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तितली वाल्व झाड़ियों | अपने वाल्व झाड़ियों को आकार देने में मदद की ज़रूरत है?

2018-12-22

तितली वाल्व बुशिंगः आकार, सामग्री और अनुप्रयोगों के लिए आपका आवश्यक गाइड

तितली वाल्व द्रव नियंत्रण प्रणालियों में काम के घोड़े हैं, जो अपनी सादगी, त्वरित संचालन और लागत प्रभावीता के लिए मूल्यवान हैं।लेकिन इन सरल उपकरणों के अंदर छिपे हुए महत्वपूर्ण घटक हैं जो उनके प्रदर्शन और जीवनकाल को निर्धारित करते हैं:बुशिंगअक्सर अनदेखी की जाती है, ये छोटे भाग वाल्व स्टेम को समर्थन देने, चिकनी क्रिया सुनिश्चित करने और महंगे रिसाव को रोकने में एक बड़ी भूमिका निभाते हैं।

चुननासहीबुशिंग, और इससे भी महत्वपूर्ण बात, हो रही हैआकारसही आकार या सामग्री का गलत चयन समय से पहले पहनने, बढ़े हुए टॉर्क, स्टेम बाइंडिंग, रिसाव और अंततः वाल्व की विफलता का कारण बनता है।

अपने वाल्व बुश का आकार बदलने में मदद चाहिए? आप सही जगह पर आए हैं.

यह मार्गदर्शिका तितली वाल्व बुशिंग की दुनिया में गहराई से गोता लगाती है, उन्नत स्व-चिकन कांस्य और बहुलक बीयरिंग जैसे सामग्री विकल्पों का पता लगाती है, महत्वपूर्ण आकार विचार,और उन अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला जहां ये घटक उत्कृष्ट हैं जो आपको VIIPLUS के विशेषज्ञों द्वारा लाए गए हैं।, एक अग्रणी निर्माता गुणवत्ता कांस्य ग्लिटलागर और पॉलिमर प्लेन बीयरिंग।

तितली के वाल्वों में बुशिंग का महत्व

बुशिंग को स्थिर वाल्व निकाय और डिस्क से जुड़े घूर्णी स्टेम के बीच अंतरफलक के रूप में सोचें। इसके मुख्य कार्य हैंः

  1. लोड समर्थनःऑपरेशन के दौरान और दबाव के तहत स्टेम पर लगाए गए रेडियल भार को सहन करना।

  2. घर्षण में कमी:कम से कम प्रयास (टॉर्क) के साथ तने को सुचारू रूप से घूमने की अनुमति देना।

  3. स्टेम संरेखण:स्टैम को वाल्व बॉडी बोर के अंदर केंद्रित रखना, उचित डिस्क सील सुनिश्चित करना।

  4. पहनने का प्रतिरोधःअधिक महंगे वाल्व के तने और शरीर को सीधे धातु-पर-धातु संपर्क और पहनने से बचाना।

  5. कंपन अवरुद्ध करना:छोटे कंपन को अवशोषित करना जो प्रदर्शन या सीलिंग को प्रभावित कर सकता है।

इन क्षेत्रों में से किसी में विफलता पूरे वाल्व की अखंडता को खतरे में डालती है। यही कारण है कि सही बुशिंग सामग्री का चयन करना और सटीक आकार सुनिश्चित करना सर्वोपरि है।

साइजिंग की चुनौती: सटीकता

एक वाल्व बुश का आकार केवल स्टेम व्यास से मेल खाने के बारे में नहीं है। यह कई कारकों को शामिल करने वाली एक गणना हैः

  • स्टेम व्यास (OD):प्रारंभिक बिंदु, सख्त सहिष्णुता की आवश्यकता होती है।

  • वाल्व बॉडी बोर (आईडी):जहां बस्टिंग बैठता है, उसे भी सटीक माप की आवश्यकता होती है।

