ऊर्जा सुविधाओं में बड़े और छोटे द्विधातु असर आस्तीन की महत्वपूर्ण भूमिका

ऊर्जा सुविधाओं में बड़े और छोटे द्विधातु असर आस्तीन की महत्वपूर्ण भूमिका

ऊर्जा क्षेत्र ऐसे पैमाने पर और परिस्थितियों में कार्य करता है जो इंजीनियरिंग घटकों को उनकी पूर्ण सीमाओं तक धकेलते हैं।विश्वसनीय संचालन केवल वांछनीय नहीं है यह समुदायों और उद्योगों के लिए आवश्यक हैइस कठिन परिदृश्य के भीतर,द्विधातु असर आस्तीनघर्षण, भार और पहनने के प्रबंधन में एक महत्वपूर्ण, अक्सर अनदेखी भूमिका निभाते हैं। ये सरल बुशिंग नहीं हैं; वे विशेष रूप से उच्च प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किए गए परिष्कृत स्तरित घटक हैं,दोनों भारी मशीनरी में पाया गया (बड़े आकार के द्विधातु असर आस्तीन) और छोटे, लेकिन समान रूप से महत्वपूर्ण, सहायक प्रणालियों (छोटे आकार के असर आस्तीन) ।

लेकिन ऊर्जा सुविधाओं के लिए द्विधातु बीयरिंगों को इतना उपयुक्त क्यों बनाता है, और आकार के आधार पर उनके अनुप्रयोग कैसे भिन्न होते हैं? आइए अधिक गहराई से देखें।

द्विधातु के फायदे को समझना

ठोस कांस्य या बहुलक बुशिंग के विपरीत, एक द्विधातु असर आस्तीन एक समग्र संरचना है, जो दो अलग-अलग सामग्रियों की ताकत को सरलता से जोड़ती हैः

1. समर्थन परत:आम तौर पर एक मजबूत, कठोर सामग्री से बना है जैसेकार्बन स्टीलयह परत संरचनात्मक अखंडता, उच्च भार-वाहक क्षमता, आयामी स्थिरता प्रदान करती है, और गर्मी फैलाव की सुविधा प्रदान करती है।यह भी सुरक्षित प्रेस-फिटिंग या आवास में माउंट करने के लिए अनुमति देता है.

2. असर मिश्र धातु परतःविशेष असर मिश्र धातु की एक पतली परत धातु विज्ञान से समर्थन के आंतरिक व्यास से जुड़ी होती है। आम अस्तर सामग्री में शामिल हैंः

   • कांस्य मिश्र धातु (लीड आधारित या लीड मुक्त):उत्कृष्ट एम्बेडेबिलिटी (छोटे प्रदूषकों को अवशोषित करना), अनुरूपता (शाफ्ट की खामियों के अनुकूल), और दौरे के प्रतिरोध प्रदान करते हैं।पर्यावरण नियमों के कारण अधिक से अधिक आम हो रहे हैं.

   • एल्यूमीनियम मिश्र धातु (उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम टिन, एल्यूमीनियम सिलिकॉन):अच्छी थकान शक्ति (विशेष रूप से उच्च तापमान पर), उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, और अच्छी थर्मल चालकता प्रदान करता है। अक्सर बिजली उत्पादन के भीतर इंजन से संबंधित अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।

   • अन्य विशेष अस्तरविशिष्ट रासायनिक या तापमान वातावरण के आधार पर इस्तेमाल किया जा सकता है।

मूल सिद्धांत:संयोजनइस्पात की ताकत और लागत प्रभावीताके साथएक विशेष असर मिश्र धातु के बेहतर ट्राइबोलॉजिकल गुण (घर्षण, पहनने, संगतता) ।

ऊर्जा सुविधाओं में द्विधातु बीयरिंग क्यों प्रचलित हैं

ऊर्जा अवसंरचना एक अनूठी चुनौतियों का एक सेट प्रस्तुत करती है जो द्विधातु बीयरिंगों की ताकत के लिए पूरी तरह से अनुकूल हैंः

दो आकारों की कहानीः बड़े बनाम छोटे द्विधातु असर

जबकि मौलिक सिद्धांत एक ही है, ऊर्जा सुविधाओं में बड़े और छोटे द्विधातु आवरणों के बीच अनुप्रयोग फोकस और डिजाइन विचार महत्वपूर्ण रूप से भिन्न होते हैंः

1बड़े आकार के द्विधातु असर आस्तीन (अक्सर कस्टम इंजीनियर)

