| ब्रांड नाम: | China Plain-Bearing |
| मॉडल संख्या: | लिपटे समग्र फिसलने असर |
| एमओक्यू: | 500 टुकड़ा मोहरे |
| कीमत: | flat strip material inch sizes Manufacturers,Factory Price |
| भुगतान की शर्तें: | TT अग्रिम में |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | 1000000 Piece / Pieces प्रति महीना सादा असर झाड़ी |
बाहर स्टील के झरझरा कांस्य सिन्टर पोम आस्तीन बुशिंग्स, जिसे सिनडेड मेटल-पॉलीमर समग्र बुशिंग्स के रूप में भी जाना जाता है, यांत्रिक घटक हैं जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए गुणों का एक अनूठा संयोजन प्रदान करते हैं। इन झाड़ियों में एक स्टील बाहरी शेल होता है, जिसमें एक झरझरा कांस्य सिन्टर परत होती है, जो एक पॉलिमेरिक सामग्री के साथ होती है, जो अक्सर पॉलीऑक्सिमेथिलीन (पीओएम) होती है, जो उत्कृष्ट पहनने और घर्षण विशेषताओं को प्रदान करती है।
झरझरा कांस्य सिन्टर परत एक आत्म-चिकनाई वाली सतह का निर्माण करते हुए, संरचना के भीतर संसेगित बहुलक सामग्री को बनाए रखने की अनुमति देती है। यह डिज़ाइन झाड़ियों को न्यूनतम स्नेहन के साथ कुशलता से संचालित करने में सक्षम बनाता है, रखरखाव की आवश्यकताओं और डाउनटाइम को कम करता है।
इन झाड़ियों के स्ट्रिप्स या हाउसिंग सेक्शन आमतौर पर सिस्टम के भीतर उचित फिट और संरेखण सुनिश्चित करने के लिए सटीक इंच के आयामों के लिए निर्मित होते हैं। शाफ्ट सहिष्णुता को भी ध्यान से माना जाना चाहिए ताकि चिकनी रोटेशन की अनुमति दी जा सके और समय से पहले पहनने को रोका जा सके।
जोड़ा गया Chamfers, या Chamfered किनारों, अक्सर स्थापना की सुविधा के लिए झाड़ियों पर शामिल होते हैं और झाड़ी और आसपास के घटकों के बीच एक चिकनी संक्रमण प्रदान करते हैं। Chamfers तनाव सांद्रता को कम करने और सिस्टम के समग्र प्रदर्शन में सुधार करने में भी मदद कर सकते हैं।
कुल मिलाकर, बाहर के स्टील के झरझरा कांस्य सिन्टर पोम आस्तीन बुशिंग्स का उपयोग कई फायदे प्रदान करता है, जिसमें उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, आत्म-स्नेह, सटीक आयामी नियंत्रण और उच्च भार और गति का सामना करने की क्षमता शामिल है। इन झाड़ियों का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिसमें मोटर वाहन, एयरोस्पेस, भारी मशीनरी और अन्य अनुप्रयोग शामिल हैं जहां सटीक और स्थायित्व महत्वपूर्ण हैं।
सेल्फ-चिकनाई स्ट्रिप्स प्लेट और बेहतर पहनने के गुणों के लिए सामग्री पॉलिमर लाइनर
वस्त्र मिलों कताई इकाई की मशीनरी स्व-चिकनाई असर वाले आवेदन
यह कताई मशीन एक धागे या यार्न को स्पिन करने के लिए कई पौधों के फाइबर को मोड़ देती है। इन धागों या यार्न का उपयोग कपड़े को बुनाई करने के लिए किया जा सकता है। पहले कताई फ्रेम बहुत सरल थे और 14 वीं शताब्दी में उपयोग किए गए थे। 18 वीं शताब्दी के बाद, लोगों ने बेहतर कताई मशीनों का आविष्कार किया, जिससे टेक्सटाइल उद्योग को पहला उद्योग बना दिया गया। सभी कताई मशीनें दो काम करती हैं: सबसे पहले, वे एक बड़ी संख्या में शॉर्ट फाइबर को एक ढीले धागे में इकट्ठा करते हैं।
सेल्फ -ल्यूब्रिकेटिंग असर समकालीन यांत्रिक उपकरणों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह मुख्य कार्य यांत्रिक घूर्णन शरीर का समर्थन करने के लिए है, गति प्रक्रिया में घर्षण गुणांक को कम करना और इसकी सटीकता सुनिश्चित करना है। रोलर निर्माण जिसमें एरो या हाइड्रो डायनेमिक घर्षण के साथ एक स्लाइडिंग असर को अवशोषित करना शामिल है।
SF-2Y सीमा SF-2 के समान प्रदर्शन के साथ लीड-फ्री सामग्री को लुब्रिकेट करती है, लेकिन सतह सीसा-मुक्त है और इसे पर्यावरणीय आवश्यकताओं के साथ क्षेत्रों में बढ़ाया जा सकता है। वर्तमान में, सामग्री को आयातित कपड़ा उपकरण, स्विंग भागों के लिए लागू किया गया है
पिस्टन पंप, और ऑटोमोबाइल जॉयस्टिक के कुछ हिस्सों, जैसे मध्यम-लोड, मध्यम-गति और ग्रीस स्नेहन।
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अधिकतम लोड दबाव: 70N/मिमी 2
घर्षण गुणांक μ: 0.05 ~ 0.25
लागू तापमान सीमा: -40 ° C ~ 130 ° C
अधिकतम स्लाइडिंग गति: 2.5 मीटर/एस
उच्चतम पीवी मान की अनुमति दें: 22n/mm2.m/s
स्टील + कांस्य पाउडर + पोम स्ट्रिप्स
स्ट्रिप्स पीए एक समान सामग्री अनुभाग के रूप में उपलब्ध हैं। इस सामग्री अनुभाग का उपयोग स्लाइडिंग तत्वों को एक किस्म में बनाने के लिए किया जा सकता है
आकृतियों का।
धातु - बहुलक समग्र असर के साथपोमसामग्री आस्तीन बुश
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मानक डिजाइन हैं:
सामग्री की संरचना
स्ट्रिप्स
झाड़ियाँ
थ्रस्ट वाशर्स
मानक संस्करण: टिन
