जब सांक्यो झाड़ी के प्रतिस्थापन की बात आती है, तो इसके अद्वितीय गुणों और लाभों के कारण प्लग किए गए ग्राफाइट का उपयोग करना अक्सर पसंदीदा विकल्प होता है।अपनी उत्कृष्ट आत्म-चिकन क्षमताओं के लिए प्रसिद्ध है, उच्च थर्मल चालकता और कम घर्षण गुणांक। ये गुण इसे विभिन्न झाड़ी अनुप्रयोगों के लिए एक उपयुक्त सामग्री बनाते हैं,विशेष रूप से उन वातावरणों में जहां पहनने और आंसू महत्वपूर्ण चिंता का विषय हैं.

"प्लग्ड" पहलू धातु के बुशिंग में ग्राफाइट डालने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है, आमतौर पर प्रेस-फिटिंग या मशीनिंग ग्रूव द्वारा और उन्हें ग्राफाइट पाउडर से भरकर।यह विधि एक पहनने के प्रतिरोधी और स्नेहक सतह प्रदान करती है, जिससे झाड़ी का जीवनकाल बढ़ता है और बार-बार रखरखाव की आवश्यकता कम होती है।

संकीयो झाड़ी के प्रतिस्थापन के लिए प्लग किए गए ग्रेफाइट बुशिंग का चयन करते समय, गुणवत्ता और फिटमेंट सुनिश्चित करना आवश्यक है।इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए ग्रेफाइट उच्च शुद्धता और घनत्व का होना चाहिएइसके अतिरिक्त, बोशिंग को विशिष्ट अनुप्रयोग के अनुरूप डिजाइन किया जाना चाहिए, जिसमें भार, गति और संचालन स्थितियों जैसे कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

संक्षेप में, संकीयो झाड़ी के प्रतिस्थापन के लिए प्लग किए गए ग्रेफाइट का उपयोग करने से कई फायदे होते हैं, जिनमें बेहतर पहनने के प्रतिरोध, आत्म स्नेहन और विस्तारित सेवा जीवन शामिल हैं।यह सही सामग्री का चयन करने के लिए महत्वपूर्ण है और इन लाभों को अधिकतम करने के लिए उचित स्थापना सुनिश्चित करें.

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तेल रहित बीयरिंग्स बुशिंग्स उत्पाद का परिचय

ठोस असरग्रेफाइट के मोज़ेक या एक उच्च प्रदर्शन ठोस स्नेहन Mos2 ठोस स्नेहक उत्पादों.यह तेल फिल्म स्नेहन की सीमाओं पर सामान्य असर के माध्यम से टूट गया. उपयोग की प्रक्रिया में, घर्षण गर्मी के माध्यम से ठोस स्नेहन और शाफ्ट घर्षण, बनाने, पाउडर, और तेल स्नेहन की उत्कृष्ट परिस्थितियों, दोनों शाफ्ट पहनने और आंसू की रक्षा करने के लिए,और अनंत काल के ठोस स्नेहन विशेषताओं. यह एक सामान्य तांबे के आस्तीन की तुलना में दोगुना ऊंचा है, पहनने के प्रतिरोधी प्रदर्शन दोगुना अधिक है। अब उत्पाद का उपयोग एक धातु विज्ञान निरंतर कास्टिंग मशीन, ट्रेन स्टेंट,इस्पात रोलिंग उपकरण, खनन मशीनरी, नौवहन, भाप टरबाइन और अन्य उच्च तापमान, उच्च भार, कम गति वाले भारी, आदि।

ठोस बुशिंग के तकनीकी डेटा

कांस्य के असरों के फायदे

1, डिजाइन लचीला, सरल और सुविधाजनक है, उपयोग सीमा व्यापक है; यांत्रिक डिजाइन में ईंधन आपूर्ति प्रणाली एक काम, समय लेने वाला उपकरण है,ठोस स्व-चिकन असर का उपयोग करना ईंधन भरने के उपकरण के डिजाइन पर विचार करने की आवश्यकता नहीं है, गैस उपकरणों को छोड़कर, साथ ही विशेष अवसरों की एक विस्तृत विविधता के लिए, विभिन्न विशेष अवसरों की जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न आकारों में ठोस स्व-चिकन असर डिजाइन,ठोस स्व-चिकित्सीय असरों का उपयोग करना, यांत्रिक रखरखाव, तेल और अन्य खर्चों को काफी कम कर सकता है।