  • ऑपरेटिंग तापमानःसामग्री विस्तार और संकुचन करती है। उच्च या उतार-चढ़ाव वाले तापमान आवश्यक रिक्त स्थानों को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं।

  • भारःवाल्व की डिस्क पर कार्य करने वाले दबाव और प्रवाह बल का तात्पर्य स्टेम और बुशिंग पर भार से होता है।

  • परिचालन गति/आवृत्तिःउच्च चक्र दरों से उत्कृष्ट पहनने और थकान प्रतिरोध वाली सामग्री की आवश्यकता होती है।

  • मीडियाःवाल्व के माध्यम से गुजरने वाला द्रव संक्षारक, घर्षण हो सकता है, या स्नेहन को प्रभावित कर सकता है।

  • आवश्यक मंजूरीःतना और झाड़ी के आंतरिक व्यास के बीच की जगह बहुत तंग है और तना बंधता है; बहुत ढीला है और तना हिलता है, जिससे असमान पहनने और संभावित रिसाव के रास्ते होते हैं।

गलत फिट होने से:

  • हस्तक्षेप फिट (बहुत तंग):बढ़ी हुई ऑपरेटिंग टॉर्क, स्टेम जलन, समय से पहले पहनना, संभावित दौरे।

  • अत्यधिक क्लीयरेंस (बहुत ढीला):तने के कंपन, असमान डिस्क लोडिंग, खराब सील, बुशिंग और तने दोनों पर तेजी से पहनना, तने के चारों ओर संभावित रिसाव।

इष्टतम चलती रिक्तता प्राप्त करने के लिए सामग्री गुणों, थर्मल विस्तार और स्थापना विधियों (जैसे, प्रेस-फिटिंग) के सावधानीपूर्वक विचार की आवश्यकता होती है।

सामग्री का चयन: अपने आवेदन के लिए सही फिट का पता लगाना

ऑपरेटिंग वातावरण सबसे अच्छी बुशिंग सामग्री निर्धारित करता है। VIIPLUS विशेष समाधान प्रदान करता है, विशेष रूप से स्व-चिकन प्रौद्योगिकियों मेंः

1. ग्राफाइट प्लग के साथ ठोस स्व-चिकन असर (ब्रांज़ आधार - जेडीबी प्रकार)

ये अक्सर मांग वाले वाल्व अनुप्रयोगों के लिए प्रीमियम विकल्प होते हैं।ग्राफाइट कॉपर आस्तीन बुशिंग(अक्सर कांस्य Gleitlager या धातु मोज़ेक बीयरिंग के रूप में जाना जाता है) ।

  • वे कैसे काम करते हैंःउच्च शक्ति वाला कांस्य मिश्र धातु आधार (जैसे CuSn8, CuSn10, CuAl10Ni5Fe4) उत्कृष्ट भार सहन क्षमता और संरचनात्मक अखंडता प्रदान करता है।विशेष रूप से तैयार ठोस स्नेहक प्लग (मुख्य रूप से ग्रेफाइट आधारित) के साथ भरने वाले सटीक रूप से मशीनीकृत जेब या ग्रूवऑपरेशन के दौरान, ठोस स्नेहक की एक सूक्ष्म हस्तांतरण फिल्म संभोग सतहों (स्टेम और बुशिंग) को कोटिंग करती है, जिससे एक कम घर्षण, स्व-स्नेहक इंटरफ़ेस बनता है।

  • मुख्य लाभ:

    • उच्च भार क्षमताःकांस्य मैट्रिक्स महत्वपूर्ण रेडियल और थ्रस्ट भार को संभालता है।

    • उच्च तापमान प्रतिरोधःऊंचे तापमान के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त जहां तेल और वसा बिगड़ जाते हैं।

    • उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोधःधीमी गति, उच्च भार या वाल्वों में आम दोलन आंदोलनों के लिए आदर्श।

