पीतल ग्लिटलेगर सामग्री से बने टिन या कॉपर प्लेटेड ड्राई बुशिंग, जो सीधे और शोल्डर कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं, सटीक रूप से इंजीनियर किए गए घटक हैं जो आईएसओ 3547 मानक का पालन करते हैं। इन बुशिंग में टिन या कॉपर प्लेटिंग होती है, जो उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और संक्षारण सुरक्षा प्रदान करती है, जिससे उनकी स्थायित्व और लंबी उम्र बढ़ती है। पीतल ग्लिटलेगर सामग्री बेहतर यांत्रिक गुण प्रदान करती है, जिससे ये बुशिंग भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं। सीधे और शोल्डर डिज़ाइन स्थापना में लचीलापन प्रदान करते हैं और विभिन्न मशीनरी और उपकरणों में आसान एकीकरण की अनुमति देते हैं।
 

मेटल पॉलीमर कंपोजिट बेयरिंग - मेंटेनेंस-फ्री स्टील बैक्ड कंपोजिट बुशिंग

ब्रोंज ग्लिटलेगर और लेगरबुशेन ऑनलाइन ऑर्डर करें bronzegleitlager.com से

बेयरिंग से परे: पॉलीमर कोटिंग्स के साथ प्रदर्शन बढ़ाना

कंपोजिट ब्रोंज ग्लिटलेगर संरचना

• 1. /Pb मिश्रण 0.01~0.03mm स्लाइडिंग परत के रूप में, एक उत्कृष्ट प्रारंभिक ट्रांसफर फिल्म प्रदान करता है, जो असर असेंबली की मिलन सतह को प्रभावी ढंग से कोट करता है, एक सजातीय ऑक्साइड प्रकार की ठोस स्नेहक फिल्म बनाता है।
• 2. झरझरा कांस्य 0.2~0.3mm, असर सतह से अधिकतम तापीय चालकता प्रदान करता है, साथ ही -लीड मिश्रण के लिए एक जलाशय के रूप में भी कार्य करता है।
• 3. कम कार्बन स्टील बैकिंग 0.7~2.3mm, मौलिक संरचनात्मक सहायता प्रदान करता है और असाधारण रूप से उच्च भार वहन क्षमता, उत्कृष्ट गर्मी अपव्यय देता है।
• 4. टिन-प्लेटिंग 0.005mm या कॉपर प्लेटिंग 0.008mm, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।

कंपोजिट ब्रोंज ग्लिटलेगर विशेषताएं

• · तेल के बिना भार, गति और तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला पर अच्छा घिसाव और घर्षण प्रदर्शन
• · स्नेहन के साथ भी अच्छा प्रदर्शन करें
• · रखरखाव-मुक्त, लंबा जीवन

उपलब्धता

• · मानक बेलनाकार बुशिंग, फ्लैंज बुशिंग, थ्रस्ट वाशर और स्ट्रैप उपलब्ध हैं।
• · सीसा रहित प्रकार भी उपलब्ध है
• · सभी विशेष डिज़ाइन आपकी आवश्यकताओं के अनुसार बनाए जाते हैं।

कंपोजिट ब्रोंज ग्लिटलेगर अनुप्रयोग

 
कंपोजिट बेयरिंग का व्यापक रूप से उठाने के उपकरण, हाइड्रोलिक्स और वाल्व, वायवीय उपकरण, चिकित्सा उपकरण, कपड़ा मशीनरी, कृषि उपकरण, निर्माण उपकरण, सामग्री हैंडलिंग उपकरण, पैकेजिंग उपकरण, ऑटोमोटिव उद्योग, विज्ञान उपकरण, ड्रायर, कार्यालय उपकरण आदि में उपयोग किया जाता है।
 

हम चीन से फ्लैंज्ड बुशिंग कंपोजिट और थ्रस्ट वाशर कंपोजिट उत्पाद प्रदान करते हैं, सामग्री पीएपी बुश। पीएएफ फ्लैंज बुश। पीएडब्ल्यू थ्रस्ट वाशर। पीएएस स्ट्रिप्स। पीएपी पी10। पीएएफ पी10। पीएडब्ल्यू पी10। चीन से बने पीएपी पी11 कांस्य समर्थित बेयरिंग सस्ती कीमत पर ऑर्डर करने के लिए।

 
हमारे पास विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए सादे बुश और फ्लैंज्ड बेयरिंग का एक बड़ा चयन है।
 