2, कोई तेल का उपयोग किया जा सकता है; चूंकि ठोस स्नेहक धातु मैट्रिक्स के रैखिक विस्तार गुणांक से अधिक है, इसलिए जब ठोस स्व-स्नेहक बीयरिंग चलाने के लिए,तेल की फिल्म को पीसने के लिए स्थानांतरित किया जाएगा और एक आत्म स्नेहन पर लागू किया जाएगा, इसलिए ठोस स्व-चिकन वाले बीयरिंगों का उपयोग डी तेल और तेल या वसा नहीं जोड़ने के लिए किया जा सकता है, यहां तक कि कम गति और उच्च भार के मामले में भी, एक अच्छा स्नेहन प्रभाव हो सकता है।

3, उपयोग लागत कम हैपरंपरागत यांत्रिक डिजाइन, एक निश्चित संचालन समय में, अक्सर रखरखाव पर आना चाहते हैं, तेल की जाँच करें, तेल की आपूर्ति डिवाइस स्पष्ट था,शरीर स्वयं और आसपास के वातावरण को नियमित गैस से होने वाला प्रदूषण, रखरखाव लागत में वृद्धि का परिणाम, आत्म स्नेहन का एहसास, न केवल पर्यावरण को साफ और साफ महसूस कर सकते हैं, और स्नेहन तेल के उपयोग की लागत को बहुत कम कर सकते हैं।

4, उच्च भार, कम गति, बेहतर प्रदर्शन का उत्पादन कर सकते हैं; ठोस स्व-चिकन असर उच्च शक्ति मिश्र धातु पीतल सब्सट्रेट, असर भार का प्रभाव है,ग्रेफाइट स्नेहक के अच्छे आत्म स्नेहन गुणों के साथ विशेष सूत्र के साथ, आत्म स्नेहन प्रभाव, तो यह अपने संबंधित लाभ का एक संयोजन है, यहां तक कि उच्च भार, कम गति में, बेहतर प्रदर्शन का उत्पादन कर सकते हैं।

5, घुमावदार गति, स्विंग गति, स्टार्ट-स्टॉप अक्सर तेल फिल्म बनाने मुश्किल जगह, बेहतर पहनने के प्रतिरोध खेल सकते हैं;ठोस स्व-चिकन असर स्नेहक की व्यवस्था सिद्धांत चल भागों की प्रक्रिया में पीसने भागों के लिए एक गारंटी है स्नेहक प्रभाव है, इसलिए स्नेहक की व्यवस्था का निर्धारण करने के लिए स्नेहक की व्यवस्था को पीसने वाले भागों की गति की दिशा के अनुसार होना चाहिए।

6, उत्कृष्ट दवा प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध;ठोस स्व-चिकन लेयरिंग स्नेहक ग्रेफाइट, पीटीएफई, मोलिब्डेनम डिसल्फाइड, जैसे पहनने के प्रतिरोधी सामग्रियों के एक विशेष सूत्र का उपयोग कर रहा है,इसकी स्थिर आणविक संरचना है, धातु सब्सट्रेट विभिन्न धातुओं के अनुसार अलग 9 दवा प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध का चयन कर सकते हैं,तो ठोस स्व-चिकन असर बेहतर दवा प्रतिरोध और अकेले प्रतिरोध है.

7, समान उत्पादों की तुलना में उत्पाद की लागत अधिक प्रतिस्पर्धी है, सेवा जीवन लंबा है, कम रखरखाव की आवश्यकता है, प्रतिस्थापन प्रतिस्थापन चक्र लंबा है, अच्छा प्रदर्शन।

ठोस कांस्य असर की विशेषताएं

आज के आधुनिक डिजाइन में स्व-चिकन लेयरिंग सामग्री की बहुत मांग है। यहां तक कि अत्यंत गंभीर कार्य वातावरण और अधिकतम भार स्थितियों में भी कोई रखरखाव की आवश्यकता नहीं है।लागत आवश्यकताओं में निरंतर सुधार के साथ, उद्यम भी उपकरण और कारखाने के संचालन की विश्वसनीयता की आवश्यकता अधिक और अधिक है।धातु स्व-चिकन असर स्व-चिकन की स्थिति के तहत निः शुल्क रखरखाव और लंबे समय के लिए उपयोग में पूरा कर सकते हैं, जो एक विश्वसनीय दीर्घकालिक स्व-चिकन प्रणाली को डिजाइन करना संभव बनाता है।धातु प्रकार स्व-चिकन असर सामग्री व्यापक रूप से कम गति घूर्णन की स्थिति में उच्च भार में इस्तेमाल किया जा सकता है, स्विंग और सीधी रेखा में घुमावदार आंदोलन, लेकिन पारंपरिक स्नेहन के लिए भी अवसरों तक नहीं पहुंच सकते हैं या उपयोग करने से प्रतिबंधित हैं, या धूल जैसी विशेष परिस्थितियों में,प्रभाव भार या विकिरण स्थितियों जैसे कि दीर्घकालिक और स्थिर.

