के संदर्भ में समकक्षों पर चर्चा करते समय (सबसे अधिक संभावना धातु या कांस्य जैसे धातु मिश्र धातु के एक प्रकार को संदर्भित करते हुए, आमतौर पर बीयरिंग में उपयोग किया जाता है), धक्का बीयरिंग, और वाशर,यह समझना महत्वपूर्ण है कि समकक्ष हमेशा प्रत्यक्ष एक-से-एक प्रतिस्थापन नहीं हैंहालांकि, यहां एक सामान्य अवलोकन दिया गया है कि आप थ्रस्ट बीयरिंग और वाशर के लिए समकक्षों को खोजने के लिए कैसे दृष्टिकोण कर सकते हैंः

थ्रस्ट लेयरिंग समकक्षः

धक्का असर के समकक्ष की खोज करते समय, आपको सामग्री के प्रमुख गुणों पर विचार करना चाहिए, जैसे कि इसका पहनने का प्रतिरोध, ताकत और संक्षारण प्रतिरोध।आप पा सकते हैं कि अन्य कांस्य मिश्र धातुओं या धातु मिश्र धातुओं के समान गुणों के साथ विकल्प के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता हैयह सुनिश्चित करने के लिए एक असर निर्माता या सामग्री विशेषज्ञ से परामर्श करना महत्वपूर्ण है कि चयनित समकक्ष सामग्री आपके आवेदन की आवश्यकताओं को पूरा करेगी।

वाशर समकक्षः

वाशर का उपयोग अक्सर भारों को वितरित करने या असर इकट्ठा करने में स्पेसर के रूप में कार्य करने के लिए किया जाता है। जबकि वाशर के लिए उपयोग की जाने वाली विशिष्ट सामग्री आवेदन के आधार पर भिन्न हो सकती है, सामान्य सामग्रियों में स्टील,स्टेनलेस स्टीलधक्का असर के लिए एक समकक्ष वॉशर खोजने के लिए, आपको अपने आवेदन के लिए आवश्यक सामग्री गुणों पर विचार करना चाहिए, जैसे कि ताकत, संक्षारण प्रतिरोध,और असर सामग्री के साथ संगतता.

फिर से, यह सुनिश्चित करने के लिए कि आप अपनी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक समकक्ष वॉशर चुनें, एक असर या वॉशर निर्माता से परामर्श करने की सिफारिश की जाती है।

आवेदन के बारे में सोचें:

याद रखें कि समकक्ष हमेशा सटीक प्रतिस्थापन नहीं हैं. यह अपने आवेदन की विशिष्ट आवश्यकताओं पर विचार करने के लिए महत्वपूर्ण है, जैसे कि भार क्षमता, गति, तापमान,और पर्यावरणीय परिस्थितियाँये कारक आपके थ्रस्ट लेयरिंग और वाशर के लिए सामग्री और डिजाइन की पसंद को प्रभावित करेंगे।

संक्षेप में, जोर बीयरिंग और वाशर के लिए समकक्षों को खोजने के लिए आवेदन की आवश्यकताओं और उन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यक सामग्री गुणों की गहन समझ की आवश्यकता होती है।क्षेत्र के विशेषज्ञों से परामर्श करने से यह सुनिश्चित करने में मदद मिल सकती है कि आप अपने आवेदन के लिए सबसे उपयुक्त समकक्षों का चयन करें.

धक्का असर समकक्ष, धातु-पॉलीमर असर वाशर विनिर्माण प्रतिस्थापन भागों, वाशर, स्व-चिकन धक्का

धक्का असर&वाशर,कम्पोजिट सूखी स्लाइडिंग असर मुख्य रूप से स्लाइडिंग असर व्यवस्थाओं के लिए उपयोग किए जाते हैं।

क्या है?मिश्रित असर?

मिश्रितसूखी स्लाइडिंगअसर मुख्य रूप से ऐसे असर संयोजनों के लिए उपयोग किए जाते हैं जहां भारी भारों को सहन करना पड़ता है और जहां घूर्णन या दोलन की गति अपेक्षाकृत धीमी होती है।

कहाँ प्रयोग करें मिश्रित असर?

उनके कारणअच्छे स्लाइडिंग गुणऔरकॉम्पैक्ट डिजाइन, ये सादे बीयरिंग विशेष रूप से बीयरिंग व्यवस्थाओं के लिए उपयुक्त हैं जहांः

रखरखाव मुक्तऑपरेशन एक पूर्व शर्त है

स्नेहक की कमी का खतरा है

स्नेहक का प्रयोग नहीं किया जा सकता या प्रतिबंधित है

स्थान सीमित है।

क्यों चुनेंमिश्रित असर?

रखरखाव मुक्तपरिचालन
कोई स्नेहन की आवश्यकता नहीं है (मिश्रित)
आवश्यक प्रारंभिक स्नेहन (पीओएम कम्पोजिट)
न्यूनतम दीवार मोटाई, न्यूनतम स्थान आवश्यकताएं
आवासभारी भार
तापमान की विस्तृत श्रृंखला
अच्छे स्लाइडिंग गुण
वस्तुतः कोई स्लिप नहीं
उच्च पहनने के प्रतिरोध
किनारे के भार के प्रति कम संवेदनशील (पीओएम कम्पोजिट)
कोई मशीनिंग की आवश्यकता नहीं है।

 धक्का असर संरचना और संरचना

• धातु-पॉलीमर कम्पोजिट स्व-चिकन थ्रस्ट लेयरिंग सामग्री
• स्टील बैक + छिद्रित कांस्य सिंटर
• + सीसा

धक्का असर माइक्रोसेक्शन

स्लाइडिंग लेयर

+ लीड थ्रस्ट असर

छिद्रित कांस्य सिंटर

स्टील बैकिंग थ्रस्ट लेयरिंग

परिचालन प्रदर्शन

संरचनाएं

1. /फाइबर मिश्रण की मोटाई0.01~0.03 मिमी, एक उत्कृष्ट प्रारंभिक स्थानांतरण फिल्म प्रदान करता है, जो प्रभावी रूप से असर विधानसभा की संभोग सतहों को कोटिंग करता है, एक ऑक्साइड प्रकार ठोस स्नेहक फिल्म का गठन करता है।
2सिंटर किए गए कांस्य पाउडर की मोटाई 0.20-0.35 मिमी है, लेयरिंग सतह से दूर अधिकतम ताप चालकता प्रदान करता है, यह भी लिए एक जलाशय के रूप में कार्य करता है-फाइबरमिश्रण।
3.कम कार्बन वाली स्टील, असाधारण रूप से उच्च भार वहन क्षमता देता है,उत्कृष्ट ताप विसारण.
4. तांबा/टेन कोटिंग मोटाई 0.002 मिमी, प्रदान करता हैअच्छी संक्षारण प्रतिरोध.

विशेषताएं

• स्व-चिकित्सीय बुशिंगप्रस्ताव बहुतअच्छा पहननाऔरकम घर्षणसूखे चलने की स्थिति में भार, गति और तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला पर प्रदर्शन
• चिकनाई अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बुशिंग सामग्री
• घर्षण विरोधीरैखिक, दोलन और घूर्णन आंदोलनों के लिए उपयुक्त असर
• मानक FAR 25.853 और FAR 25.855 - संघीय विमानन विनियमों के अनुसार अनुमोदित

तकनीकी डेटा