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|
| ब्रांड नाम: | VIIPLUS |
| मॉडल संख्या: | कांसे की थाली |
| एमओक्यू: | बातचीत योग्य |
| कीमत: | विनिमय योग्य |
| भुगतान की शर्तें: | टी / टी |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | कांसे की थाली |
कॉपर मिश्र धातु आत्म-चिकनाई गाइड प्लेट मोल्ड्स और मरने में आवश्यक घटक हैं, जो मोल्डिंग या डाई-कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान चिकनी और सटीक आंदोलन सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये गाइड प्लेट्स उच्च गुणवत्ता वाले तांबे के मिश्र धातुओं से बने होते हैं जो उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, आत्म-चिकनाई वाले गुण और उच्च तापीय चालकता के अधिकारी होते हैं।
कॉपर मिश्र धातु सामग्री मोल्डिंग या डाई-कास्टिंग प्रक्रिया की कठोरता का सामना करने के लिए आवश्यक शक्ति और स्थायित्व प्रदान करती है, जबकि स्व-चिकनाई गुण घर्षण और पहनने को कम करते हैं, गाइड प्लेटों के जीवनकाल का विस्तार करते हैं। तांबे के मिश्र धातु की उच्च तापीय चालकता प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्मी को फैलाने में मदद करती है, जिससे थर्मल विस्तार और मोल्ड के विरूपण को रोका जाता है या मर जाते हैं।
उनके भौतिक गुणों के अलावा, कॉपर मिश्र धातु सेल्फ-चिकनाई गाइड प्लेटों को मोल्ड की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने या मरने के लिए ठीक से निर्मित किया जाता है। इसमें तंग आयामी सहिष्णुता, चिकनी सतह खत्म, और संभोग घटकों के साथ गाइड प्लेट के सटीक संरेखण शामिल हैं।
मोल्ड्स में कॉपर मिश्र धातु स्व-चिकनाई गाइड प्लेटों का उपयोग और मर जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन दक्षता में सुधार, रखरखाव और मरम्मत के लिए डाउनटाइम कम हो गया, और समग्र संचालन लागत कम होती है। वे विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जिनमें मोटर वाहन, एयरोस्पेस और उपभोक्ता उत्पाद शामिल हैं, जहां सटीक और विश्वसनीय मोल्डिंग या डाई-कास्टिंग संचालन महत्वपूर्ण हैं।
हम पेशेवर हैंकांस्य झाड़ीप्लेट निर्माता पहनें और हम मानकों के आधार पर सभी प्रकार की ऑललेस स्लाइड प्लेट बना सकते हैं।
TWP 28-75 SWP 28-75 STW 28-75
TWP 28-100 SWP 28-100 STW 28-100
TWP 28-125 SWP 28-125 STW 28-125
TWP 28-150 SWP 28-150 STW 28-150
TWP 38-75 SWP 38-75 STW 38-75
TWP 38-100 SWP 38-100 STW 38-100
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TWP 38-150 SWP 38-150 STW 38-150
TWP 48-75 SWP 48-75 STW 48-75
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TWP 48-150 SWP 48-150 STW 48-150
TWP 48-200 SWP 48-200 STW 48-200
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TWP 150-250 SWP 150-250 STW 150-250
SESW 28-75 LWP-SP 28-75 SEW 28-75
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SESW 150-250 LWP-SP 150-250 SEW 150-250
टी-सीपीआरपीएल/आर 100-125
टी-सीपीआरपीएल/आर 100-150
टी-सीपीआरपीएल/आर 125-150
टी-सीपीआरपीएल/आर 125-200
टी-सीपीआरपीएल/आर 125-250
टी-सीपीआरपीएल/आर 150-200
टी-सीपीआरपीएल/आर 150-25
T-CPRP125-150
T-CPRP125-200
T-CPRP125-250
T-CPRP150-200
T-CPRP150-250
GPBW40 LGB40-SP GBW40
GPBW60 LGB60-SP GBW60
GPBW80 LGB80-SP GBW80
GPBW100 LGB100-SP GBW100
G614063
G615071
G616380
G618010
G611012
G611114
G611216
SEFW25-40
SEFW30-50
SEFW40-70
SEFW80-100
SEFW80-140
SEFW100-100
SEFW100-140
MWP 28-75 LWP-F 28-75 MWF 28-75
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MWP 38-75 LWP-F 38-75 MWF 38-75
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MWP 150-250 LWP-F 150-250 MWF 150-250
GPBF LGB-F GBF30
GPBF LGB-F GBF40
GPBF LGB-F GBF100
लाभ:
कांस्य झाड़ीप्लेट निर्माण और निर्यात
सहिष्णुता और अच्छी उपस्थिति की गारंटी के लिए उन्नत सीएनसी मशीन
अच्छी गुणवत्ता की गारंटी देने के लिए सख्ती से QC चेकिंग
फास्ट डिलीवरी
यदि आपको कोई आवश्यकता होती हैकांस्य झाड़ीप्लेट, कृपया आज हमसे संपर्क करें!
