रिलीज़िंग स्ट्रेंथः एक गहरी डुबकी EN CC762S (CuZn25Al5Mn4Fe3-C) उच्च तन्यता पीतल बुशिंग में
इंजीनियरिंग और विनिर्माण की मांग वाली दुनिया में, बुशिंग और बीयरिंग जैसे महत्वपूर्ण घटकों के लिए सही सामग्री का चयन करना सर्वोपरि है।पहनने का प्रतिरोध, और भारी भार के तहत विश्वसनीयता, मानक पीतल मिश्र धातु अक्सर कम हो जाते हैं।EN CC762S (CuZn25Al5Mn4Fe3-C), एक उच्च तन्यता पीतल, स्पॉटलाइट में कदम।
अक्सर मैंगनीज कांस्य के एक प्रकार के रूप में संदर्भित (हालांकि तकनीकी रूप से एक उच्च शक्ति जटिल पीतल), एन सी सी 762 एस के रूप में बाहर खड़ा हैसामान्य कास्ट पीतल मिश्र धातुओं में सबसे अधिक तन्यता शक्तिलेकिन इस सामग्री को इतना मजबूत क्या बनाता है, और यह वास्तव में कहाँ उत्कृष्ट है? आइए सतह से परे जाएं और इस पावरहाउस मिश्र धातु की जटिलताओं का पता लगाएं।
EN CC762S उच्च तन्यता पीतल क्या है?
EN CC762S एक निरंतर कास्ट या केन्द्रापसारक रूप से कास्ट तांबा मिश्र धातु है जिसे विशेष रूप से उच्च तनाव अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया है।CuZn25Al5Mn4Fe3-C, इसकी संरचना के लिए सुराग प्रदान करता हैः मुख्य रूप से तांबा (Cu), जस्ता (Zn), एल्यूमीनियम (Al), मैंगनीज (Mn), और लौह (Fe) के महत्वपूर्ण जोड़ों के साथ। "-C" प्रत्यय इंगित करता है कि यह एक कास्ट सामग्री है।
सरल पीतल के विपरीत (जैसे सजावटी वस्तुओं या नलसाजी फिटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले सामान्य पीले पीतल), EN CC762S एक जटिल मिश्र धातु है जिसे सौंदर्यशास्त्र या बनाने में आसानी के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है,लेकिन शुद्ध यांत्रिक प्रदर्शन के लिए.
रासायनिक संरचना का पता लगाना: ताकत का नुस्खा
EN CC762S में तत्वों का विशिष्ट मिश्रण इसके उत्कृष्ट गुणों के लिए महत्वपूर्ण है। आइए विशिष्ट संरचना रेंज और प्रत्येक प्रमुख तत्व की भूमिका को तोड़ेंः
| तांबा (Cu) |
कु |
57.0 - 67.0 |
आधार धातु, जो अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है और मिश्र धातु की संरचना का आधार बनाती है। |
| जस्ता (Zn) |
Zn |
13.4 - 36.0 |
शुद्ध तांबे की तुलना में शक्ति और कठोरता को बढ़ाता है। |
| एल्यूमीनियम (Al) |
अल |
3०-७0 |
महत्वपूर्ण शक्ति बढ़ानेवाला।पीतल के मैट्रिक्स के भीतर मजबूत चरण बनाता है। संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार करता है। |
| मैंगनीज (Mn) |
एमएन |
2.5 - 5.0 |
प्रमुख सुदृढीकरण तत्व।तन्य शक्ति, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करता है। |
| लोहा (Fe) |
फे |
1.5 - 4.0 |
अनाज परिष्कृत करनेवाला है।यह एक बेहतर, अधिक समान सूक्ष्म संरचना को बढ़ावा देता है, जिससे शक्ति और कठोरता में वृद्धि होती है। |
| निकेल (Ni) |
नि |
0-3।0 |
विशेष रूप से समुद्री वातावरण में शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ा सकता है। |
| टिन (Sn) |
Sn |
0-0.2 |
आम तौर पर कम रखा जाता है; संक्षारण प्रतिरोध में थोड़ा सुधार कर सकता है लेकिन बहुत अधिक होने पर लचीलापन को कम कर सकता है। |
| सीसा (पीबी) |
पीबी |
0-0.2 |
शक्ति और पर्यावरण कारणों से बहुत कम (<0.2%) रखा जाता है। सीसा मशीनीकरण में सुधार करता है लेकिन शक्ति और लचीलापन को काफी कम करता है। |
| सिलिकॉन (Si) |
हाँ |
0-0.1 |
आम तौर पर अशुद्धता या मामूली जोड़ के रूप में मौजूद; कास्टिंग के दौरान तरलता को प्रभावित कर सकता है। |
| फास्फोरस (पी) |
पी |
0-0.030 |
अशुद्धता, कम रखा। |
| एंटीमोन (Sb) |
एसबी |
0-0.030 |
अशुद्धता, कम रखा। |
(नोट: सीमाएं एन 1982 जैसे मानकों के तहत अनुमत मानकों का प्रतिनिधित्व करती हैं। विशिष्ट फाउंड्री समान गुणों के लिए सख्त सीमाओं का लक्ष्य रख सकती हैं।)
एल्यूमीनियम, मैंगनीज और लोहे का सामंजस्य प्रभाव ही मानक पीतल से ऊपर EN CC762S को उठाता है। ये तत्व तांबे-जस्ता मैट्रिक्स के भीतर जटिल इंटरमेटलिक चरण बनाते हैं,विस्थापन आंदोलन (प्लास्टिक विरूपण की तंत्र) को बाधित करने और इस प्रकार तनाव के तहत खिंचाव और टूटने के लिए सामग्री के प्रतिरोध को काफी बढ़ाता है.