• विशिष्ट अनुप्रयोग:

  • टरबाइन मुख्य शाफ्टःजलविद्युत, भाप, गैस टरबाइन, कई टन वजन वाले समर्थन रोटर।

  • जनरेटर रोटर लेयरिंग:बड़े पैमाने पर घूर्णन क्षेत्र घुमाव को समर्थन।

  • बड़े गियरबॉक्स असर:पवन टरबाइन (ग्रह चरण, मुख्य शाफ्ट), बड़े औद्योगिक ड्राइव।

  • पंप और कंप्रेसर मुख्य असरःमहत्वपूर्ण प्रक्रिया पंप (बॉयलर फीड वाटर, पाइपलाइन पंप), बड़े औद्योगिक कंप्रेसर।

  • पिवोट पॉइंट्सःबड़े वाल्व, डैम गेट तंत्र, भारी घूर्णन उपकरण आधार।

• उपयोग के लिए प्रमुख ड्राइवरः

  • अत्यधिक भार क्षमताःइसका मुख्य कारण यह है कि स्टील की पीठ अपार बल को संभालती है।

  • पैमाना और लागत:ठोस कांस्य मीटर या कई इंच में मापे जाने वाले व्यास पर अव्यवहारिक और अत्यधिक महंगा हो जाता है।

  • संरचनात्मक एकीकरण:बड़े आवासों में मजबूत माउंटिंग की आवश्यकता।

• डिजाइन विचार:

  • अक्सर परिष्कृत मजबूर स्नेहन प्रणाली (हाइड्रोडायनामिक स्नेहन) की आवश्यकता होती है।

  • स्थापना के दौरान सटीक संरेखण महत्वपूर्ण है।

  • ताप अपव्यय प्रबंधन महत्वपूर्ण है।

  • इसमें तेल के छेद, तापमान सेंसर पोर्ट जैसी विशेषताएं शामिल हो सकती हैं।

  • आमतौर पर विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए कस्टम-डिज़ाइन किया जाता है।

2. छोटे आकार के द्विधातु असर आस्तीन (अक्सर मानकीकृत आकार)

• विशिष्ट अनुप्रयोग:

  • सहायक पंप:स्नेहक तेल पंप, ईंधन पंप, शीतलक पंप।

  • वाल्व एक्ट्यूएटर और लिंकःटिकाऊ धुरी बिंदु प्रदान करना।

  • नियंत्रण प्रणालीःगवर्नर्स, रेगुलेटर, स्विचगियर के भीतर तंत्र।

  • छोटे मोटर्सःशाफ्ट समर्थन जहां भार बहुलक असर क्षमता से अधिक है।

  • इंजन के घटक (जनसेट में):पिस्टन पिन बुशिंग, कैमशाफ्ट असर (यदि लागू हो)

  • समर्थन रोलर्स और गाइडःसुविधा के भीतर विभिन्न प्रसंस्करण या हैंडलिंग उपकरण में।

• उपयोग के लिए प्रमुख ड्राइवरः

  • संकुचित स्थान में अच्छी भार क्षमताःसमान आकार के कई बहुलक बीयरिंगों की तुलना में उच्च भार रेटिंग प्रदान करें।

  • स्थायित्व और पहनने के प्रतिरोधःकठिन चक्रों में या हल्के घर्षण वाली परिस्थितियों में साधारण बुशिंग से बेहतर प्रदर्शन करें।

  • लागत-प्रभावःअक्सर मानक आकारों में उपलब्ध होते हैं, जिससे वे किफायती प्रतिस्थापन या OEM भाग होते हैं।

  • तापमान सहिष्णुताःकई मानक बहुलकों की तुलना में उच्च तापमान पर बेहतर प्रदर्शन।

• डिजाइन विचार:

  • वसा स्नेहन, तेल छिड़काव पर भरोसा कर सकते हैं, या अस्तर के आधार पर सूखी/अवरोधक स्नेहन पर काम कर सकते हैं।

  • मानक सहिष्णुता अक्सर पर्याप्त होती है।

  • बड़े आकार की तुलना में आसान स्थापना।

  • ठोस कांस्य, सिंटर किए हुए बीयरिंग और उच्च प्रदर्शन वाले बहुलक से प्रतिस्पर्धा होती है ️ चयन विशिष्ट भार/गति/पर्यावरण/लागत संतुलन पर निर्भर करता है।

ऊर्जा में बड़े बनाम छोटे द्विधातु आस्तीनों के विपरीतः