कांस्य बीयरिंग विशेष

1. कोई तेल आपूर्ति उपकरण नहीं, तेल इंजेक्शन छेद की लागत, तेल प्रसंस्करण, और तेल आपूर्ति उपकरण, प्रसंस्करण और असेंबलिंग शुल्क और अन्य अतिरिक्त लागत और समय की बचत,विनिर्माण लागत को काफी कम कर सकता है.
2तेल की मांग और उपकरण रखरखाव शुल्क में भारी कमी के कारण कम चल रही लागत, अपर्याप्त तेल आपूर्ति के कारण जोखिम से भी छूट दी जाएगी।
3.डिजाइन समय तेल के बिना छोटा किया जा सकता है डिजाइन, संरचना बहुत सरल, लागत को कम करने, डिजाइन समय बचाने, इसके अलावा उपयोग आत्म स्नेहन बीयरिंगों यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं,सेवा जीवन का विस्तार और महत्वपूर्ण प्रभाव के लिए विश्वसनीयता में सुधारआदि।
4तेल के पुनर्चक्रण और अपशिष्ट तेल के पुनर्चक्रण के बिना पर्यावरण संरक्षण पर्यावरण संरक्षण के लिए अनुकूल हैं।.यांत्रिक ड्राइव को सामान्य रूप से चलाने के लिए, बहुत सारे कुंग फू के तहत। रोलिंग बीयरिंग और स्लाइडिंग बीयरिंग के लिए अंतर।उच्च भार आंदोलन में स्लाइडिंग असर का सामान्य तरीका, विदेशी निकायों, इंटरफ्यूज, तापमान की स्थिति, तेल की आपूर्ति और अपूर्ण रखरखाव मामलों, बालों के लिए नेतृत्व कर सकते हैं. इस तरह आमतौर पर कठोर परिस्थितियों का उपयोग नहीं कर सकते स्लाइडिंग असर,ठोस इनले प्रकार स्व-चिकन लेयरिंग धातु पहनने के प्रतिरोध, बाल के प्रतिरोध, असर के प्रदर्शन, यांत्रिक उच्च प्रदर्शन और निः शुल्क रखरखाव खेलते हैं।

उन मामलों का उपयोग करना जिन पर ध्यान देने की आवश्यकता है

1जहां संभव हो, जहां तक संभव हो, जब डिजाइन मानक विनिर्देशों को अपनाता हो;2. विधानसभा समय कृपया ध्यान दें सतह एक विदेशी शरीर था.

3. स्लाइडिंग सतह के उपयोग के बाद, सतह काले या रंग की घटना में ठोस स्नेहक तेल फिल्म के गठन के कारण होती है, कृपया स्क्रब न करें, सामान्य रूप से उपयोग करें;

4.समारोह से पहले, यदि अंगूठी में तेल लगाना है, तो यांत्रिक संचालन के लिए, संक्षिप्त चलने की अवधि हो सकती है;

5जब यह सख्ती से निषिद्ध है, तो बैच को धीरे-धीरे धकेल दिया जाना चाहिए ताकि असर को नुकसान न पहुंचे और इसके कारण विकृति न हो।

6जब डिजाइन में उपयुक्त सामग्री का चयन करना चाहिए, तो यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए, असर की सेवा जीवन को बढ़ाएं;

7उच्च भार-असर, प्रतिवर्ती गति में, पेंच निर्धारण का उपयोग करने की सिफारिश करें;

8. मीठे पानी, समुद्र के पानी और समुद्र में, पीसने की धुरी के स्टेनलेस स्टील या क्रोमयुक्त सतह का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

कांस्य बीयरिंग्स मिश्र धातु सामग्री

कांस्य बीयरिंग सामग्री संरचना और गुण