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| ब्रांड नाम: | bronzelube.com |
| मॉडल संख्या: | प्लेट पहनें - सेल्फ़ल्यूब मोल्ड और डाई उत्पाद |
| एमओक्यू: | ऑर्डर करने के लिए बने कांस्य प्रेसिजन वियर प्लेट्स और लुब्रिकेटिंग पार्ट्स |
| कीमत: | US$0.11 - US$21.11 / Pieces,NEGOTIABLE |
| भुगतान की शर्तें: | अग्रिम में टीटी, एल/सी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | स्व चिकनाई असर विनिर्माण आयाम सहिष्णुता विधानसभा |
विशेष रूप से धातु की मोहर लगाने के लिए डिज़ाइन की गई हमारी आत्म-चिकनाई वाली स्लाइड प्लेट का परिचय 45 डिग्री के कोण के साथ मर जाता है। यह अभिनव स्लाइड प्लेट असाधारण स्नेहन प्रदान करने और प्रतिरोध पहनने के लिए इंजीनियर है, धातु मुद्रांकन प्रक्रियाओं के दौरान चिकनी और कुशल संचालन सुनिश्चित करता है।
स्लाइड प्लेट उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से बनाई जाती है जो बाहरी स्नेहन और रखरखाव की आवश्यकता को कम करते हुए, आत्म-चिकनाई वाले गुणों को प्रदर्शित करती है। यह सुविधा न केवल स्टैम्पिंग प्रक्रिया को सरल करती है, बल्कि डाउनटाइम और परिचालन लागत को कम करते हुए, डाई और स्लाइड प्लेट के जीवनकाल को भी बढ़ाती है।
स्लाइड प्लेट का 45-डिग्री कोण सटीक संरेखण और धातु मुद्रांकन में आसान एकीकरण के लिए अनुमति देता है। यह एक सुरक्षित और स्थिर फिट सुनिश्चित करता है, जो मुद्रांकन प्रक्रिया के लिए इष्टतम समर्थन और मार्गदर्शन प्रदान करता है।
आप पहना-आउट स्लाइड प्लेटों को बदलने या अपने मौजूदा मेटल स्टैम्पिंग उपकरण को अपग्रेड करने के लिए देख रहे हैं, 45 डिग्री के कोण के साथ हमारी सेल्फ-लुब्रिकेटिंग स्लाइड प्लेट एक उत्कृष्ट विकल्प है। यह विश्वसनीय प्रदर्शन, स्थायित्व और रखरखाव में आसानी प्रदान करता है, जिससे यह धातु मुद्रांकन अनुप्रयोगों के लिए एक लागत प्रभावी समाधान बन जाता है।
साधारण तिरछा पच्चर तंत्र, स्लाइडर आम तौर पर निचली मरने से जुड़ा होता है, ताकि डिजाइन और आंदोलन अपेक्षाकृत सरल हो, लेकिन कुछ मामलों में, जब स्लाइडर निचली मरने से जुड़ा होता है, तो भागों को खिलाने और हटाने के लिए सुविधाजनक नहीं होता है, या मोल्ड के अन्य कार्यों की प्राप्ति को प्रभावित करता है, फिर फंसने की क्रिया को स्लाइडर की गति से माना जाना चाहिए। तिरछा वेज मैकेनिज्म (मोल्ड बॉडी और स्लाइडर के लिए स्लाइडर संपर्क सतह)।
इच्छुक पच्चर का नाम
कोड - वर्क माउंटिंग सरफेस (डब्ल्यू) - स्ट्रोक (एसटी) - स्लेंटिंग वेज का कोण (θ) - फिक्स्ड मोड (की पोजिशनिंग के लिए k, पिन पोजिशनिंग के लिए n)
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले विभिन्न प्रकार के वेज के फायदे और नुकसान
ए, क्षैतिज तिरछा पच्चर: भागों को बाहर निकालने की समस्या पर पूरी तरह से विचार करना आवश्यक है।
बी, हैंगिंग वेज: अच्छी वर्कबिलिटी, लेकिन रिसर्च और मैचिंग कठिनाइयों का किनारा।
सी, डबल-एक्शन वेज: मोल्ड की ताकत के लिए अधिक स्थान, और जटिल संरचना पर कब्जा करें, एक प्रभाव (रोटरी वेज वैकल्पिक) है।
