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| ब्रांड नाम: | VIIPLUS |
| मॉडल संख्या: | कांसे की थाली |
| एमओक्यू: | बातचीत योग्य |
| कीमत: | विनिमय योग्य |
| भुगतान की शर्तें: | टी / टी |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | कांसे की थाली |
यह 200x20 मिमी के आयामों के साथ एक स्व-चिकन कांस्य पहनने की प्लेट है। यह उच्च घर्षण अनुप्रयोगों में बेहतर पहनने के प्रतिरोध और स्नेहन गुण प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।कांस्य सामग्री, जिसमें अक्सर ग्राफाइट या अन्य स्नेहक शामिल होते हैं, बाहरी स्नेहन की आवश्यकता के बिना सुचारू संचालन की अनुमति देता है।यह पहनने की प्लेट विभिन्न मीट्रिक आकार की मशीनों और उपकरणों में उपयोग के लिए उपयुक्त है जहां घर्षण और पहनने को कम करना महत्वपूर्ण है.
उच्च शक्ति वाली पीतल, रासायनिक सूत्र हैZCuZn25Al6Fe3Mn3, यांत्रिक गुण भिन्न जिंक सामग्री हैं, यांत्रिक गुण भी भिन्न हैं, दबाव प्रसंस्करण प्रदर्शन में अच्छी प्लास्टिसिटी है, गर्म और ठंडे प्रसंस्करण का सामना कर सकता है।
कांस्य पोशाक प्लेटों का मार्गदर्शन और नियंत्रण रैखिक आंदोलन जहां वहाँ हैं भारी के साथ मुकाबला करने के लिए मजबूर कर रहे हैं. ये प्लेटों के रूप में कार्य कर रहे हैं रैखिक असर आंदोलनों को नियंत्रित करने के लिए.com कांस्य पहनने की प्लेटों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता हैनिम्नलिखित विभिन्न प्रकार के विवरण हैं।
एक स्व-चिकन प्लेट एक धातु घटक है जिसमें उच्च छिद्रता (20-
कांस्य बुशिंग पहनने की प्लेटें कांस्य या इस्पात आधार सामग्री से बनी होती हैं जिसमें ग्राफाइट अंतर्निहित होता है। इसे कांस्य बुशिंग गाइड बार, तेल रहित कांस्य प्लेट आदि भी कहा जाता है।
मानक सामग्रीःCuZn25A16Fe3Mn3 + Graphite;
ग्राहक की आवश्यकता के आधार पर अन्य अनुकूलित सामग्री बनाई जा सकती है।
● अतुलनीय प्रदर्शनउच्च भार, कम गति से संचालन. बिना स्नेहन के भी अच्छा प्रदर्शन;
●उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोधऐसी जगहों पर जहां तेल की फिल्म के निर्माण में कठिनाई होती है, क्योंकि यह एक-दूसरे के साथ घूमती है और अक्सर रुक-रुक कर काम करती है।
● संक्षारण और रासायनिक हमले के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध
●रखरखाव मुक्तऔर परिचालन लागत को बचाएं।
● सभी मानक आकार की पहनने की प्लेटें उपलब्ध हैं।
● ग्राहक की आवश्यकता के आधार पर विशेष एल आकार, टी आकार या कोई अन्य अनुकूलित आकार बनाया जा सकता है।
● मानक उच्च तन्यता पीतल या अन्य सामग्री आपकी आवश्यकता के आधार पर बनाई जा सकती है।
| संरचना और गुण | ||||||||||||||||
| डीजी | डीआईएन | सामग्री नहीं. डिलीवरी फॉर्म1) |
