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SELF-LUBRICATING SLEEVE STEEL BEARING MADE IN चीन | फार्मिंग मशीन टूल्स

2018-12-22

VIIPLUS स्व-चिकित्सीय आस्तीन बीयरिंगः मशीन टूल्स को आकार देने में सटीकता को बढ़ाना


स्व-चिकित्सीय बीयरिंगों में विश्व के अग्रणीः जहां VIIPLUS खड़ा है

स्व-चिकित्सीय बीयरिंग बाजार में ऐसे दिग्गज हावी हैं जैसेजीजीबी (यू.एस.),सैंक्यो तेल रहित (जापान), औरदाइदो धातु (जापान), जो एयरोस्पेस और ऑटोमोबाइल क्षेत्रों में उत्कृष्ट हैं।VIIPLUSचीन के प्रमुख निर्यातक के रूप में एक स्थान बनाया हैस्टील आधारित स्व-चिकित्सीय आस्तीन असर, जैसे भारी औद्योगिक अनुप्रयोगों में विशेषज्ञताबनाने वाली मशीनेंअपने 57% उत्पादों को विश्व स्तर पर शिप करने के साथ, विश्व स्तर पर प्रतिस्पर्धा करने के लिए VIIPLUS लागत दक्षता और इंजीनियरिंग उत्कृष्टता को जोड़ती है।


मशीन टूल्स बनाने के लिए स्व-चिकन वाले बीयरिंग की आवश्यकता क्यों होती है?

मोल्डिंग मशीनें, जिसमें फोर्जिंग प्रेस, स्टैम्पिंग मशीन और हाइड्रोलिक प्रेस शामिल हैं, चरम परिस्थितियों में काम करती हैंः

  • उच्च चक्रात्मक भार: धातु को आकार देने के दौरान दोहराए गए प्रभाव बल।

  • गर्मी उत्पादन: निरंतर संचालन से घर्षण।

  • दूषित होने के जोखिम: धूल, धातु के टुकड़े और स्नेहक का अपघटन।

पारंपरिक तेल वाले बीयरिंग यहां रखरखाव की मांग और प्रदूषण के कारण विफल हो जाते हैं।स्टील-पॉलीमर कम्पोजिट आस्तीन वाले असरइन चुनौतियों को हल करने के लिएः

  • एम्बेडेड ठोस स्नेहक(PTFE, ग्राफाइट) शून्य बाहरी स्नेहन के लिए।

  • उच्च भार क्षमता(२५० एमपीए तक)

  • क्षरण और पहनने के प्रतिरोधकठोर वातावरण में।


मोल्डिंग मशीनों में मुख्य अनुप्रयोग

VIIPLUS असर धातु में महत्वपूर्ण घटकों के लिए इंजीनियर कर रहे हैंः

घटक कार्य VIIPLUS समाधान
स्लाइड लेयरिंग प्लेट फ्रेम/खुले प्रेस में चलती भागों का मार्गदर्शन करना पीटीएफई कोटिंग के साथ स्टील समर्थित बुशिंग, सिंटर किए गए बीयरिंग की तुलना में 40% तक घर्षण को कम करती है।
बड़े गियर बुशिंग भारी-उपयोगी प्रेसों में समर्थन घूर्णन गियर कांस्य-चीनी मिश्र धातु 180+ एमपीए के सदमे के भार को सहन करती है।
फ़ीडिंग मैकेनिज्म बुशिंग सटीक सामग्री संरेखण सुनिश्चित करें कम घर्षण वाले बहुलक आवरण ±0.1 मिमी सटीकता प्रदान करते हैं।
हाइड्रोलिक प्रेस कॉलम स्टैम्पिंग के दौरान ऊर्ध्वाधर भार को अवशोषित करें बहुस्तरीय इस्पात-पॉलीमर बीयरिंग 200 टन से अधिक बल के तहत विरूपण का विरोध करते हैं।