    • स्व-चिकित्सीय:बाहरी वसा या तेल की आवश्यकता को समाप्त करता है, रखरखाव को कम करता है और संदूषण को रोकता है। दुर्गम स्थानों या स्वच्छ वातावरण के लिए एकदम सही।

    • संक्षारण प्रतिरोध:कांस्य मिश्र धातु विभिन्न रसायनों और वायुमंडलीय जंग के प्रति अच्छा प्रतिरोध प्रदान करती है।

    • प्रभाव प्रतिरोधःमजबूत निर्माण चौंकाने वाले भारों को अच्छी तरह से संभालता है।

    • लागत प्रभावी दीर्घकालिकःहालांकि इनकी प्रारंभिक लागत अधिक हो सकती है, लेकिन इनकी स्थायित्व और रखरखाव मुक्त संचालन पारंपरिक तेलयुक्त कांस्य बुशिंग की तुलना में समय के साथ महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ प्रदान करता है।

2. पोलीमर सादा असर

इंजीनियर प्लास्टिक के कई फायदे हैं:

  • वे कैसे काम करते हैंःविभिन्न उच्च-प्रदर्शन वाले पॉलिमर (जैसे, पीटीएफई, पीईईके, पीओएम, पीए) से बना, अक्सर आंतरिक स्नेहक और सुदृढीकरण फाइबर के साथ मिश्रित।

  • मुख्य लाभ:

    • उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध:कई आक्रामक रसायनों के लिए निष्क्रिय और गीले वातावरण के लिए उपयुक्त।

    • कम घर्षणःकुछ पॉलिमर घर्षण के बहुत कम गुणांक प्रदान करते हैं, खासकर जब चिकनी शाफ्ट के साथ जोड़ा जाता है।

    • हल्का वजनःधातु के बीयरिंगों से काफी हल्का।

    • स्व-चिकित्सीय:कई फार्मूलेशन में अंतर्निहित स्नेहकता होती है।

    • लागत प्रभावी:अक्सर प्लग किए हुए कांस्य की तुलना में कम आरंभिक लागत होती है।

  • सीमाएँ:सामान्यतः प्लग किए गए कांस्य की तुलना में लोड क्षमता और तापमान सीमाएं कम होती हैं। कुछ मीडिया या आर्द्रता में सूजन के लिए अतिसंवेदनशील हो सकती है।

तुलनाः ग्रेफाइट-प्लग्ड कांस्य बनाम पॉलिमर बुशिंग

विशेषता ग्रेफाइट-प्लग्ड कांस्य (VIIPLUS JDB प्रकार) बहुलक सादा बीयरिंग तितली वाल्वों के लिए विचार
लोड क्षमता बहुत उच्च निम्न से मध्यम उच्च दबाव/बड़े वाल्व ब्रोंज के पक्ष में हैं।
तापमान सीमा उच्च (उदाहरण के लिए, मिश्र धातु/लुब के आधार पर 300°C+ तक) कम (उदाहरण के लिए, अधिकतम ~ 250°C तक, अक्सर कम) उच्च तापमान सेवाओं के लिए कांस्य की आवश्यकता होती है। बहुलक को सावधानीपूर्वक चयन की आवश्यकता होती है।
घर्षण (सूखा) कम बहुत कम से कम दोनों ही कम टोक़ प्रदान करते हैं, पॉलिमर विशिष्ट जोड़े में बाहर निकल सकते हैं।
पहनने के प्रतिरोध उत्कृष्ट (विशेष रूप से दोलन) अच्छा से उत्कृष्ट (सामग्री पर निर्भर) कांस्य उच्च भार/आंसू में उत्कृष्ट है।
संक्षारण प्रतिरोधी अच्छा से उत्कृष्ट (मिश्र धातु पर निर्भर) उत्कृष्ट आक्रामक मीडिया के लिए बहुलक की आवश्यकता हो सकती है।
प्रभाव प्रतिरोध उच्च मध्यम से निम्न जल हथौड़ा या झटका भार कांस्य का पक्ष लेते हैं।
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