पदनाम | एएसटीएम मानक | आनुपातिक भार | भौतिक गुण (न्यूनतम) | ||||||||||
| मानक | मिश्र धातु नहीं. |
डीआईएन | एएसटीएम | घनत्व | 0.2% तनाव |
खिंचाव शक्ति |
तनाव | इमोडुलस | कठोरता | आवेदन | ||||||
| प्रतीक | ρ | δy | δT | |||||||||||||
| इकाई | % | % | जी/सेमी3 | एमपीए | एमपीए | % | एमपीए | एचबी | ||||||||
| 01 | 1705 | 2.1090.01 | CuSn7ZnPb | B 584 | C932 00 | क्यु 81 - 85 Sn 6 - 8 Zn 3 - 5 पीबी 5 - 7 अनुमेय अधिकतम भाग Ni 2.0 एसबी 0.3 |
क्यु 81 - 85 Sn 6.3 - 7.5 Zn 2 - 4 पीबी 6 - 8 नि 1 एसबी 0.35 |
8.8 | 120 | 240 | 15 | 106.000 | 65 | मानक सामग्री के लिए अधिकतर आवेदन अन्तर्राष्ट्रीय मानक |
||
| 2.1090.03 | CuSn7ZnPb | बी 271 | C932 00 | 8.8 | 130 | 270 | 13 | 106.000 | 75 | |||||||
| 2.1090.04 | CuSn7ZnPb | बी 505 | C932 00 | 8.8 | 120 | 270 | 16 | 106.000 | 70 | |||||||
| 02 | 1705 | 2.1061.01 | CuSn12Pb | अभी तक मानकीकृत नहीं | क्यु 84 - 87 Sn 11 - 13 पीबी 1 - 2 अनुमेय Ni 0.8 - 15 अधिकतम भाग Ni 2.0 एसबी 0.2 पी 0.2 |
क्यु 85 - 88 Sn 10 - 12 पीबी १-१5 |
8.7 | 140 | 260 | 10 | 112.000 | 80 | उच्च के लिए सामग्री भार और/या संक्षारण तनाव आक्रमण अंतर्राष्ट्रीय केवल आंशिक रूप से मानक |
|||
| 2.1061.03 | CuSn12Pb | अभी तक मानकीकृत नहीं | 8.7 | 150 | 280 | 5 | 112.000 | 90 | ||||||||
| 2.1061.04 | CuSn12Pb | बी 505 | C925 00 | 8.7 | 140 | 280 | 7 | 112.000 | 85 | |||||||
| 03 | 1714 | 2.0975.01 | CuAl10Ni | B 584 | C955 00 | C u min. 75 अल 8.5 - 11.0 Ni 4.0 - 65 फे 3.5 - 55 अनुमेय अधिकतम भाग एमएन 3.3 |
कम से कम 78 अल 10-115 Ni 3 - 55 फे 3 - 5 अधिकतम 3 मिनट।5 |
7.6 | 270 | 600 | 12 | 122.000 | 140 | सामग्री के लिए अत्यधिक भार और/या उच्च क्षयकारी वातावरण अन्तर्राष्ट्रीय मानक |
||
| 2.0975.02 | CuAl10Ni | बी 30 | C955 00 | 7.6 | 300 | 600 | 14 | 122.000 | 150 | |||||||
| 2.0975.03 | CuAl10Ni | बी 271 | C955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
| 2.0975.04 | CuAl10Ni | बी 505 | C955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
| 04 | 1709 | 2.0598.01 | CuZn25Al5 | B584 | C863 00 | क्यू 60 - 67 अल 3 - 7 फे 1.5 - 4 एमएन 2.5 - 5 Zn आराम अनुमेय अधिकतम भाग अधिकतम 3 |
क्यू 60 - 66 अल 5 - 7.5 फे 2 - 4 एमएन 2.5 - 5 Zn 22 - 28 अधिकतम 1 |
8.2 | 450 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | सामग्री के लिए उच्चतम भार बिना संक्षारक हमला। अन्तर्राष्ट्रीय आंशिक मानक एक बड़ा विस्तार |
||
| 2.0598.02 | CuZn25Al5 | बी 30 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | |||||||