तिरछे वेज मोल्ड तिरछी वेज स्ट्रोक डिजाइन को सामग्री व्यक्त करना चाहिए
1) तिरछी वेज स्लाइडर का स्ट्रोक: सेंट
2) तिरछा वेज स्ट्रोक: एल
3) स्लेंटिंग वेज ऑपरेटिंग स्ट्रोक: डब्ल्यू
4) तिरछा वेज प्रेस प्लेट का स्ट्रोक: सी
5) स्लेंटिंग वेज एंगल: θ
6) ऊपरी प्रेस कोर एक्शन का प्रारंभ बिंदु: पी
7) ऊपरी और निचली डाई गाइड सगाई बिंदु: जी
स्लाइडिंग वेज की वापसी मोड
a स्प्रिन्ग
बी) पॉलीयूरेथेन रबर
ग) सिलेंडर
डी) नाइट्रोजन वसंत
ई) अन्य तरीके
सामान्य तौर पर, स्प्रिंग्स का उपयोग वापसी बल के स्रोत के रूप में किया जाता है, लेकिन अन्य रिटर्न विधियों जैसे सिलेंडर का उपयोग निम्नलिखित मामलों में किया जाता है।
a) झुकाव वेज का स्ट्रोक अपेक्षाकृत लंबा है, वसंत स्ट्रोक आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है
बी) डबल-एक्शन टिल्ट वेजेज, जिसे रिपोजिट करने की आवश्यकता है।
सामान्य विचार।
1) वसंत और सिलेंडर को तिरछा वेज डाई स्लाइडर में स्थापित करते समय, इसकी स्थापना की स्थिति के अनुसार, तिरछा वेज स्लाइडर आंदोलन क्षण, सेट स्लाइडर को समग्र शेष प्राप्त करने के लिए निम्नलिखित पर विचार करने की आवश्यकता है
a) स्लाइड गाइड सतह (ऊंचाई की दिशा) के लिए जितना संभव हो उतना करीब
बी) वेज स्लाइडर (क्षैतिज दिशा) के दोनों सिरों पर गाइड रेल के लिए जितना संभव हो उतना करीब स्थापित किया गया
(२) मोल्ड संरचना को इस आधार पर ध्यान में रखने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए कि रखरखाव वसंत या सिलेंडर को मोल्ड के बड़े घटकों को नष्ट किए बिना प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
तिरछी वेज स्लाइडर की वापसी बल का निर्धारण करने का सिद्धांत
क्षैतिज तिरछा पच्चर मोल्ड
(स्लाइडिंग वेज का कुल वजन*1.0) या अधिक
इच्छुक वेज मरो
(स्लाइडिंग वेज का कुल वजन * 1.5) या अधिक
स्व-निर्मित तिरछी पच्चर के हिस्से के लिए, शामिल पहलुओं की विस्तृत श्रृंखला के कारण, अधिक व्यापक मुद्दों पर विचार करने की आवश्यकता है, यहां एक विस्तृत विवरण नहीं है (ठंड श्रमिकों द्वारा विशिष्ट या सोने के सहायक को समझाने के लिए)
मानक बेवल वेज मोल्ड का डिजाइन
भाग प्रक्रिया आरेख और 3 डी डिजिटल मॉडल होने के आधार पर
निम्नलिखित चरणों द्वारा डिजाइन किया जा सकता है।
1) सबसे पहले, छेद के लिए एक सीधी रेखा को सामान्य बनाएं (नीचे दिए गए आंकड़े को देखें)
2) दूसरी बात, मानक बेवेल वेज के कोण को निर्धारित करने के लिए XY विमान (मोल्ड बेस पर) पर सीधी रेखा को प्रोजेक्ट करें, वास्तविक मापा कोण है: 8 °, मानक बेवल वेज में ऐसा कोई विनिर्देश नहीं है, सन्निकटन एक बहुत करीबी विनिर्देश लेना है: 10 ° बेवेल वेज।
बी) मोल्ड प्लेन पर स्वैश वेज के प्लेसमेंट कोण का निर्धारण करें
मानक बेवल वेज के प्लेसमेंट कोण को निर्धारित करने के लिए YZ विमान पर प्रोजेक्शन लाइन को फिर से प्रोजेक्ट करें, मापा मूल्य है: 10 ° (प्रत्येक कंपनी के प्रसंस्करण मशीन टूल की क्षमता पर ध्यान देने की आवश्यकता है, जो किसी भी कोण पर संसाधित किया जा सकता है या एक विशेष कोण आवश्यकताएं हैं)