बुशिंग्स के लिए मुख्य गुण और उनकी अहमियत
संरचना को समझने से परिणामी गुणों की व्याख्या करने में मदद मिलती हैः
-
असाधारण तन्य शक्तिःEN CC762S मानक पीतल की तुलना में काफी अधिक (अक्सर 650 MPa या 94 ksi से अधिक),इससे बने बुशिंग को विफलता के बिना चरम ताकतों का सामना करने की अनुमति देता है.
-
उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोधःअल, एमएन और फे द्वारा प्रदान की गई जटिल सूक्ष्म संरचना के परिणामस्वरूप उत्कृष्ट कठोरता (आमतौर पर > 170 एचबीडब्ल्यू) होती है। यह सीधे घर्षण पहनने और जलन के खिलाफ बेहतर प्रतिरोध का अनुवाद करती है,असर सतहों के लिए महत्वपूर्ण.
-
अच्छी संक्षारण प्रतिरोधकताःयद्यपि यह कुछ कांस्य के समान प्रतिरोधी नहीं है, एल्यूमीनियम सामग्री एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत प्रदान करती है, जिससे एन सी सी सी 762 एस वायुमंडलीय संक्षारण, समुद्री जल और विभिन्न औद्योगिक तरल पदार्थों के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है।
-
उत्कृष्ट भार वहन क्षमता:उच्च शक्ति और कठोरता का संयोजन इन बुशिंग्स को बिना विरूपण या समय से पहले विफलता के उच्च विशिष्ट दबावों (क्षेत्र इकाई प्रति भार) के तहत काम करने की अनुमति देता है।
-
मध्यम मशीनीकरण क्षमताःयद्यपि सीसायुक्त पीतल की तरह मुक्त मशीनिंग नहीं (कम सीसा सामग्री और सुदृढीकरण तत्वों के कारण), EN CC762S को उपयुक्त उपकरण और तकनीकों के साथ प्रभावी ढंग से मशीनिंग किया जा सकता है,सटीक कस्टम भागों के निर्माण के लिए अनुमति.
ग्रेफाइट लाभः स्व-चिकन EN CC762S बुशिंग
अनुप्रयोगों के लिए जहां बाहरी स्नेहन मुश्किल, अंतराल या अवांछनीय है, EN CC762S बुशिंग के साथ निर्मित किया जा सकता हैइम्प्रेनेटेड ग्रेफाइट प्लग या ग्रूव.
-
यह कैसे काम करता हैःछेद या पैटर्न को बुशिंग सतह में मशीनीकृत किया जाता है और दबाव के तहत ठोस ग्रेफाइट स्नेहक प्लग से भरा जाता है।यह सतहों पर ग्रेफाइट की एक सूक्ष्म परत खींचता है, कम घर्षण, स्व-चिकन फिल्म बनाने के लिए।
-
लाभः
-
घर्षण और पहनने में कमी:विशेष रूप से स्टार्टअप के दौरान या सीमा स्नेहन स्थितियों के तहत।
-
रखरखाव मुक्त संचालनःनियमित रूप से तेल या तेल लगाने की आवश्यकता नहीं है।
-
कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त:यह गंदे, धूल भरे परिस्थितियों में अच्छा प्रदर्शन करता है जहां तरल स्नेहक प्रदूषकों को आकर्षित करते हैं।
-
उच्च तापमान क्षमताःग्रेफाइट तापमान पर स्थिर रहता है जहां तेल विघटित हो सकते हैं।
सादा बनाम ग्रेफाइट से छिड़का हुआ - एक त्वरित अंतर:
| स्नेहन |
बाहरी वसा/तेल की आवश्यकता होती है |
स्व-चिकन |
| रखरखाव |
आवधिक पुनः स्नेहन की आवश्यकता होती है |
न्यूनतम से शून्य तक (उपभोग जीवन के आधार पर) |
| घर्षण |
उच्चतर (शुरू में, स्नेहक पर निर्भर करता है) |
कम (विशेष रूप से कम गति/स्टार्ट-अप पर) |
| लागत |
कम आरंभिक लागत |
उच्च आरंभिक लागत |
| दूषित |
तरल स्नेहक गंदगी/बाइंडिंग को आकर्षित कर सकते हैं |
प्रदूषण से होने वाले मुद्दों के प्रति कम इच्छुक |
| आदर्श उपयोग के मामले |
अच्छी तरह से चिकनाई प्रणाली, कम चक्र दरें |
रुक-रुक कर चलने वाली गति, पहुंचना मुश्किल स्थान, गंदा वातावरण |