उच्च शक्ति पीतल, रासायनिक सूत्र हैZCUZN25AL6FE3MN3, यांत्रिक गुण अलग -अलग जस्ता सामग्री हैं, यांत्रिक गुण भी अलग -अलग हैं, दबाव प्रसंस्करण प्रदर्शन में अच्छी प्लास्टिसिटी है, गर्म और ठंड प्रसंस्करण का सामना कर सकते हैं।
कांस्य पहनें प्लेट्स गाइड और नियंत्रण रैखिक आंदोलन को नियंत्रित करते हैं जहां के साथ संघर्ष करने के लिए भारी मजबूर होते हैं। ये प्लेट आंदोलनों को नियंत्रित करने के लिए रैखिक बीयरिंग के रूप में काम कर रहे हैं। Bronzegleitlager.com कांस्य पहनने की प्लेटों की विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है। नीचे विभिन्न के विवरण दिए गए हैं
| रचना और गुण | ||||||||||||||||
| डीजी | शोर | सामग्री नहीं। डिलीवरी फॉर्म 1) |
पद का नाम | एएसटीएम मानक | आनुपातिक भार | भौतिक गुण (न्यूनतम) | ||||||||||
| मानक | मिश्र धातु नहीं। |
शोर | एएसटीएम | घनत्व | 0.2% छानना |
लचीला ताकत |
छानना | नरम | कठोरता | आवेदन | ||||||
| प्रतीक | ρ | ΔY | Δt | |||||||||||||
| इकाई | % | % | g/cm g | एमपीए | एमपीए | % | एमपीए | मॉडिफ़ाइड अमेरिकन प्लान | ||||||||
| 01 | 1705 | 2.1090.01 | Cusn7znpb | बी 584 | C932 00 | CU 81 - 85 एसएन 6 - 8 Zn 3 - 5 पीबी 5 - 7 जायज़ अधिकतम। अंश एनआई 2.0 एसबी 0.3 |
CU 81 - 85 एसएन 6.3 - 7.5 Zn 2 - 4 पीबी 6 - 8 नी 1 एसबी 0.35 |
8.8 | 120 | 240 | 15 | 106.000 | 65 | मानक के लिए सामग्री अधिकांश अनुप्रयोग अंतरराष्ट्रीय मानकीकृत |
||
| 2.1090.03 | Cusn7znpb | बी 271 | C932 00 | 8.8 | 130 | 270 | 13 | 106.000 | 75 | |||||||
| 2.1090.04 | Cusn7znpb | बी 505 | C932 00 | 8.8 | 120 | 270 | 16 | 106.000 | 70 | |||||||
| 02 | 1705 | 2.1061.01 | CUSN12PB | अभी तक मानकीकृत नहीं है | CU 84 - 87 एसएन 11 - 13 पीबी 1 - 2 अनुमेय नी 0.8 - 1.5 अधिकतम। अंश एनआई 2.0 एसबी 0.2 पी 0.2 |
सीयू 85 - 88 एसएन 10 - 12 पीबी 1 - 1.5 |
8.7 | 140 | 260 | 10 | 112.000 | 80 | उच्च के लिए सामग्री लोड और/या संक्षारण तनाव हमला अंतर्राष्ट्रीय केवल आंशिक रूप से मानकीकृत |
|||
| 2.1061.03 | CUSN12PB | अभी तक मानकीकृत नहीं है | 8.7 | 150 | 280 | 5 | 112.000 | 90 | ||||||||
| 2.1061.04 | CUSN12PB | बी 505 | सी 925 00 | 8.7 | 140 | 280 | 7 | 112.000 | 85 | |||||||
| 03 | 1714 | 2.0975.01 | Cual10ni | बी 584 | सी 955 00 | सी यू मिन। 75 अल 8.5 - 11.0 नी 4.0 - 6.5 Fe 3.5 - 5.5 जायज़ अधिकतम। अंश एमएन 3.3 |
Cu Min। 78 अल 10 - 11.5 नी 3 - 5.5 Fe 3 - 5 एमएन मैक्स। 3.5 |
