पीतल ग्रेफाइट कॉपर स्लीव एक कॉम्पैक्ट, स्व-चिकनाई वाली बेयरिंग घटक है जिसे विशेष रूप से छोटे आकार के अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। पीतल, ग्रेफाइट और तांबे की अपनी अनूठी संयोजन सामग्री कई फायदे प्रदान करती है जो इसे कई मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है।

पीतल, मुख्य रूप से तांबा और जस्ता से बना एक सामान्य मिश्र धातु, स्लीव को उत्कृष्ट शक्ति और स्थायित्व प्रदान करता है। यह संक्षारण और ऑक्सीकरण के प्रतिरोधी है, यह सुनिश्चित करता है कि स्लीव समय के साथ अपनी संरचनात्मक अखंडता और प्रदर्शन को बनाए रखे।

ग्रेफाइट, एक प्राकृतिक रूप से पाया जाने वाला खनिज, अपने असाधारण चिकनाई गुणों के लिए जाना जाता है। पीतल मैट्रिक्स के भीतर एम्बेडेड, ग्रेफाइट कण स्लीव और मिलन सतह के बीच एक निरंतर चिकनाई वाली फिल्म प्रदान करते हैं। यह फिल्म घर्षण और घिसाव को काफी कम कर देती है, जिससे स्लीव सुचारू रूप से और कुशलता से संचालित हो सकता है।

तांबे के जुड़ने से स्लीव के प्रदर्शन में और वृद्धि होती है। तांबा एक नरम, तन्य धातु है जो पीतल मिश्र धातु की समग्र मशीनिंग और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करता है। यह स्लीव की उत्कृष्ट तापीय चालकता में भी योगदान देता है, जिससे यह संचालन के दौरान गर्मी को प्रभावी ढंग से नष्ट कर सकता है।

पीतल ग्रेफाइट कॉपर स्लीव का कॉम्पैक्ट आकार इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां जगह सीमित है। इसके स्व-चिकनाई वाले गुण बाहरी स्नेहक की आवश्यकता को समाप्त करते हैं, जिससे रखरखाव की आवश्यकताएं कम हो जाती हैं और विश्वसनीयता में सुधार होता है।

संक्षेप में, पीतल ग्रेफाइट कॉपर स्लीव छोटे आकार के अनुप्रयोगों के लिए एक बहुमुखी और विश्वसनीय बेयरिंग घटक है। इसका अनूठा सामग्री संयोजन बेहतर शक्ति, स्थायित्व और चिकनाई गुण प्रदान करता है जो सुचारू संचालन और विस्तारित सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।

उच्च शक्ति पीतल ग्रेफाइट कॉपर स्लीव स्व-चिकनाई रैखिक बेयरिंग कॉपर स्लीव

उच्च तन्यता पीतल मिश्र धातुठोस स्नेहक एम्बेडेड

उच्च शक्ति पीतल पीतल

दो से अधिक तत्वों से बनी विभिन्न प्रकार की मिश्र धातुओं को विशेष पीतल कहा जाता है। जैसे एल्यूमीनियम, सीसा, टिन, मैंगनीज, निकल, लोहा, तांबे की मिश्र धातु की सिलिकॉन संरचना, उच्च बल पीतल उनमें से एक है। उच्च शक्ति पीतल में मजबूत पहनने का प्रतिरोध, उच्च शक्ति पीतल, कठोरता, मजबूत रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध होता है। ऐसे मशीनिंग यांत्रिक गुण भी हैं जो बहुत बेहतर हैं। उच्च शक्ति पीतल का उपयोग अक्सर शीट, बार, बार, पाइप, कास्टिंग भागों आदि के निर्माण के लिए किया जाता है। रासायनिक संरचना

उच्च शक्ति पीतल का रासायनिक सूत्र ZCuZn25Ai6Fe3Mn3 है, जिसमें लगभग 65% तांबा और 25% जस्ता होता है। एल्यूमीनियम पीतल की ताकत, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है। कमरे के तापमान पर तीन प्रकार के पीतल होते हैं: 35% से कम जस्ता सामग्री वाला पीतल, और कमरे के तापमान पर माइक्रोस्ट्रक्चर एकल-चरण ए ठोस समाधान से बना होता है, जिसे ए पीतल के रूप में जाना जाता है।

