ऑर्डर करने के लिए बनाए गए बियरिंग फॉर्म: विशेष आयामों में मानक रूप, थ्रस्ट वाशर, फ्लैंग्ड थ्रस्ट वाशर, हाफ-बेयरिंग, स्टैम्पिंग या डीप ड्रॉइंग द्वारा प्राप्त विशेष आकार, अनुकूलित असर डिजाइन
विशिष्ट आवेदन पत्र
-
जल संरक्षण और जल विद्युत उद्योग
-
हाइड्रोलिक मशीनरी: हाइड्रोलिक स्टील गेट प्लेन सपोर्ट स्लाइड, प्लेन गेट फिक्स्ड व्हील बेयरिंग, रेडियल गेट हिंज बेयरिंग, हाइड्रोलिक होइस्ट बेयरिंग, पुली बेयरिंग, ट्रांसमिशन व्हील बेयरिंग;
-
टर्बाइन: गाइड ब्लेड शाफ्ट स्लीव (गाइड, गाइड, गाइड), व्हील शाफ्ट स्लीव, पिन शाफ्ट स्लीव (कनेक्टिंग रॉड पिन, पुश एंड पुल रॉड पिन, रिले पिस्टन पिन), एंटी-वियर रिंग प्लेट (थ्रस्ट रिंग), एंटी-वियर ब्लॉक, नियंत्रण रिंगसाइड टाइल, आदि।
-
धातुकर्म उद्योग: निरंतर कास्टिंग मशीन, डाई-कास्टिंग मशीन, टेंशन लेवलर, रोलिंग मिल, कन्वेयर बेयरिंग, रोल-कट शीयर (द्विपक्षीय कतरनी, स्केटबोर्ड पर निश्चित-लंबाई वाली कतरनी), आदि।
-
अन्य: खनन मशीनरी, जहाज मशीनरी (लंगर) स्लाइडिंग भागों, तेल मशीनरी, कपड़ा मशीनरी, निर्माण मशीनरी, भारोत्तोलन परिवहन (समर्थन शाफ्ट आस्तीन उठाना), वाहन उत्पादन लाइनें, ऑटो मोल्ड, प्रकाश उद्योग, मशीनरी, मशीन उपकरण उद्योग, भरने के उपकरण , बेयरिंग, प्लास्टिक मशीनरी, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन क्लैम्पिंग मैकेनिज्म, एक्सट्रूज़न मैकेनिज्म, टर्बाइन, इंस्ट्रूमेंट्स और मीटर, हाई वोल्टेज ऑटोमैटिक स्विच, फायरप्लेस, डोर हिंग, ड्रायिंग ओवन, बेक और पेपर मशीन ड्रायिंग टनल, हाई-टेम्परेचर फर्नेस के साथ आसपास के उपकरण को पंच करें। असर, पवन ऊर्जा और अन्य उद्योगों और क्षेत्रों, और अन्य औद्योगिक और कृषि मशीनरी के साथ।