VIIPLUS बनाम मोल्डिंग मशीनों में पारंपरिक बीयरिंग

एक तुलनात्मक विभाजन से पता चलता है कि निर्माता क्यों बदल रहे हैंः

पैरामीटर VIIPLUS स्टील-पॉलिमर लेयरिंग पारंपरिक सिंटर किए हुए असर
स्नेहन स्व-चिकन (रखरखाव मुक्त) रोजाना तेल लगाना
लोड क्षमता 200-250 एमपीए 120-150 एमपीए
शोर स्तर 15~20 डीबी की कमी उच्च कंपन शोर
प्रदूषण प्रतिरोध धूल / मलबे के हस्तक्षेप के प्रति प्रतिरोधी लगातार होने वाली समस्याएं
जीवन काल 8,000~10,000 परिचालन घंटे 3,000 ₹5,000 परिचालन घंटे

तकनीकी बढ़तः सामग्री और डिजाइन नवाचार

VIIPLUS के आस्तीन बीयरिंग उन्नत इंजीनियरिंग का लाभ उठाते हैंः

1स्टील-पॉलिमर कम्पोजिट संरचना

  • आधार परत: संरचनात्मक कठोरता के लिए उच्च कार्बन स्टील।

  • मध्यवर्ती परत: स्नेहक प्रतिधारण के लिए छिद्रित छिद्रित कांस्य।

  • शीर्ष परत: पीटीएफई/ग्राफाइट मिश्रण अति कम घर्षण के लिए (μ 0.08 के रूप में कम) ।

2. मोल्डिंग मशीनों के लिए कस्टम ज्यामिति

  • फ्लैंग्ड डिजाइनहाइड्रोलिक प्रेस में अक्षीय भार समर्थन के लिए।

  • गोलाकार बुशिंगमुहर लगाने वाले औजारों में असंगति की भरपाई के लिए।


VIIPLUS बनाम वैश्विक प्रतिस्पर्धी

जबकि जीजीबी और डेइडो उच्च मार्जिन वाले क्षेत्रों पर ध्यान केंद्रित करते हैं, वीआईपीएलयूएस लागत-संवेदनशील भारी उद्योगों पर हावी हैः

कारक VIIPLUS जीजीबी दाइडो
मूल्य 30~40% कम प्रीमियम प्रीमियम
लीड टाइम 3~5 सप्ताह (कस्टम ऑर्डर) 8~10 सप्ताह 10~12 सप्ताह
विशेषज्ञता मोल्डिंग मशीनें, खनन, धातुकर्म एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल ऑटोमोटिव, रोबोटिक्स
सामग्री श्रेणी स्टील, कांस्य, संकर मिश्रित उच्च प्रदर्शन वाले पॉलिमर एल्यूमीनियम मिश्र धातु

केस स्टडीः स्टैम्पिंग प्लांट में दक्षता बढ़ाने के लिए

एक जर्मन ऑटो पार्ट्स निर्माता ने अपने 2,000 टन के स्टैम्पिंग प्रेस में पारंपरिक सुई असरों को VIIPLUS के साथ बदल दियास्टील-पॉलिमर आस्तीन वाले असरपरिणामों में शामिल हैंः

  • 50% की कटौतीअनियोजित डाउनटाइम में।

  • 25% कम ऊर्जा खपतकम घर्षण के कारण।

  • शून्य स्नेहन लागत, प्रति वर्ष € 12,000 की बचत होती है।


भविष्य के लिए तैयार मोल्डिंग मशीनें

वीआईपीएलयूएस उद्योग 4.0 के लिए नवाचार कर रहा हैः

  • स्मार्ट बुशिंगवास्तविक समय में पहनने की निगरानी के लिए IoT सेंसर से लैस।

  • उच्च तापमान वाले कम्पोजिट(स्थिर 350°C तक) गर्म फोर्जिंग अनुप्रयोगों के लिए।


VIIPLUS क्यों चुनें?

  1. कस्टम समाधान: अनुकूलित सामग्री (उदाहरण के लिए, उच्च भार के लिए पीटीएफई) और ज्यामिति।

  2. त्वरित प्रोटोटाइप: 3 डी मॉडलिंग और सीएनसी मशीनिंग कस्टम डिजाइन के लिए।

  3. वैश्विक अनुपालन: आईएसओ 9001, एएसटीएम और ईयू रोएचएस मानकों को पूरा करता है।


 

 

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