आवेदन क्षेत्र

 पीतल का अनुप्रयोग बहुत व्यापक है, बेयरिंग और बुशिंग से बने कास्टिंग, घरेलू अब मैट्रिक्स ठोस स्नेहन तेल मुक्त बेयरिंग (इसके बाद ठोस सुशोभित बेयरिंग के रूप में संदर्भित) के लिए उच्च शक्ति पीतल से बना है, मैट्रिक्स के रूप में पीतल गाओ लिगाओ शक्ति का उपयोग करना है, और घर्षण सामग्री (ग्रेफाइट, 2 - मोलिब्डेनम, एथिलीन, तेल, और अन्य स्नेहक के लिए) के लिए व्यवस्थित रूप से व्यवस्थित बेलनाकार बहुलक भराव एम्बेडेड है, इसकी श्रेष्ठता तांबे की मिश्र धातु और गैर-धातु विरोधी घर्षण सामग्री से बनी है, जिसमें संबंधित पूरक फायदे हैं, न केवल उच्च बेयरिंग क्षमता है, और सफलता - तेल फिल्म बेयरिंग ग्रीस स्नेहन पर लाइन, कोई तेल स्नेहन प्राप्त करें, एम्बेडेड ठोस स्नेहन फिल्म बनाना आसान है, जो घर्षण और पहनने के प्रदर्शन में सुधार करने में एक बड़ी भूमिका निभाता है, और स्थिर, विश्वसनीय और लागत प्रभावी है। समग्र तेल मुक्त बेयरिंग की तुलना में, इसमें अच्छी मशीनिंग क्षमता, उच्च परिशुद्धता, मजबूत बेयरिंग क्षमता और अच्छे पहनने के प्रतिरोध के फायदे हैं। स्व-चिकनाई गाइड बुश गाइड का उपयोग कई क्षेत्रों में किया जा सकता है जैसे इंजीनियरिंग मशीनरी जोड़, जैसे उत्खनन, खनन स्क्रैपर, रोटेटिंग ड्रिल, कंक्रीट पंप ट्रक, रॉक ड्रिल मशीन, होइस्ट, पोर्ट क्रेन, आदि, और धातु विज्ञान मशीनरी कास्टिंग मशीनरी, जल संरक्षण मशीनरी, परिवहन मशीनरी, रोलिंग मिल, बोतल ब्लोइंग मशीन ब्लोन फिल्म मशीन, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन क्रॉस-क्लैम्पिंग डिफरेंशियल, टायर तंत्र, ट्रेलर बैलेंस बीम, वैक्यूम स्विच, आदि।

ठोस कांस्य बुशिंग, प्लग किए गए ग्रेफाइट पीतल बुश। 

आवेदन क्षेत्र:

1. निर्माण मशीनरी के लिए विशेष बेयरिंग

2. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनरी के लिए विशेष बेयरिंग

3. सांचों के लिए विशेष बेयरिंग

4. ऑटोमोबाइल: एयर कंडीशनिंग कंप्रेसर, ईंधन पंप, गियरबॉक्स, शॉक अवशोषक, स्टार्टिंग मोटर, आदि

5. हाइड्रोलिक घटक: गियर पंप, पिस्टन पंप, वेन पंप, कंप्रेसर, तेल सिलेंडर, आदि

6. रसद और बंदरगाह मशीनरी: मूविंग ट्रक, स्टैकर, लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म ट्रक और पोर्ट मशीनरी जैसे बाहरी रसद मशीनरी

7. स्टैम्पिंग, फोर्जिंग और प्रेसिंग मशीनरी

8. कृषि मशीनरी: कंबाइन हार्वेस्टर, सीडर, बेल बेलर, ग्राइंडर, ट्रैक्टर और एक और सिलेंडर, सस्पेंशन सिस्टम, संयुक्त भागों और अन्य भाग जिन्हें ईंधन नहीं दिया जा सकता है या तेल फिल्म बनाना मुश्किल है

9. कार्यालय उपकरण: फैक्स मशीन, कॉपियर, श्रेडर, स्कैनर, प्रिंटर और अन्य संयुक्त और पारस्परिक रूप से चलने वाले भाग

10. खाद्य मशीनरी

11. ऊर्जा सुविधाएं: पर्यावरण के अनुकूल नई ऊर्जा जैसे पवन ऊर्जा उत्पादन, सौर ऊर्जा उत्पादन, जल संरक्षण बिजली उत्पादन और अन्य सुविधाजनक उपयोग

12. फिटनेस और मनोरंजन उपकरण

कांस्य बेयरिंग मिश्र धातु सामग्री

कांस्य बेयरिंग सामग्री संरचना और गुण