| 2.0598.03 | CuZn25Al5 | बी 271 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115.000 | 190 | |||||||
| 05 | 1705 | 2.1052.01 | CuSn12 | अभी तक मानकीकृत नहीं | क्यू 84 - 88 Sn 11 - 13 पीबी 1 Ni 2.0 एसबी 0.2 पी 0.2 |
क्यु 85 - 88 Sn 10 - 12 पीबी १-१5 Ni 0.8 - 15 |
8.6 | 140 | 260 | 12 | 110.000 | 80 | सामग्री के साथ अच्छा पहनने प्रतिरोध- क्षरण और समुद्री जल प्रतिरोधी अन्तर्राष्ट्रीय आंशिक मानक |
|||
| 2.1052.03 | CuSn12 | अभी तक मानकीकृत नहीं | 8.6 | 150 | 280 | 8 | 110.000 | 90 | ||||||||
| 2.1052.04 | CuSn12 | अभी तक मानकीकृत नहीं | 8.7 | 140 | 280 | 8 | 110.000 | 95 | ||||||||
| 1 ) वितरण प्रपत्र: .01 = रेत काटना .02 = गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग .03 = केन्द्रापसारक कास्टिंग .04 = निरंतर कास्टिंग | ||||||||||||||||
| प्रकार | 650 | 650S5 | 650W1 | 650W3 | 650S1 | 650S2 | 650S3 | |
| सामग्री | CuZn25AI5Mn4Fe3 | CuSn5Pb5Zn5 | CuAl10Ni5Fe5 | CuSn12 | ||||
| घनत्व | 7.8 | 8.9 | 7.8 | 8.9 | ||||
| एचबी कठोरता | ≥210 | ≥ 250 | ≥210 | ≥ 230 | ≥ 70 | ≥ 150 | ≥75 | |
| तन्यता शक्ति एमपीए | ≥750 | ≥ 800 | ≥755 | ≥755 | ≥ 250 | ≥500 | ≥270 | |
| उपज शक्ति एमपीए | ≥ 450 | ≥ 450 | ≥400 | ≥400 | ≥ 90 | ≥260 | ≥ 150 | |
| लम्बाई % | ≥12 | ≥8 | ≥12 | ≥12 | ≥13 | ≥10 | ≥5 | |
| थर्मल विस्तार गुणांक | 1.9x10*%/°C | 1.8x10*9/°C | 1.6x10^*/°C | 1.8x10*/°C | ||||
| ऑपरेशन टेम्प. | -40~+250°C | -40~+400°C | ||||||
| अधिकतम भार एमपीए | 50 | 75 | 75 | 100 | 50 | |||
| अधिकतम गति m/s | सूखी | 0.5 | 0.1 | 0.5 | 0.1 | 0.5 | ||
| चिपका हुआ | 1 | 0.25 | 1 | 0.25 | 2.5 | |||
| अधिकतम PV (N/mm2*m/s) | सूखी | 1.65 | 1 | |||||
| चिपका हुआ | 3.25 | 1.65 | ||||||
| स्नेहक | विशेषता | विशिष्ट अनुप्रयोग |
| SL1 ग्रेफाइट + योजक |
अच्छा रासायनिक प्रतिरोध और कम घर्षण परिचालन तापमान +400oC तक |
सामान्य उद्योग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त वातावरण। |
| SL4 +MoS2+अतिरिक्त पदार्थ |
कम घर्षण गुणांक और अच्छा पानी स्नेहन ऑपरेशन तापमान +300oC तक |
पानी स्नेहन की स्थिति के लिए उपयुक्त है। इसमें पोत, हाइड्रोलिक टर्बाइन और स्टीम टर्बाइन शामिल हैं। |
पीतल के यांत्रिक गुण ZCuZn25Al6Fe3Mn3 अलग-अलग जिंक सामग्री, यांत्रिक गुण भी अलग-अलग दबाव प्रसंस्करण गुण अच्छी प्लास्टिसिटी,गर्म और ठंडे प्रसंस्करण का सामना कर सकता है
1 अवलोकन
2 रासायनिक संरचना
3दबाव मशीनिंग प्रदर्शन
4 यांत्रिक गुण
5 विकास का इतिहास
6 अनुप्रयोग क्षेत्र