7.6 | 270 | 600 | 12 | 122.000 | 140 | के लिए सामग्री चरम भार और/या उच्च संक्षारक वातावरण अंतरराष्ट्रीय मानकीकृत |
||
| 2.0975.02 | Cual10ni | बी 30 | सी 955 00 | 7.6 | 300 | 600 | 14 | 122.000 | 150 | |||||||
| 2.0975.03 | Cual10ni | बी 271 | सी 955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
| 2.0975.04 | Cual10ni | बी 505 | सी 955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
| 04 | 1709 | 2.0598.01 | CUZN25AL5 | B584 | C863 00 | सीयू 60 - 67 अल 3 - 7 Fe 1.5 - 4 एमएन 2.5 - 5 Zn REST जायज़ अधिकतम। अंश नी मैक्स। 3 |
CU 60 - 66 अल 5 - 7.5 Fe 2 - 4 एमएन 2.5 - 5 Zn 22 - 28 नी मैक्स। 1 |
8.2 | 450 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | के लिए सामग्री उच्चतम भार बिना संक्षारक हमला। अंतरराष्ट्रीय आंशिक रूप से के लिए मानकीकृत एक बड़ा विस्तार |
||
| 2.0598.02 | CUZN25AL5 | बी 30 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | |||||||
| 2.0598.03 | CUZN25AL5 | बी 271 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115.000 | 190 | |||||||
| 05 | 1705 | 2.1052.01 | CUSN12 | अभी तक मानकीकृत नहीं है | सीयू 84 - 88 एसएन 11 - 13 पीबी 1 एनआई 2.0 एसबी 0.2 पी 0.2 |
सीयू 85 - 88 एसएन 10 - 12 पीबी 1 - 1.5 नी 0.8 - 1.5 |
8.6 | 140 | 260 | 12 | 110.000 | 80 | के साथ सामग्री अच्छा पहनने की रेसिस- tance। जंग और समुद्री जल प्रतिरोधी अंतरराष्ट्रीय आंशिक रूप से मानकीकृत |
|||
| 2.1052.03 | CUSN12 | अभी तक मानकीकृत नहीं है | 8.6 | 150 | 280 | 8 | 110.000 | 90 | ||||||||
| 2.1052.04 | CUSN12 | अभी तक मानकीकृत नहीं है | 8.7 | 140 | 280 | 8 | 110.000 | 95 | ||||||||
| 1) डिलीवरी फॉर्म: .01 = रेत कास्टिंग। .02 = गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग। .03 = केन्द्रापसारक कास्टिंग। .04 = निरंतर कास्टिंग | ||||||||||||||||
![]()
एक आत्म-प्यार करने वाली प्लेट उच्च पोरसिटी के साथ एक धातु घटक है (20-
कांस्य झाड़ी पहनने की प्लेटें ग्रेफाइट इनलाइड के साथ कांस्य या स्टील बेस सामग्री से बनी होती हैं। इसे कांस्य बुशिंग गाइड बार, ऑयललेस कांस्य प्लेट और आदि भी कहा जाता है।
मानक सामग्री:CUZN25A16FE3MN3 + ग्रेफाइट;
अन्य अनुकूलित सामग्री ग्राहक की आवश्यकता के आधार पर बनाई जा सकती है।
● एक के तहत अतुलनीय प्रदर्शन हैउच्च भार, कम गति संचालन। स्नेहन के बिना भी अच्छा प्रदर्शन करें;
●उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोधऐसे स्थानों में जहां एक तेल फिल्म का गठन करना मुश्किल है, जो पारस्परिक, दोलन गतियों और अक्सर आंतरायिक संचालन के कारण होता है;