ग) क्रॉस सेक्शन के माध्यम से स्वैश वेज की स्थापना ऊंचाई और स्थिति का निर्धारण करें
1) पंच की स्थिति निर्धारित की जाती है और अवतल डाई सेट की कोण और स्थिति और एंटी-रोटेशन कोण को सटीक रूप से निर्धारित किया जाता है;
2) पच्चर को डाई धारक पर प्लेसमेंट के कोण और पंच धारक की स्थिति के अनुसार रखा जाता है।
घ) मरने की वास्तविक स्थिति के अनुसार पंच धारक की स्थापना विधि का चयन करें।
स्लाइडिंग वेज पर बल के संतुलन के कोण से, सबसे आदर्श फिक्सिंग विधि स्लाइडिंग वेज के केंद्र पर जितना संभव हो उतना पंच के बल बिंदु को नियंत्रित करना है, और फिक्सिंग सीट की स्थापना विधि को विशेष मामलों में वास्तविक स्थिति के अनुसार व्यवस्थित किया जाता है; डाई होल्डर पर स्लाइडिंग वेज की अनुमानित स्थिति पंच फिक्सिंग सीट के फिक्सिंग कोण के अनुसार निर्धारित की जाती है।
ई) बेवेल वेज स्लाइडर और पंच फिक्सिंग सीट की निश्चित स्थिति और क्रॉस-सेक्शनल ड्राइंग के अनुसार, बेवेल वेज की बढ़ती ऊंचाई और विमान की स्थिति निर्धारित की जाती है, और बेवेल वेज के बढ़ते ऊंचाई और विमान समन्वय आकार पूर्णांक (0 और 5 अंत में) हैं।
च) मानक इच्छुक पच्चर को डिजाइन करते समय, निम्नलिखित मामलों पर विचार किया जाना चाहिए क्योंकि इच्छुक पच्चर के स्ट्रोक को तय किया गया है।
साधारण इच्छुक स्वैश वेज।
चूंकि काम करने वाला हिस्सा निचली मरने पर तय किया गया है, इसलिए यह माना जाना चाहिए कि भागों को सुचारू रूप से खिलाया जा सकता है; इसके स्ट्रोक को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि यह निकला हुआ किनारा + के किनारे की चौड़ाई से कम नहीं है।
लिफ्ट बेवल वेज स्लाइडर स्ट्रोक।
निकला हुआ किनारा से ट्रिमिंग, पंचिंग या बेवल वेज +20 मिमी की दूरी;
बेवेल्ड वेज को उठाने के लिए स्लाइडर (पंच, साइड ट्रिमर ब्लॉक, फ्लेंजिंग ब्लॉक) पर स्थापित काम करने वाले घटकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है, जो प्रेस कोर के असेंबली और डिस्सैबली को प्रभावित करती है; और bevelled पच्चर और प्रेस कोर के बीच पीसने के लिए पर्याप्त जगह है।
छ) स्क्रैप का निपटान
1) छेद के माध्यम से स्क्रैप जितना संभव हो उतना बड़ा।
2) कभी -कभी स्क्रैप को अवरुद्ध करने से रोकने के लिए, साइड पंचिंग छेद के स्क्रैप को शीर्ष सामग्री डिवाइस को बढ़ाने की आवश्यकता होती है।
3) रोटेशन के बाद होने पर स्क्रैप के अधिकतम आकार की चौड़ाई पर पूरी तरह से विचार करने के लिए छेद पर स्क्रैप स्लाइड को डिजाइन करने के लिए कास्टिंग।
4) यदि स्क्रैप बहुत लंबा है, तो स्क्रैप से बाहर एक चिकनी स्लाइड प्राप्त करने के लिए स्क्रैप चाकू को बढ़ाने पर विचार करें और मोल्ड की ताकत बढ़ाएं।
5) निम्नलिखित मामलों में लचीले इजेक्टर पिन उत्तल (अवतल) का उपयोग करने के लिए।
a) स्क्रैप स्लाइड को टुकड़ा द्वारा टुकड़ा बनाने के लिए।
बी) जब यह गिरता है तो स्क्रैप की स्थिति को नियंत्रित करना चाहते हैं।