दो से अधिक तत्वों से युक्त किसी भी मिश्र धातु को विशेष पीतल कहा जाता है। जैसे कि तांबे के मिश्र धातु से बने एल्यूमीनियम, सीसा, टिन, मैंगनीज, निकल, लोहा, सिलिकॉन, उच्च शक्ति वाला पीतल उनमें से एक है।उच्च शक्ति वाले पीतल मेंमजबूत पहनने प्रतिरोध, उच्च शक्ति पीतल, उच्च कठोरता, मजबूत रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध।उच्च शक्ति वाले पीतल को अक्सर शीट, बार, बार, पाइप, कास्टिंग पार्ट्स आदि के निर्माण के लिए बनाया जाता है।
उच्च शक्ति वाले पीतल का रासायनिक सूत्र हैZCuZn25Al6Fe3Mn3,इसमें लगभग 65% तांबा और लगभग 24% जिंक होता है। एल्यूमीनियम पीतल की ताकत, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है। कमरे के तापमान पर तीन प्रकार के पीतल हैंःपीतल जिसमें जस्ता का 35% से कम होकमरे के तापमान पर पीतल के सूक्ष्म संरचना में एक एकल-चरण ठोस समाधान होता है, जिसे पीतल कहा जाता है।
दबाव मशीनिंग प्रदर्शन संपादन
उच्च शक्ति वाले पीतल में अच्छी प्लास्टिसिटी होती हैऔरठंडे और गर्म मशीनिंग का सामना कर सकता है, लेकिन फोर्जिंग और अन्य गर्म मशीनिंग में मध्यम तापमान की भंगुरता दिखाई देना आसान है। विशिष्ट तापमान सीमा Zn की विभिन्न सामग्री के साथ भिन्न होती है, आम तौर पर 200 ~ 700 °C के बीच।अतःथर्मल प्रसंस्करण के दौरान तापमान 700°C से अधिक होना चाहिए।
यांत्रिक गुणों का संपादन
उच्च शक्ति वाले पीतल के यांत्रिक गुण जस्ता सामग्री के साथ भिन्न होते हैं। पीतल के लिए, बी और जस्ता सामग्री में वृद्धि के साथ वृद्धि होती है। इसलिए,45% से अधिक जिंक युक्त तांबा-जस्ता मिश्र धातु का कोई व्यावहारिक मूल्य नहीं हैएचबी > 200, संपीड़न शक्ति > 600 एमपीए, विस्तार > 10%
पीतल शब्द का प्रयोग पहली बार पश्चिमी हान राजवंश में डोंगफांगशुओ द्वारा प्राचीन चीनी बौद्ध धर्म के क्लासिक में किया गया था: "उत्तर-पश्चिम में एक महल है, जिसकी दीवार पीतल की है,और सम्राट का महल." इस "ब्रांस" का संदर्भ किस प्रकार के तांबे के मिश्र धातु से है, यह देखना बाकी है। पुस्तक में क्रमशः अयस्क और पिघलने के उत्पादों के रंग का उल्लेख करने वाले "ब्रांस" और "ब्रांस" के शीर्षक भी हैं,तांबे-टेन मिश्र धातु और तांबे-जस्ता मिश्र धातु के बजाय. सोंग राजवंश के कुई ने लिखा "दा ये फू", और "यह पीतल है, गड्ढे के विभिन्न नाम हैं, पहाड़ कई सरल हैं", शुद्ध तांबे को संदर्भित करते हुए आग से परिष्कृत।
पीतल शब्द तांबे और जिंक मिश्र धातु को संदर्भित करता है, जो मिंग राजवंश में शुरू हुआ था, और इसका रिकॉर्ड मिंग राजवंश कैनन में देखा जा सकता हैः "उदाहरण में जियाजिंग, टोंग बाओ छह मिलियन वें,कुल मिलाकर दो अग्नि पीतल 47,272 जिन... मिंग राजवंश में तांबे के सिक्कों की संरचना के विश्लेषण के आधार पर,यह पाया जाता है कि मिंग राजवंश एसोसिएशन कैनन में वर्णित असली पीतल का सिक्का अन्य तांबे के मिश्र धातु की तुलना में बहुत बाद में दिखाई दिया, क्योंकि पीतल में धातु जिंक प्राप्त करना मुश्किल है।
