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| ब्रांड नाम: | REPLACEMENT PLAIN BEARINGS |
| मॉडल संख्या: | FB090 ब्रोंज़ कारोबार |
| एमओक्यू: | 500 Piece / Pieces |
| कीमत: | विनिमय योग्य |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | मानक प्रसार व्यवसाय |
बहु-चिकन घर्षण प्रकार असर, रोल्ड कांस्य सामग्री CuSn8 से निर्मित है, विशेष रूप से हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों के लिए बनाया गया है।उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है, पहनने के प्रतिरोध, और अच्छे यांत्रिक गुण, जो इसे उच्च स्थायित्व और विश्वसनीयता की आवश्यकता वाले बीयरिंगों के लिए एक उपयुक्त विकल्प बनाते हैं।
इस प्रकार के असर की विशेषता यह है कि यह विभिन्न परिस्थितियों में सुचारू और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए कई स्नेहन विधियों का उपयोग करने की क्षमता है। चाहे यह तेल स्नेहन के माध्यम से हो,वसा स्नेहन, या यहां तक कि शुष्क चल रहा है, CuSn8 कांस्य में बहु-चिकन घर्षण प्रकार असर हाइड्रोलिक सिस्टम में विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान कर सकते हैं।
CuSn8 कांस्य सामग्री का उपयोग यह भी सुनिश्चित करता है कि असर उच्च दबावों और तापमान का सामना कर सकता है, जिससे यह मांग वाले हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।लुढ़का हुआ कांस्य सामग्री अच्छी मोल्डिंग और मशीनीकरण प्रदान करता है, सटीक निर्माण और स्थापना की अनुमति देता है।
संक्षेप में, CuSn8 कांस्य में बहु-चिकन घर्षण प्रकार असर हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है, उत्कृष्ट स्थायित्व, विश्वसनीयता प्रदान करता है,और विभिन्न स्नेहन विधियों के अनुकूल.
डीआईएन आईएसओ/3547 बहु-चिकन घर्षण असर रोल्ड कांस्य सामग्री मेंCuSn8P ((Qsn8-0.3) कांस्यहाइड्रोलिक्स के लिए स्नेहन जेब।
प्रतिस्पर्धी मूल्य बनाम कांस्य झाड़ियों प्रकार BK-090 BK 090-F BK-080,अनुकूलित स्लाइडिंग असर और थ्रस्ट वाशर समाधान प्रदान करता है।
CUSN8/CUSN6 झाड़ियों घूर्णी और दोलन गति के लिए उपयुक्त हैं।और एक निरंतर स्नेहक खुराक काफी स्लाइड असर की सेवा जीवन को लम्बा खींचता है.
सीधे आस्तीन, धक्का गास्केट, फ्लैंग बशिंग, असर झाड़ी, स्केटबोर्ड, स्टील आस्तीन संयोजन।
FB090 कांस्य रोलिंग बीयरिंग, उच्च घनत्व तांबे मिश्र धातु पट्टी के विशेष सूत्र के साथ मैट्रिक्स के रूप में, उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं हीरा या गोलार्ध तेल छेद की सतह पर रोल्ड किया जा सकता है,तेल की खाई.इसके फायदे हैंउच्च घनत्व, बड़ी असर क्षमता, अच्छा पहनने प्रतिरोधी प्रदर्शन और लंबी सेवा जीवन।
बुशिंग सामग्री
उच्च घनत्व कांस्य रोल बनाने या गोलाकार तेल बैग, तेल छेद के लिए आंतरिक सतह के विशेष संश्लेषणपहनने को कम करने और सेवा समय और अच्छा विरोधी जंग समारोह का विस्तार।
DIN ISO/3547 सहिष्णुता
सीधी बुशिंग - आयाम,प्रचालन रिक्ति डेटा शाफ्ट F7 और आवास सहिष्णुता H7 बुशिंग का डिजाइन
| व्यास | बाह्य व्यास का आयाम | आवास | बशिंग के आंतरिक व्यास के आयाम | शाफ्ट बुशिंग |
| 10 से 18 | +0.065 +0.030 |
+0.018 0 |
+0.046 0 |
- 0.016 - 0.043 |
| 18 से 30 | +0.075 +0.035 |
+0.021 0 |
+0.052 0 |
- 0.020 - 0.020 |
| 30~50 | +0.085 +0.045 |
+0.025 0 |
+0.062 0 |
- 0.025 - 0.064 |
| 50 से 80 | +0.100 +0.055 |
+0.030 0 |
+0.074 0 |
- 0.030 - 0.076 |
| 80~120 | +0.120 +0.070 |
+0.035 0 |
+0.087 0 |
- 0.036 - 0.090 |
| 120~180 | +0.170 +0.100 |
+0.400 0 |
+0.100 0 |
- 0.043 - 0.106 |
| 180 से 250 | +0.210 +0.130 |
+0.046 0 |
+0.115 0 |
- 0.050 - 0.122 |
| 250 से 315 | +0.260 +0.170 |
+0.052 0 |
+0.130 0 |
- 0.056 - 0.137 |
शाफ्ट आस्तीन के फायदे
•रखरखाव मुक्त संचालन
• पुनः स्नेहन योग्य
• यह गंदे वातावरण के लिए उपयुक्त है
• टक्कर और कंपन प्रतिरोधी
• उच्च अनुमेय भार
• अच्छा घर्षण गुण
• पानी का अवशोषण नहीं
• ऑपरेशन के दौरान कम खेलना
• न्यूनतम स्थान की आवश्यकता
VIIPLUSस्लाइडिंग असरउच्च सटीक उपकरण के साथ,एक उच्च स्तरीय प्रबंधन टीम और उच्च गुणवत्ता वाले कर्मचारी, लगातार उत्पादन प्रक्रिया में सुधार और प्रबंधन मंच को परिष्कृत करना, हर विवरण के लिए वैश्विक गुणवत्ता प्रमाणन प्रणाली के अनुसार सख्ती से,विश्व के उद्योग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्व-चिकन लेयरिंग उत्पाद प्रदान करना.