6) यदि स्क्रैप का रिबाउंड है।
a) मोल्ड की मात्रा में चाकू बड़े होने के लिए।
बी) स्क्रैप इजेक्टर डिवाइस को स्थापित करने की आवश्यकता है।
7) निम्नलिखित मामलों को गाइड डिवाइस को बढ़ाने की आवश्यकता है।
ए) अपशिष्ट बहिष्करण पक्ष पर कोई खाली जगह नहीं है, इसे एक दाएं-कोण दिशा में एक ऊर्ध्वाधर गिरावट में बदल दिया जाना चाहिए, जिसमें पंच के व्यास के कम से कम दो गुना के ऊर्ध्वाधर एपर्चर के साथ।
ख) यदि छेद को एक ही समय में दोनों तरफ से छिद्रित किया जाता है, तो विभाजन पिन को बढ़ाना आवश्यक है।
ज) मानक विकर्ण वेज डाई प्रेसर का वर्गीकरण।
प्रेस का उपयोग भागों की स्थिति और विरूपण को रोकने के लिए किया जाता है, और इसे कार्रवाई दिशाओं के आकार और संख्या के अनुसार तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है।
a) ऊपरी संपीड़न सामग्री कोर
लाभ हैं: संपीड़न बल अपेक्षाकृत बड़ा है, इसलिए आपको भागों के विरूपण के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है; ऊर्ध्वाधर दीवार के करीब और साइड की दीवार के अंत के पास, ऊपरी संपीड़न कोर द्वारा अलग किया गया।
बी) तिरछा वेज साइड संपीड़न कोर
ग) पक्ष संपीड़न सामग्री और सकारात्मक संपीड़न सामग्री शेयर
पक्ष संपीड़न सामग्री के अपर्याप्त संपीड़न बल।
अस्थिर भागों।
सकारात्मक प्रेस सामग्री को भाग पर साइड प्रेस सामग्री की तुलना में 10 मिमी पहले दबाया जाना चाहिए।
I) पोजिशनिंग और एंटी-लेटरल फोर्स ऑफ द स्लेंटिंग वेज
(b) बेवल वेज में दो प्रकार की पिन पोजिशनिंग और प्रमुख पोजिशनिंग होती है।
(बी) एक साइड ट्रिमिंग और फ्लैंगिंग, मोटी सामग्री के साथ पार्श्व बलों को रोकने के लिए उपायों की आवश्यकता होती है।
पार्श्व बलों को रोकने के लिए उपाय और रूप।
मार्गदर्शक उपकरणों का जोड़।
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तांबा मिश्र धातु ＋ विशेष ठोस स्नेहक
तेल मुक्त स्लाइड प्लेट (10 मिमी)
कई शुष्क अनुप्रयोगों जैसे कि डाई/मोल्ड, मशीनरी, ऑटोमेशन, कंस्ट्रक्शन, ऑटोमोबाइल जैसे कई शुष्क अनुप्रयोगों में सार्वभौमिक उपयोग के लिए तेल-मुक्त स्लाइड प्लेट। तेल-मुक्त आत्म-स्नेह है और बिना ग्रीस के काम करता है।
सेल्फ लुब्रिकेटिंग ब्रॉन्ज वियर प्लेट, कांस्य स्लाइड प्लेट्स, स्लाइड प्लेट्स, ऑयल-फ्री स्लाइड प्लेट्स।
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पहनें प्लेटें - सेल्फल्यूब मोल्ड और डाई उत्पाद, प्लग किए गए ग्रेफाइट कांस्य तेल मुक्त स्लाइड प्लेटों के साथ तांबे के मिश्र धातुओं पहनने की प्लेटें आकार की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं।
चीन में विशेष आकार, छेद पैटर्न, या ग्रेफाइट पैटर्न के लिए कस्टम कॉन्फ़िगरेशन। कांस्य कांस्य पहनें प्लेट तेल-मुक्त स्लाइड प्लेट तांबे मिश्र धातुओं के साथ
हमारी कांस्य कांस्य पहनने की प्लेट एक विधि द्वारा निर्मित होती है जिसे निरंतर कास्टिंग के रूप में जाना जाता है। निरंतर कास्टिंग के माध्यम से प्राप्त ठीक अनाज संरचना लगभग स्थैतिक कास्टिंग विधियों से जुड़े कास्टिंग दोषों को समाप्त करती है। यह घनी संरचना छिद्र से मुक्त है जो बदले में आपके टूलींग के जीवन को बढ़ाती है।