जिंक ऑक्साइड को तेजी से 950°C से 1000°C पर धातुय जिंक में घटाया जा सकता है, जबकि तरल जिंक 906°C पर उबल रहा है, इसलिए कम धातुय जिंक वाष्प के रूप में मौजूद है।जब शीतलन पर प्रतिक्रिया उलटी हो जाती है, भाप जस्ता को भट्ठी में कार्बन डाइऑक्साइड से जस्ता ऑक्साइड में पुनः ऑक्सीकृत किया जाता है, इसलिए धातु जस्ता प्राप्त करने के लिए विशेष संघनक उपकरणों की आवश्यकता होती है।यही कारण है कि तांबे की तुलना में जस्ता का उपयोग बहुत बाद में हुआ था, सीसा, टिन और लोहा, और पीतल के सिक्कों की देर से उपस्थिति के कारणों में से एक।
हालाँकि, जियांगझाई में यांगशाओ संस्कृति के स्थल पर, 20% से अधिक जिंक युक्त पीतल की प्लेटों और ट्यूबों को खोदा गया था,और दो प्रकार के पीतल के शंकु भी शैंडोंग प्रांत में Sanlihe काउंटी में Longshan संस्कृति से खोदा गया थायह स्पष्ट है कि इन पीतल की वस्तुओं की उपस्थिति का मतलब यह नहीं है कि पीतल के पिघलने की तकनीक में प्रागैतिहासिक काल में महारत हासिल की गई थी,लेकिन यह कि लोगों को यह एक दुर्घटना द्वारा प्राप्त किया जब तांबे-जस्ता सहजीवन का उपयोग.
शांग और झोउ राजवंशों के दौरान, तांबे के बर्तनों में जस्ता की मात्रा बहुत कम थी, आम तौर पर 10-जेड के क्रम में।पश्चिमी हान राजवंश और Xinmang में कई तांबा और जिंक मीठे सिक्के थे, जिनमें से कुछ सिक्कों में जिंक की मात्रा 7% तक पहुंच जाती है, लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि तांबे के सिक्के का उत्पादन पश्चिमी हान राजवंश के शिनमंग काल में किया गया था।तांबे की वास्तविक तांबे की 15 से 40 प्रतिशत मात्रा से जस्ता की मात्रा आम तौर पर बहुत कम होती हैइसलिए, हमारा मानना है कि इन तांबे के सिक्कों में जस्ता होता है जो हान राजवंश के दौरान बनाया गया था जब तांबे और जस्ता सहजीवन का उपयोग किया गया था।संबंधित खानों की जांच के अनुसार, यह पाया जाता है कि चेंगवेई, यंताई, लिनई और हुबेई में शेडोंग प्रांत में संसाधनों में समृद्ध तांबा-जस्ता सह-स्रोत हैं, जो पिघले हुए तांबे में जस्ता का एक छोटा सा हिस्सा होता है।कास्टिंग सामग्री के मानकीकरण के कारण, झिंक की मात्रा मोटे सिक्कों में स्थिर रही।
पीतल के उत्पाद यूरोप में लगभग 300 वर्षों तक लोकप्रिय रहे, जो 1230 ईस्वी के आसपास शुरू हुआ क्योंकि वे बड़ी मूर्तियों की तुलना में बहुत सस्ते थे। 1231 में उनकी मृत्यु हो गई।