● संक्षारण और रासायनिक हमले के प्रतिरोध के लिए उल्लेखनीय प्रतिरोध;
●रखरखाव मुक्तऔर परिचालन लागत बचाएं।
● सभी मानक पहनने वाले प्लेटों के आकार उपलब्ध हैं।
● विशेष एल आकार, टी आकार या किसी भी अन्य अनुकूलित आकार को ग्राहकों की आवश्यकता के आधार पर बनाया जा सकता है।
● StandAdrd उच्च तन्यता पीतल या अन्य सामग्री आपकी आवश्यकता के आधार पर बनाई जा सकती है।
| प्रकार | 650 | 650S5 | 650W1 | 650W3 | 650S1 | 650S2 | 650S3 | |
| सामग्री | Cuzn25ai5mn4fe3 | CUSN5PB5ZN5 | Cual10ni5fe5 | CUSN12 | ||||
| घनत्व | 7.8 | 8.9 | 7.8 | 8.9 | ||||
| एचबी कठोरता | ≥210 | ≥250 | ≥210 | ≥230 | ≥70 | ≥150 | ≥75 | |
| तन्य शक्ति एमपीए | ≥750 | ≥800 | ≥755 | ≥755 | ≥250 | ≥500 | ≥270 | |
| उपज शक्ति एमपीए | ≥450 | ≥450 | ≥400 | ≥400 | ≥90 | ≥260 | ≥150 | |
| बढ़ाव % | ≥12 | ≥8 | ≥12 | ≥12 | ≥13 | ≥10 | ≥5 | |
| थर्मल विस्तार गुणांक | 1.9x10*%/° C | 1.8x10*9/° C | 1.6x10^*/° C | 1.8x10*/° C | ||||
| अधिकतम। ऑपरेशन टेम्प। | -40 ~+250 डिग्री सेल्सियस | -40 ~+400 डिग्री सेल्सियस | ||||||
| अधिकतम। लोड एमपीए | 50 | 75 | 75 | 100 | 50 | |||
| अधिकतम। स्पीड एम/एस | सूखा | 0.5 | 0.1 | 0.5 | 0.1 | 0.5 | ||
| चिकनाई | 1 | 0.25 | 1 | 0.25 | 2.5 | |||
| अधिकतम। पीवी (एन/एमएम 2*एम/एस) | सूखा | 1.65 | 1 | |||||
| चिकनाई | 3.25 | 1.65 | ||||||
| चिकनाई | विशेषता | विशिष्ट अनुप्रयोग |
| SL1 ग्रेफाइट + एडिटिव्स |
अच्छा रासायनिक प्रतिरोध और कम घर्षण गुणांक। ऑपरेशन तापमान +400oC तक |
सामान्य उद्योग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त वायुमंडल। |
| SL4 +Mos2+additives |
कम घर्षण गुणांक और अच्छा पानी चिकनाई विशेषता। ऑपरेशन तापमान +300oC तक |
पानी स्नेहन की स्थिति के लिए उपयुक्त। अनुप्रयोग वेसल्स, हाइड्रोलिक टर्बाइन और स्टीम टर्बाइन शामिल करें। |
ZCUZN25AL6FE3MN3 पीतल के यांत्रिक गुण ZCUZN25AL6FE3MN3 विभिन्न जस्ता सामग्री, यांत्रिक गुण भी अलग -अलग दबाव प्रसंस्करण गुण हैं, अच्छी प्लास्टिसिटी, गर्म और ठंड प्रसंस्करण का सामना कर सकते हैं
1 अवलोकन
2 रासायनिक रचना
3। दबाव मशीनिंग प्रदर्शन
4 यांत्रिक गुण
5 विकास इतिहास
6 आवेदन क्षेत्र