पूरी तरह से याद रखें।
1खराब स्नेहन (लगभग 50%)
जांच के अनुसार, खराब स्नेहन समय से पहले असर क्षति के मुख्य कारणों में से एक है। मुख्य कारणों में शामिल हैंः समय पर स्नेहक या स्नेहक तेल नहीं भरना;स्नेहक या स्नेहक तेल जगह पर नहीं भरा है;चिकन या चिकन का अनुचित चयन;अनुचित स्नेहन आदि।
सुझावः सही स्नेहक या स्नेहक चुनें और सही स्नेहन भरने की विधि का उपयोग करें।
2थकान (लगभग 34%)
थकान विफलता असर की क्षति का एक आम रूप है। थकान विफलता के सामान्य कारण हो सकते हैंः लंबे समय तक अधिभार संचालन;समय पर नहीं।रखरखाव;अनुचित रखरखाव;उपकरण की उम्र बढ़ने आदि
सुझावः उचित असर प्रकार चुनें और नियमित रूप से और समय पर थकान असर बदलें।
3. अनुचित स्थापना (लगभग 16%)
(1) स्थापना के दौरान, क्रूर बल का उपयोग करें और सीधे एक हथौड़ा के साथ असर को हिट करें, जिससे असर को सबसे अधिक नुकसान हो।
(2) स्थापना जगह पर नहीं है, स्थापना विचलन या असर स्थिति पर स्थापित नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप बहुत कम असर रिक्ति है।आंतरिक और बाहरी छल्ले एक ही घूर्णन केंद्र में नहीं हैं, जिसके परिणामस्वरूप अलग-अलग केंद्र होते हैं।
सुझावः उपयुक्त या पेशेवर असर स्थापना उपकरण का चयन करें, स्थापना एक विशेष उपकरण का पता लगाने के साथ पूरा किया जाना चाहिए।
4. प्रदूषण (लगभग 14%)
प्रदूषण से असर को भी समय से पहले नुकसान हो सकता है, प्रदूषण धूल, धातु के कणों को असर के अंदर तक पहुंचाता है। मुख्य कारणों में शामिल हैंःउपयोग से पहले लेयरिंग पैकेजिंग का समय से पहले खोलना, जिसके परिणामस्वरूप प्रदूषण होता है;जब स्थापना की जाती है, तो कार्य वातावरण स्वच्छ नहीं होता है और प्रदूषण का कारण बनता है;लेयरिंग का कार्य वातावरण स्वच्छ नहीं होता है और कार्य वातावरण प्रदूषित होता है।
सुझावः उपयोग से पहले असर पैकेजिंग को अलग न करना सबसे अच्छा है;स्थापना वातावरण को साफ रखें और उपयोग किए जाने वाले असरों को साफ करें;प्रबलित असर की सीलिंग डिवाइस।
ये प्रारंभिक असर क्षति के सबसे आम कारण हैं, निश्चित रूप से, प्रारंभिक असर क्षति का कारण बहुआयामी है, कभी-कभी व्यापक कारण हो सकते हैं।लेकिन यदि उपरोक्त चार पहलुओं के उपयोग में असर पूरी तरह से सही हो सकता है, असर सामान्य रूप से बहुत बार काम कर सकता है।
स्लाइडिंग बीयरिंग उत्पादों का व्यापक रूप से सभी औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया गया है
हाइड्रोलिक सिलेंडरों के लिए स्थिर आँखें
वानिकी उपकरण
कृषि उपकरण
कन्वेयर और लिफ्ट
खुदाई मशीन आदि
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