परत की मोटाई: लगभग। 0.002 मिमी
प्रत्येक समूह के फायदों के लिए और यह तय करने में मदद करें कि प्रासंगिक उपयोग के लिए कौन सा सामग्री समूह सबसे अच्छा है, कृपया अनुभाग बेलनाकार झाड़ियों, निकला हुआ किनारों और थ्रस्ट वाशर में प्रदान की गई जानकारी देखें।
VSB-20 निकला हुआ किनारा लाइनर्स PAF
· ग्रीस या तेल स्नेहन अनुप्रयोगों के लिए मामूली चिकनाई वाली झाड़ियों
· मानक भागों में स्लाइडिंग परत में ग्रीस इंडेंट होते हैं; अनुरोध द्वारा उपलब्ध सादे स्लाइडिंग परत
· अपेक्षाकृत इष्टतम प्रदर्शनउच्च भार और कम गति
· रैखिक, दोलन और घूर्णन आंदोलनों के लिए उपयुक्त।
स्टॉक से उपलब्ध भागों की विस्तृत श्रृंखला
घूर्णन और दोलन आंदोलन के लिए उपयुक्त, कम रखरखाव की आवश्यकताओं के कारणलंबे समय तक पुन: स्नेह अंतराल, कम पहनने, कम संवेदनशीलतालोडिंग को किनारे करने के लिए, पानी का कोई अवशोषण नहीं है और इसलिए कोई सूजन नहीं है,अच्छा भिगोना व्यवहार, सदमे भार के लिए अच्छा प्रतिरोध।
1। पोम मोटाई 0.30 ~ 0.50 मिमी। यह प्रदान करता हैउच्च पहनने का प्रतिरोध और कम घर्षणयहां तक कि केवल मिनट की मात्रा के साथ -साथ की आपूर्ति की जाती है, यह असर सतह परिपत्र इंडेंट का एक पैटर्न वहन करती है जिसे असर की विधानसभा पर ग्रीस से भरा जाना चाहिए।
2। सिनडेड कांस्य पाउडर मोटाई 0.20-0.35 मिमी। पाउडर तांबे की एक विशेष रचना स्टील के बैकिंग के लिए थर्मल रूप से जुड़ी हुई है। यह संपर्क परत परत के लिए एक लंगर के रूप में कार्य करती है और असर वाली सतहों से थर्मल निर्माण का संचालन करती है।
3।कम कार्बन इस्पात। बुशिंग्स की नींव को देखते हुए, स्टील बैक असाधारण स्थिरता, लोड ले जाने और गर्मी अपव्यय विशेषताओं को प्रदान करता है।
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स्लाइडिंग लेयर पोम |
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प्रचालन प्रदर्शन |
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सूखा |
गरीब |
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तेल चिकनाई |
अच्छा |
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चिकनाई |
बहुत अच्छा |
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पानी का चिकनाई |
गरीब |
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प्रक्रिया द्रव चिकनाई |
गरीब |
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अधिकतम। भार |
स्थिर |
250n/mm2 |
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गतिशील |
140N/मिमी 2 |
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रोटा दोलन |
60n/mm2 |
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अधिकतम। रफ़्तार |
सूखा |
2M/s |
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स्नेहन |
> 2m/s |
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अधिकतम। पीवी (सूखा) |
अल्पकालिक |
3.6n/mm2*· m/s |
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निरंतर |
1.8n/mm2*· m/s |
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अस्थायी। |
-195 ℃ ~ ~+280 ℃ |
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घर्षण गुणांक सूखा |
0.03 ~ 0.20 |
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स्नेहन |
> 2m/s |
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ऊष्मीय चालकता |
42W (एम · के) -1 |
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थर्मल विस्तार का गुणांक |
11*10-6K-1 |
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मानक आयामों में उपलब्ध असर रूप
· बेलनाकार झाड़ियों
· थ्रस्ट वाशर
· स्लाइडिंग प्लेट्स
ऑर्डर करने के लिए किए गए मीट्रिक बीयरिंग और इंपीरियल झाड़ियों: विशेष आयामों में मानक झाड़ी के रूप, आधे-बुश, स्टैम्पिंग द्वारा प्राप्त विशेष आकृतियाँ, पायदानों के साथ बीयरिंग, स्नेहक छेद और मशीनीकृत खांचे, अनुकूलित झाड़ी डिजाइन
आंतरायिक संचालन या सीमा स्नेहन से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित ... ऑटोमोटिव: सस्पेंशन जोड़ों, किंगपिन असेंबली और ट्रक के स्टब एक्सल, ऑटोमोबाइल ड्राइविंग संयुक्त टिका, स्टीयरिंग और अन्य लिंकेज, आर्टिक्यूलेशन जोड़ों, रियर चेसिस हिंग, फेयर लीडर रोलर्स ... मशीन टूल बिल्डिंग। क्लच, बेल ट्रिप्स और व्हील कॉस्टर गठरी के लिए गठरी के लिए कुंडली, फ्रंट एक्सल पिवट बीयरिंग, स्टीयरिंग आइडलर बॉक्स बीयरिंग और हार्वेस्टर के लिए किंगपिन बीयरिंग ...यह विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है जहां स्नेहक को लगातार या बार-बार आपूर्ति नहीं की जा सकती है।