दो से अधिक तत्वों से युक्त किसी भी मिश्र धातु को विशेष पीतल कहा जाता है। जैसे कि एल्यूमीनियम, सीसा, टिन, मैंगनीज, निकेल, आयरन, सिलिकॉन कॉपर मिश्र धातु से बना, उच्च शक्ति का पीतल उनमें से एक है। उच्च शक्ति पीतल हैमजबूत पहनने के प्रतिरोध, उच्च शक्ति पीतल, उच्च कठोरता, मजबूत रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध।और मशीनिंग यांत्रिक गुण भी बहुत बेहतर हैं। उच्च शक्ति वाले पीतल को अक्सर शीट, बार, बार, पाइप, कास्टिंग भागों और इतने पर निर्माण के लिए बनाया जाता है।
उच्च शक्ति वाले पीतल का रासायनिक सूत्र हैZcuzn25al6fe3mn3,लगभग 65% तांबा और लगभग 24% जस्ता युक्त। एल्यूमीनियम पीतल की ताकत, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है। कमरे के तापमान पर तीन प्रकार के पीतल होते हैं: पीतल में 35% से कम जस्ता होता है। कमरे के तापमान पर पीतल के माइक्रोस्ट्रक्चर में एकल-चरण ठोस समाधान होता है, जिसे पीतल कहा जाता है।
दबाव मशीनिंग प्रदर्शन संपादन
उच्च बल पीतल में अच्छी प्लास्टिसिटी होती हैऔरठंड और गर्म मशीनिंग का सामना कर सकते हैं, लेकिन फोर्जिंग और अन्य हॉट मशीनिंग में मध्यम तापमान भंगुरता दिखाई देना आसान है। विशिष्ट तापमान सीमा Zn की विभिन्न सामग्री के साथ भिन्न होती है, आम तौर पर 200 ~ 700 ℃ के बीच। इसलिए, थर्मल प्रसंस्करण के दौरान तापमान 700 से अधिक होना चाहिए।
यांत्रिक गुण संपादन
उच्च शक्ति वाले पीतल के यांत्रिक गुण जस्ता सामग्री के साथ भिन्न होते हैं। पीतल के लिए, बी और जिंक सामग्री की वृद्धि के साथ वृद्धि। इसलिए, 45% से अधिक जस्ता युक्त तांबे - जस्ता मिश्र धातु का कोई व्यावहारिक मूल्य नहीं है। एचबी> 200, संपीड़ित शक्ति> 600 एमपीए, बढ़ाव> 10%।
"ब्रास" शब्द का उपयोग पहली बार पश्चिमी हान राजवंश में डोंगफंगशू द्वारा प्राचीन चीनी बौद्ध धर्म के क्लासिक में किया गया था: "उत्तर -पश्चिम में एक महल है, दीवार के रूप में पीतल के साथ, और सम्राट का महल।" इस "ब्रास" को किस तरह के कॉपर मिश्र धातु से संदर्भित किया जाता है। पुस्तक में "कांस्य" और "पीतल" के शीर्षक भी हैं, जो तांबे-टिन मिश्र धातु और तांबे-जस्ता मिश्र धातु के बजाय क्रमशः अयस्क और गलाने वाले उत्पादों के रंग का उल्लेख करते हैं। गाने के राजवंश के कुई ने "दा ये फू" लिखा, और "इट्स ब्रास, पिट में विभिन्न नाम हैं, पहाड़ कई सरल हैं", आग से परिष्कृत शुद्ध तांबे का जिक्र करते हुए।
ब्रास शब्द तांबे और जस्ता मिश्र धातु को संदर्भित करता है, जिसे मिंग राजवंश में शुरू किया गया था, और इसका रिकॉर्ड मिंग राजवंश कैनन में देखा जा सकता है: "उदाहरण में जियाजिंग, टोंग बाओ छह मिलियन वेन, कुल दो आग पीतल 47,272 जिन ..."। मिंग राजवंश में तांबे के सिक्कों की संरचना के विश्लेषण के आधार पर, यह पाया गया है कि मिंग राजवंश एसोसिएशन कैनन में उल्लिखित पैसे कास्टिंग के असली पीतल अन्य तांबे के मिश्र धातुओं की तुलना में बहुत बाद में दिखाई दिए, क्योंकि पीतल में धातु जस्ता प्राप्त करना मुश्किल है।
