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पाउडर धातु विज्ञान में तेल के आत्म स्नेहन का सिद्धांत क्या है?
सिद्धांत छेद है! छेद स्नेहक रखता है। जब असर का रोटेशन तापमान बढ़ता है, तो तेल की चिपचिपाहट कम हो जाती है। इसी समय, तेल को विस्तार के लिए गर्म किया जाता है और चिकनाई के लिए एक तेल फिल्म बनाने के लिए छेद से बाहर निकलता है। रोटेशन को रोकने के बाद, तापमान कम हो जाता है, तेल ठंडा और सिकुड़ जाता है, और कार्रवाई के तहत छेद में वापस चूसा जाता है। capillarity.Another की है कि, रोटेशन की प्रक्रिया में, असर तेल एक दिशा से छेद में, और फिर छेद की दूसरी दिशा से रिसाव से काम करने वाले चेहरे तक, ताकि शाफ्ट में तेल निरंतर संचलन में रहे।

व्यापार प्रकार
1: सीधे झाड़ी
2: flanged आस्तीन झाड़ी
3: प्लेट
4: गैसकेट
5: वॉशर

दीर्घायु को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक

1: लोड पी: अधिक से अधिक लोड, असर की सेवा जीवन कम; किसी भी परिस्थिति में अधिकतम भार सैद्धांतिक अधिकतम स्वीकार्य भार से अधिक नहीं होगा।
2: गति V: उच्च गति, असर की सेवा जीवन जितना कम होगा; किसी भी परिस्थिति में अधिकतम फिसलने की गति सैद्धांतिक अधिकतम स्वीकार्य मूल्य से अधिक होगी।
3: पीवी मूल्य: असर का कामकाजी जीवन पीवी मूल्य पर निर्भर करता है, अर्थात वास्तविक भार पी और स्लाइडिंग गति का उत्पाद वी। छोटा पीवी मान है, जो असर जीवन है।
4: तापमान: असर का जीवन भी तापमान पर निर्भर करता है जब असर उपयोग में होता है, तापमान जितना अधिक होता है, असर का जीवन उतना ही कम होता है, इसलिए डिजाइन और चयन में गर्मी की अपव्यय विशेषताओं पर विचार करने का प्रयास करना चाहिए प्रासंगिक भागों।
5: पीस भागों की सतह खुरदरापन: मिश्र धातु इस्पात या हार्ड क्रोमियम मढ़वाया शाफ्ट पीस भागों के लिए प्रयोग किया जाता है। जब सतह खुरदरापन रा = 0.4-0.63, असर की सेवा जीवन में काफी सुधार किया जा सकता है।
6: अन्य कारकों जैसे असर डिजाइन, स्नेहन की स्थिति, आदि