आर्कबिशप वेल्प की मूर्ति, 1864 में, पीतल से बनी सबसे पुरानी ज्ञात कांस्य मूर्ति है। पीतल के उत्पादों को डालने की प्रक्रिया इस प्रकार हैःजस्ता अयस्क और लकड़ी का कोयला सबसे पहले तांबे के ब्लॉक के साथ मिलाया जाता है और जस्ता और तांबे के टॉग को बांधने के लिए गर्म किया जाता हैमिश्र धातु को गर्म करके पिघलाया जाता है, और तांबे का तरल पदार्थ तब मोल्ड में डाला जाता है। इंग्लैंड में सबसे पहले कांस्य आयात किए गए थे, मुख्य रूप से टर्न से।ग्राहक टूर्ने से पहले से ही सुंदर तले या संगमरमर के आधार में स्थापित पूर्ण शिलालेखों का आदेश दे सकते हैंकांस्य श्मशान बनाने का तरीका है पहले मूर्ति को डालना, आमतौर पर इसके चारों ओर एक कैनोप का एक सिल्हूट होता है,फिर इसे पूर्वनिर्मित पत्थर की एक स्लैब पर रखें और एक चाकू का उपयोग करके मूर्ति पर मानव विवरणों को नक्काशी करेंकभी-कभी हाथों और चेहरे के लिए अलाबास्टर या अन्य इनले का उपयोग किया जाता था। जब प्रतिमा सुरक्षित रूप से बनाई जाती थी, तो इसे सीसा के बोल्ट में छिपे पिन के साथ पत्थर के आधार पर बांधा जाता था।मूर्ति स्वयं डामर की परत पर खड़ी हैबड़ी-बड़ी कांस्य मूर्तियों को टुकड़ों में मिलाया जाता था और फिर उन्हें जोड़ दिया जाता था।
कोलियर्स पीतल आवेदन बहुत व्यापक है, असर और बुशिंग से बने कास्टिंग,घरेलू मुख्य रूप से मैट्रिक्स ठोस स्नेहन तेल मुक्त बीयरिंग के लिए उच्च शक्ति पीतल से बने (इसके बाद ठोस सजावट बीयरिंग कहा जाता है), घर्षण सामग्री (सामान्य ग्रेफाइट, मोलिब्डेनम डिसल्फाइड, तेल स्नेहक के रूप में), इसकी श्रेष्ठता तांबे के मिश्र धातु और गैर धातु विरोधी घर्षण सामग्री से बना है, इसके संबंधित पूरक फायदे हैं, न केवल उच्च असर क्षमता है,और आम तौर पर तेल फिल्म असर वसा स्नेहन पर निर्भर करता है की सीमाओं के माध्यम से तोड़, कोई तेल स्नेहन प्राप्त, एम्बेडेड ठोस स्नेहन स्नेहन फिल्म बनाने के लिए आसान है, जो इसके घर्षण और पहनने के प्रदर्शन में सुधार में एक बड़ी भूमिका निभाता है,और उच्च लागत प्रदर्शन के साथ स्थिर और विश्वसनीय हैमिश्रित तेल मुक्त असर की तुलना में, इसमें अच्छी मशीनीकरण क्षमता, उच्च परिशुद्धता, मजबूत असर क्षमता और अच्छे पहनने के प्रतिरोध के फायदे हैं।स्वयं स्नेहन गाइड झाड़ी गाइड जैसे कई क्षेत्रों में इस्तेमाल किया जा सकता है: इंजीनियरिंग मशीनरी के जोड़ों, जैसे कि खुदाई मशीन, खनन स्क्रैपर, घूर्णी ड्रिल, कंक्रीट पंप ट्रक, रॉक ड्रिल मशीन, लिफ्ट, पोर्ट क्रेन आदि और धातु विज्ञान मशीनरी कास्टिंग मशीन,जल संरक्षण मशीनरी, परिवहन मशीनरी, रोलिंग मिल, बोतल उड़ाने वाली मशीन, फूंकी गई फिल्म मशीन, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, क्रॉस क्लैंपिंग डिफरेंशियल, टायर वल्केनाइज़र,ट्रेलर संतुलन बीम, वैक्यूम स्विच आदि
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