जिंक ऑक्साइड को जल्दी से 950 ℃ से 1000 ℃ पर धातु जस्ता में कम किया जा सकता है, जबकि तरल जस्ता 906 ℃ पर उबल रहा है, इसलिए कम धातु जस्ता वाष्प के रूप में मौजूद है। जब प्रतिक्रिया शीतलन पर उलट हो जाती है, तो वाष्प जस्ता को भट्ठी में कार्बन डाइऑक्साइड से जस्ता ऑक्साइड तक फिर से आच्छादित किया जाता है, इसलिए धातु जस्ता प्राप्त करने के लिए विशेष संघनित उपकरणों की आवश्यकता होती है। यही कारण है कि जस्ता का उपयोग तांबे, सीसा, टिन और लोहे की तुलना में बहुत बाद में था, और पीतल के सिक्के की देर से उपस्थिति के कारणों में से एक था।
हालांकि, जियांगझाई में यांगशो संस्कृति की साइट पर, पीतल की प्लेटें और 20% से अधिक जस्ता युक्त ट्यूबों का पता लगाया गया था, और शेडोंग प्रांत में सानलीह काउंटी में लॉन्गशान संस्कृति से दो प्रकार के पीतल के शंकु भी खुदाई की गई थी। यह स्पष्ट है कि इन पीतल की वस्तुओं की उपस्थिति का मतलब यह नहीं है कि प्रागैतिहासिक समय में पीतल की गलाने वाली तकनीक में महारत हासिल की गई थी, लेकिन यह कि लोगों ने कॉपर-जस्ता सहजीवन का उपयोग करते हुए दुर्घटना से इसे हासिल कर लिया।
शांग और झोउ राजवंशों के दौरान, तांबे के बर्तन की जस्ता सामग्री बहुत कम थी, आम तौर पर 10-जेड के क्रम में। पश्चिमी हान राजवंश और शिनमंग में कई तांबे और जस्ता मीठे सिक्के थे, जिनमें से कुछ सिक्कों में जस्ता की सामग्री 7%तक पहुंच गई, लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि तांबे का सिक्का पश्चिमी हान राजवंश के शिनमंग अवधि में उत्पन्न हुआ था। क्योंकि ये मिश्र दुर्लभ हैं, जिंक सामग्री आम तौर पर पीतल की वास्तविक जस्ता सामग्री के 15 से 40 प्रतिशत से कम होती है। इसलिए, हम मानते हैं कि जस्ता युक्त इन तांबे के सिक्कों का उत्पादन हान राजवंश के दौरान किया गया था जब तांबे और जस्ता सहजीवन का उपयोग किया गया था। संबंधित खानों की जांच के अनुसार, यह पाया गया है कि शेडोंग प्रांत में चांगवेई, यंटाई, लिनी और हुबेई में कॉपर-जस्ता सह-स्रोत संसाधनों में समृद्ध हैं, जो कि स्मेल्टेड कॉपर में जस्ता का एक छोटा सा हिस्सा होता है। तांग राजवंश में, कास्टिंग सामग्री के मानकीकरण के कारण, कास्ट सिक्कों में जस्ता की सामग्री स्थिर थी।
लगभग 300 वर्षों तक पीतल के उत्पाद यूरोप में लोकप्रिय रहे, 1230 ईस्वी के आसपास शुरू हुए, क्योंकि वे बड़ी मूर्तियों की तुलना में बहुत सस्ते थे। 1231 में मृत्यु हो गई