ग्लिटलेगरबुशेन,लेगरबुश ग्लिटलेगर,आपके विकास, निर्माण और विनिर्माण विशेषज्ञ! 600 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान के प्रतिरोधी। चीन में निर्मित। श्रेणी: रखरखाव-मुक्त सादे बेयरिंग, तांबे की आस्तीन, शाफ्ट आस्तीन.https://www.viiplus.com
रोल्ड बेयरिंग पर आधारित हैंउच्च गुणवत्ता वाली कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेटें बीच में झरझरा गोलाकार कांस्य पाउडर के साथ sintered, और फिर पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन () और फाइबर झरझरा गोलाकार कांस्य पाउडर परत की सतह पर sintered हैं, और रोल्ड स्लाइडिंग बेयरिंग।
इस उत्पाद मेंछोटे घर्षण गुणांक, घिसाव प्रतिरोध, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और स्व-स्नेहन की विशेषताएं हैं। इस उत्पाद का उपयोग लागत को कम कर सकता है, यांत्रिक मात्रा को कम कर सकता है, शाफ्ट के काटने की घटना से बच सकता है और यांत्रिक शोर को कम कर सकता है।
इस उत्पाद का व्यापक रूप से विभिन्न यांत्रिक स्लाइडिंग भागों में उपयोग किया गया है, जैसे प्रिंटिंग मशीन, लिफ्ट, कपड़ा मशीन, तंबाकू मशीन, फिटनेस मशीन, हाइड्रोलिक वैन, माइक्रो-मोटर, सोलनॉइड वाल्व, ऑटोमोबाइल और कृषि और वानिकी मशीनरी।
 
 
ड्राई बुशिंग स्ट्रेट एंड शोल्डर गर्मी प्रतिरोधी तापमान -195 ~ 280℃
 
* 1) आंतरिक और बाहरी व्यास चैम्फरिंग के नीचे आंतरिक व्यास d10 को डिबुरिंग और फ्लैंजिंग करना।
2) चैम्फरिंग कोण C0.3 है जब आंतरिक व्यास d 10 से अधिक है और प्लेट की मोटाई 1.0 है।
・ सामग्री 

भराव के साथ टेट्राफ्लोराइड राल परत

कांस्य sintered परत

स्टील धातु आधार
पर्यावरण: मानक/तेल में
मल्टीलेयर सिस्टम: स्टील, sintered कांस्य, टेट्राफ्लोरोएथिलीन
माउंटिंग शाफ्ट फिट टॉलरेंस: e7
माउंटिंग होल फिट टॉलरेंस: H7
स्नेहन की स्थिति: कोई स्नेहन नहीं
अनुमेय अधिकतम सतह दबाव P: 49
अनुमेय अधिकतम गति V: 0.65
अनुमेय अधिकतम PV मान (रेंज): 2.1 ~ 5.0
अनुमेय अधिकतम PV मान: 3.6
 

जीवन को प्रभावित करने वाले कारक

 
1: भार P: भार जितना बड़ा होगा, बेयरिंग का जीवन उतना ही कम होगा; किसी भी स्थिति में, अधिकतम भार सैद्धांतिक अधिकतम अनुमेय भार से अधिक नहीं होना चाहिए।
2: गति V: गति जितनी अधिक होगी, बेयरिंग का जीवन उतना ही कम होगा; किसी भी स्थिति में, अधिकतम स्लाइडिंग गति सैद्धांतिक अधिकतम अनुमेय मान से अधिक नहीं हो सकती है।
3: PV मान: बेयरिंग का कार्य जीवन PV मान पर निर्भर करता है, यानी, वास्तविक भार P और स्लाइडिंग गति V का उत्पाद। PV मान जितना छोटा होगा, बेयरिंग का जीवन उतना ही लंबा होगा।
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4: तापमान: बेयरिंग का जीवन उस तापमान पर भी निर्भर करता है जिस पर बेयरिंग का उपयोग किया जाता है। तापमान जितना अधिक होगा, बेयरिंग का सेवा जीवन उतना ही कम होगा। इसलिए, डिजाइन चयन में प्रासंगिक घटकों की गर्मी अपव्यय विशेषताओं पर विचार किया जाना चाहिए।
5: पीसने वाले भागों की सतह खुरदरापन: जब पीसने वाले भाग मिश्र धातु इस्पात या कठोर क्रोम-प्लेटेड शाफ्ट से बने होते हैं, तो सतह खुरदरापन Ra=0.4-0.63 होने पर बेयरिंग के जीवन में काफी सुधार किया जा सकता है।
6: अन्य कारक जैसे बेयरिंग हाउसिंग डिज़ाइन, स्नेहन की स्थिति, आदि।