सेल्फ चिकनाई पहनें प्लेटें तेल-मुक्त स्लाइड प्लेटें कॉपर मिश्र धातु के साथ कैम स्लाइड गाइड, प्लग ग्रेफाइट कांस्य बुशिंग रखरखाव-मुक्त सादे बीयरिंग लामिना गिब स्लाइड्स।
स्थापित करने में आसान, अत्यधिक टिकाऊ। इसका अनुकूलित डिजाइन आसान स्थापना, कम शोर संचालन, अंतरिक्ष बचत और कांस्य बुशिंग के लिए विस्तारित सेवा जीवन के लिए अनुमति देता है।
स्लाइड तत्व/सीएएम घटक/सीएएम इकाइयाँ/प्लास्टिक मोल्ड घटक
ठोस कांस्य धातु स्व -स्नेहक असर | कांस्य झाड़ियाँ
कांस्य आस्तीन (सादा) बीयरिंग। मानक स्लाइडिंग असर स्टॉक आकार।
ये मानक अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए ऑफ-द-शेल्फ अर्थव्यवस्था प्रदान करते हैं
C90300 कांस्य ग्रेफाइट बुशिंग एक "हरे" गैर-परत वाले मिश्र धातु है
टिन कांस्य बुशिंग-नेवी जी QQC-390B टाइप II और टाइप III
CDA 903 SAE 620 88-8-0-4 ASTM B505
कास्टिंग टिन कांस्य SAE 620 |
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तत्व |
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सीयू (1,2) |
पंजाब |
एस.एन. |
एक प्रकार का |
फ़े |
पी (3) |
नी (4) |
एएल |
एस |
सीन |
साई |
न्यूनतम (%) |
86 |
|
7.5 |
3 |
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|
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|
|
अधिकतम (%) |
89 |
0.3 |
9 |
5 |
0.2 |
0.05 |
1 |
0.005 |
0.05 |
0.2
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Viiplus ने C90300 के कांस्य बुशिंग कास्ट करेंबेहतर गुणवत्ता और प्रदर्शन दें। निरंतर कास्टिंग प्राप्त करता हैउच्च घनत्वअनाज संरचना, छिद्र से मुक्त, जिसके परिणामस्वरूप टूल वियर और घटक अस्वीकार की कमी होती है।
ठोस बार 13 "वेतन वृद्धि और 105" लंबाई का स्टॉक किया जाता है, और अन्य लंबाई और गैर -मानक आकारों में उपलब्ध हैं। उपयोग के लिए सलाखों पर विचार करें जब आपको विशेष बीयरिंग, प्रोटोटाइप के लिए, या आपातकालीन मरम्मत के लिए बीयरिंग की आवश्यकता होती है।
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तत्व |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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सीयू (1,2) |
पंजाब |
एस.एन. |
एक प्रकार का |
फ़े |
पी (3) |
नी (4) |
एएल |
एस |
सीन |
साई |
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न्यूनतम (%) |
86.0 |
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7.5 |
3.0 |
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अधिकतम (%) |
89.0 |
0.30 |
9.0 |
5.0 |
0.20 |
0.05 |
1.0 |
0.005 |
0.05 |
0.20 |
0.005 |
C90300 टिन कांस्य बुशिंग।
कॉपर, पीतल, और कांस्य मिश्र धातु से अंतर्राष्ट्रीय
BS 1400 (LG1, LG2, LG4, LG3, PB1, PB2, PB3, PB4, LPB1, LB1, LB2, LB3, LB4, AB1, AB2, HTB3, HTB1)