1864 में आर्कबिशप वेल्ड की प्रतिमा, पीतल से बनी सबसे पहले ज्ञात कांस्य प्रतिमा है। पीतल के उत्पादों को कास्टिंग करने की प्रक्रिया इस प्रकार है: जिंक अयस्क और चारकोल को पहले तांबे के ब्लॉक के साथ मिलाया जाता है और जस्ता और कॉपर टॉग को बांधने के लिए गर्म किया जाता है। मिश्र धातु को पिघलाने के लिए गर्म किया जाता है, और तांबे के तरल को फिर मोल्ड में डाला जाता है। इंग्लैंड में सबसे पहले कांस्य आयात किए गए थे, मुख्य रूप से टर्न से। क्लाइंट टूरने से ऑर्डर कर सकता है, जो पहले से ही सुंदर तलवों या संगमरमर के पेडस्टल्स में लगाए गए हैं। कांस्य ग्रेवस्टोन बनाने का तरीका पहले प्रतिमा को कास्ट करना है, आमतौर पर इसके चारों ओर एक चंदवा के सिल्हूट के साथ, फिर इसे पूर्वनिर्मित पत्थर के एक स्लैब पर रखें और मूर्ति पर मानव विवरणों को बाहर निकालने के लिए एक चाकू का उपयोग करें। कभी -कभी हाथों और चेहरों के लिए अलबास्टर या अन्य इनले का उपयोग किया जाता था। जब प्रतिमा को सुरक्षित रूप से बनाया गया था, तो इसे लीड बोल्ट में एक छिपे हुए पिन के साथ पत्थर के आधार पर बांधा गया था। प्रतिमा अपने आप में डामर की एक परत पर टिकी हुई है। बड़ी कांस्य मूर्तियों को वर्गों में डाला गया और फिर टीओजी में शामिल हो गए।
कोलियर्स ब्रास एप्लिकेशन बहुत व्यापक है, असर और झाड़ी से बनी कास्टिंग, घरेलू मुख्य रूप से मैट्रिक्स सॉलिड स्नेहन तेल-मुक्त बीयरिंगों के लिए उच्च शक्ति वाले पीतल से बना है (इसके बाद ठोस अलंकृत असर के रूप में संदर्भित), मैट्रिक्स के रूप में ब्रास गाओ लिगाओ स्ट्रेंथ का उपयोग करना है। तेल स्नेहक के रूप में), इसकी श्रेष्ठता तांबे के मिश्र धातु और गैर-मेटालिक एंटीफ्रिक्शन सामग्री से बनी होती है, जिसमें संबंधित पूरक लाभ होते हैं, न केवल उच्च असर क्षमता होती है, और आम तौर पर तेल फिल्म के स्नेह के माध्यम से टूटने पर निर्भर करता है, जो कि कोई भी तेल लबरना नहीं होता है, जो कि कोई तेल लबरू को फार्म करने में आसान होता है। उच्च लागत प्रदर्शन के साथ स्थिर और विश्वसनीय। समग्र तेल-मुक्त असर की तुलना में, इसमें अच्छी मशीनबिलिटी, उच्च परिशुद्धता, मजबूत असर क्षमता और अच्छे पहनने के प्रतिरोध के फायदे हैं। सेल्फ-लुब्रिकेटिंग गाइड बुश गाइड का उपयोग कई क्षेत्रों में किया जा सकता है जैसे: इंजीनियरिंग मशीनरी जोड़ों, जैसे कि उत्खननकर्ता, खनन खुरचनी, घूर्णन ड्रिल, कंक्रीट पंप ट्रक, रॉक ड्रिल मशीन, लहरा, पोर्ट क्रेन, आदि, और मेटालर्जिकल मशीनरी कास्टिंग मशीनरी, पानी कंजर्वेंसी मशीनरी, बॉटलिंग मशीन डिफरेंशियल, टायर वल्केनाइज़र, ट्रेलर बैलेंस बीम, वैक्यूम स्विच, आदि।