UNS (C62500, C83600, C84400, C86200, C86300, C87200, C90700, C93200, C93700, C93800, C95200, C95500)
BS EN (CC490K, CC491K, CC493K, CC480K, CC483K, CC482K, CC495K, CC496K, CC331G, CC333G, CC762S, CC764S)।
|
सामान्य कास्टिंग कॉपर मिश्र धातुओं के लिए संबंधित विनिर्देश और अनुप्रयोग |
|||||
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मिश्र धातु विवरण |
अमेरिकी कल्पना। |
अमेरिकी कल्पना। |
जर्मन कल्पना। |
ब्रिटिश कल्पना। |
विशिष्ट सामग्री अनुप्रयोग |
|
असंबद्ध |
एसएई |
मिश्र धातु |
मिश्र धातु |
||
|
CU85 SN5 ZN5 PB5 |
C83600 (CDA 836) |
40 |
Cusn5znpb |
LG2 |
पंप घटक, छोटे गियर, बीयरिंग, इम्पेलर, फ्लैंग्स, कम दबाव वाले वाल्व और फिटिंग। |
|
CU83 SN3 ZN8 PB6 |
C84400 (CDA 844) |
- |
Cusn2znpb |
*Lg1 |
लाइट ड्यूटी बीयरिंग, सामान्य हार्डवेयर, फिक्स्चर, कम दबाव वाले वाल्व और फिटिंग। |
|
CU63 AL6 FE3 MN3 ZN25 |
C86300 (CDA 863) |
430 बी |
- |
- |
गियर, कैम, धीमी गति से भारी लोड बीयरिंग, स्क्रू-डाउन नट्स के लिए भारी-शुल्क उच्च शक्ति मिश्र धातु। |
|
CU88 SN8 ZN4 |
C90300 (CDA 903) |
620 |
- |
- |
बीयरिंग, बुशिंग्स, पिस्टन के छल्ले, वाल्व घटक, सील के छल्ले, स्टीम फिटिंग और गियर। |
|
CU88 SN10 ZN2 |
सी 90500 (सीडीए 905) |
62 |
Cusn10zn |
*G1 |
समुद्री पंप, वाल्व, बीयरिंग, बुशिंग, पिस्टन रिंग्स, स्टीम फिटिंग और गियर। |
|
CU89 SN11 |
C90700 (CDA 907) |
65 |
CUSN12 |
*PB1 |
हेवी-ड्यूटी गियर, उच्च लोड बीयरिंग, झाड़ियों और कृमि पहियों। |
|
CU88 SN6 ZN4 PB2 |
सी 92200 (सीडीए 922) |
622 |
- |
LG3 |
वाल्व, फिटिंग, मध्यम दबाव हाइड्रोलिक और स्टीम प्रेशर पार्ट्स 550 एफ (287 सी) तक उपयोग के लिए |
|
CU87 SN11 NI2 |
सी 92500 (सीडीए 925) |
640 |
CUSN12NI |
सीटी 2 |
गियर्स, वर्म व्हील्स - गुड शॉक रेजिस्टेंस, ऑटोमोटिव सिंक्रोनाइज़र रिंग्स। |
|
CU87 SN11 PB2 |
सी 92700 (सीडीए 927) |
63 |
CUSN12PB |
LB3 |
हैवी-ड्यूटी बीयरिंग, बुशिंग्स, पिस्टन रिंग, वाल्व घटक, स्टीम फिटिंग, गियर। |
|
CU83 SN7 ZN3 PB7 |
सी 93200 (सीडीए 932) |
660 |
Cusn7znpb |
|
सामान्य उपयोगिता बीयरिंग, झाड़ियों, और मध्यम गति और दबाव के लिए प्लेटें पहनें। |
|
CU85 PB10 SN5 |
C93500 (CDA 935) |
66 |
- |
LB4 |
हाई-स्पीड बीयरिंग, बुशिंग्स, हाई-स्पीड लाइट लोडिंग और लाइट प्रेशर पार्ट्स। |
|
CU80 PB10 SN10 |
C93700 (CDA 937) |
64 |
Cupb10sn |
LB2 |
उच्च गति और भारी दबाव, पंप भागों, दबाव-तंग कास्टिंग के लिए बीयरिंग। |
|
CU78 PB15 SN7 |
C93800 (CDA 938) |
67 |
Cupb15sn |
Lb1 |
टर्बोचार्जर बीयरिंग, सामान्य सेवा के लिए बीयरिंग और मध्यम दबाव, रेलमार्ग अनुप्रयोग। |
|
CU87 AI10 FE3 |
सी 95400 (सीडीए 954) |
- |
Cuai10fe |
- |
उच्च शक्ति बीयरिंग, झाड़ियों, गियर, कीड़े, पहनने की प्लेटें, वाल्व सीटें और गाइड। |
|
CU81 AI10 NI5 FE4 |
सी 95500 (सीडीए 955) |
- |
CUAI10NI |
- |
उच्च शक्ति बीयरिंग, संक्षारण-प्रतिरोधी भाग, विमान वाल्व गाइड और सीटें। |
|
CU80 AI10 NI6 FE4 |
C95800 (CDA 958) |
- |
Cual10ni |
Ab2 |
एंटी-फाउलिंग खारे पानी के संक्षारण-प्रतिरोधी भागों और सामान्य समुद्री हार्डवेयर। |
|
फॉस्फोर कांस्य ग्रेड I |
C54400 |
|
Cusn4 |
PB101 |
|
|
फॉस्फोर कांस्य ग्रेड I |
C54400 |
Cusn4 |
PB101 |
|
फॉस्फोर कांस्य ग्रेड II |
C51000 |
Cusn5 |
PB102 |
|
फॉस्फोर कांस्य ग्रेड III |
C51900 |
Cusn6 |
PB103 |
|
फॉस्फोर कांस्य |
C52100 |
Cusn8 |
PB104 |
एक पेशेवर विशेष तांबा मिश्र धातु उत्पादन संयंत्र के रूप में, कंपनी रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों, भौतिक गुणों और सख्त आंतरिक मानकों के साथ सामग्रियों के अन्य गुणों को नियंत्रित करती है।
कंपनी चीन और विदेशों के संबंधित ब्रांड मानकों के अनुसार इसी कांस्य मिश्र धातु का उत्पादन करती हैउत्कृष्ट प्रदर्शन और लघु वितरण समय।
कंपनी के मौजूदा उत्पाद ब्रांड: QSN6.5-0.1, QSN7-0.2, QSN8-0.3, ZCUSN10P1, ZCUPB10SN10, ZCUPB15SN8, ZCUPB20SN5, ZCUSN5PB5ZN5, ZCUSN6ZN6 PB3, C544, C544, C544, C544, C54400 C93700, C93800, आदि।
राष्ट्रीय मानक, अमेरिकी मानक, जर्मन मानक और कस्टम के लिए अन्य ग्राहक मानकों के अनुसार।
उत्पादों का प्रकार: कॉपर रॉड, कॉपर ट्यूब, जिसमें आकार की ट्यूब, रॉड शामिल है।
उत्पाद विवरण: मैंगनीज कांस्य झाड़ी
यह उत्पाद उच्च शक्ति पीतल से बना हैCUZN25AL6FE3MN3एक विशेष सूत्र के साथ, जिसमें उच्च यांत्रिक गुण होते हैं,अच्छा कास्टिंग प्रदर्शन, और अच्छा संक्षारण प्रतिरोधहवा में, मीठे पानी और समुद्री जल में। उत्पादों का व्यापक रूप से निरंतर कास्टिंग मशीनों, खनन मशीनरी, जहाजों, गैस टर्बाइनों और इतने पर उपयोग किया जाता है।
असर स्टीम टरबाइन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जिसे रेडियल समर्थन असर और जोर असर में विभाजित किया गया है। वे रोटर के सभी गुरुत्वाकर्षण को सहन करने और सिलेंडर में रोटर की सही स्थिति निर्धारित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
VSB-50 एक स्व-चिकनाई वाली असर सामग्री है जिसमें एक होता हैउच्च गुणवत्ताठोस स्नेहक से भरी जेब के साथ कांस्य और रनिंग-इन प्रक्रिया में सहायता करने के लिए असर सतह पर ठोस स्नेहक की एक पतली फिल्म। वीएसबी -50रखरखाव मुक्तबियरिंग, तेल या ग्रीस के साथ स्नेहन की आवश्यकता के बिना, बड़े बीयरिंगों के लिए अनुशंसित हैं। घर्षण का एक कम गुणांक है
तांबे मिश्र धातु ने आत्म-चिकनाई असर डाल दिया।
यह तेल फिल्म स्नेहन के आधार पर साधारण बीयरिंगों की सीमाओं के माध्यम से टूट जाता है, विशेष रूप से के लिए उपयुक्त हैगैर-तेल, उच्च तापमान, उच्च भार, कम गति, एंटी-फाउलिंग, एंटी-कोरियन, विरोधी विकिरण, साथ ही पानी या वैक्यूम समाधान घुसपैठ में और कोई तेल स्नेहन या स्नेहन विशेष कार्य परिस्थितियों में मुश्किल नहीं है।
VSB-50W वॉशर थ्रस्ट वाशर पंज
—— के लिए विशेषकम गति, भारी भारया आंतरायिक आंदोलन की स्थिति, चिकनाई तेल फिल्म इस अवसर का गठन या रखरखाव नहीं कर सकती है;
—— काम के माहौल या यांत्रिक संरचना प्रतिबंधों के लिए, तेल स्नेहन अवसरों की आपूर्ति करना मुश्किल है;
—— ऐसे अवसरों के लिए जहां प्रभाव भार काम में होना आसान है;
—— घूर्णन, पारस्परिक, झूलते और रैखिक और आंदोलन के अन्य रूपों के लिए विशेष और उच्च भार के शुरुआती अवसरों के तहत अक्सर या शुरू करने की आवश्यकता होती है;
—— के लिए विशेषउच्च या निम्न-तापमान कार्य, या बड़े अवसरों की पर्यावरण तापमान रेंज;
—— के लिए विशेषलंबे रखरखाव चक्र या उच्च रखरखाव लागत,असर वाले अवसरों के लंबे सेवा जीवन की आवश्यकता है;
—— घर के जंग प्रतिरोध का उपयोग समुद्री जल और अन्य रासायनिक तरल पदार्थों या गैसों और अन्य संक्षारक मीडिया में किया जा सकता है;
- कोई जल अवशोषण, अच्छा आयामी स्थिरता, उच्च यांत्रिक शक्ति, अच्छी तापीय चालकता के साथ;
- मध्यम भार, मध्यम गति, स्नेहन, मिश्रित स्नेहन की स्थिति के तहत सेवा जीवन को लम्बा खींच सकते हैं;
VSB-50W वॉशर सामग्री से बना हैमजबूत कांस्य कांस्यविशेष ठोस स्नेहक के साथ आधारित धातु एम्बेडेड। बेस मेटल झेलता हैउच्च भार और ठोस स्नेहक आत्म-सृजन प्रदान करते हैं।असर चरम की शर्तों के तहत पूर्व-सख्ती के बिना उत्कृष्ट प्रदर्शन दिखाता हैकम गति पर उच्च/कम तापमान। यह सामग्री एक रखरखाव-मुक्त असर समाधान प्रदान करती है, विशेष रूप से के लिएउच्च भार, दोलन गति का रुक -रुक कर।
|
श्रेणी |
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
650S5 |
|
सामग्री |
Cuzn25ai5mn4fe3 |
CUSN5PB5ZN5 |
Cuai10ni5fe5 |
CUSN12 |
Cuzn25ai5mn4fe3 |
|
घनत्व |
8 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
8 |
|
कठोरता |
≥210 |
≥70 |
≥150 |
≥75 |
≥235 |
|
तन्यता ताकत |
≥750 |
≥250 |
≥500 |
≥270 |
≥800 |
|
नम्य होने की क्षमता |
≥450 |
≥90 |
≥260 |
≥150 |
≥450 |
|
बढ़ाव |
≥12 |
≥13 |
≥10 |
≥5 |
≥8 |
|
गुणांक o रैखिक विस्तार |
1.9 × 10-5/℃ |
1.8 × 10-5/℃ |
1.6 × 10-5/℃ |
1.8 × 10-5/℃ |
1.9 × 10-5/℃ |
|
Max.temp। |
-40 ~+300 ℃ |
-40 ~+400 ℃ |
-40 ~+400 ℃ |
-40 ~+400 ℃ |
-40 ~+300 ℃ |
|
Max.dynamic लोड |
100 |
60 |
50 |
70 |
120 |
|
Max.speed (सूखा) |
15 |
10 |
20 |
10 |
15 |
|
N/mm =*m/s (स्नेहन) |
200 |
60 |
60 |
80 |
200 |
|
संपीड़न विरूपण |
<0.01 मिमी |
<0.05 मिमी |
<0.04 मिमी |
<0.05 मिमी |
<0.005 मिमी |
|
उत्पाद सं। |
रासायनिक रचनाएँ |
||||||||
|
TOB 050 |
घन |
एक प्रकार का |
एएल |
फ़े |
एम.एन. |
साई |
नी |
एस.एन. |
पंजाब |
|
60 ~ 66 |
22 ~ 28 |
5.0 ~ 8.0 |
2.0 ~ 4.0 |
2.5 ~ 5.0 |
<0.1 |
<0.5 |
<0.2 |
<0.2 |
|
मानक आयामों में उपलब्ध असर रूप
· बेलनाकार झाड़ियों
· फली हुई झाड़ियों
· स्लाइडिंग प्लेट्स
ऑर्डर करने के लिए किए गए असर वाले रूप: विशेष आयामों में मानक रूप, थ्रस्ट वाशर, फ्लेयड थ्रस्ट वाशर, हाफ-बियरिंग, स्टैम्पिंग या डीप ड्राइंग द्वारा प्राप्त विशेष आकार, अनुकूलित असर वाले डिजाइन
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