रोलिंग से परेः इंजीनियरिंग आस्तीन, वॉशर और स्लाइडर को समझना

रोलिंग से परेः इंजीनियरिंग आस्तीन, वॉशर और स्लाइडर को समझना

मैकेनिकल इंजीनियरिंग की जटिल दुनिया में, गेंद और रोलर बीयरिंग अक्सर स्पॉटलाइट चुरा लेते हैं।और आप अन्य महत्वपूर्ण घटकों के एक मेजबान मिल जाएगा लगन से घर्षण का प्रबंधन, पहनें, और महत्वपूर्ण इंटरफेस पर लोड करें।इंजीनियरिंग असर आवरण (बुशिंग),इंजीनियरिंग वाशर (थ्रस्ट वाशर), औरइंजीनियरिंग स्लाइडर (स्लाइड प्लेट/वेयर पैड)वे स्लाइडिंग कॉन्टैक्ट के सिद्धांत पर काम करने वाले वर्कहॉर्स हैं, जो अक्सर सुरुचिपूर्ण, मजबूत और लागत प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं जहां रोलिंग तत्व अव्यावहारिक या अत्यधिक हो सकते हैं।

ये घटक सरल लग सकते हैं, लेकिन सही प्रकार और सामग्री का चयन प्रदर्शन, दीर्घायु, और समग्र प्रणाली विश्वसनीयता के लिए महत्वपूर्ण है। आइए प्रत्येक घटक को परिभाषित करने के लिए गहराई से गोता लगाएं,उनके अलग-अलग कार्य, और सामग्री चयन इतना महत्वपूर्ण क्यों है।

1इंजीनियरिंग असर आस्तीन (बुशिंग): रेडियल लोड और रोटेशन में महारत हासिल करना

एक असर आस्तीन, अक्सर एक झाड़ी या झाड़ी कहा जाता है, एक आवास में डाला एक बेलनाकार अस्तर के रूप में सोचो। इसका प्राथमिक उद्देश्य एक कम घर्षण प्रदान करना है,एक घूर्णन या दोलन शाफ्ट के लिए पहनने के प्रतिरोधी सतह के माध्यम से गुजरता है.

• मुख्य कार्य:समर्थनरेडियल भार(शाफ्ट की धुरी के लंबवत बल) और आवास के भीतर शाफ्ट की चिकनी घूर्णन या स्लाइडिंग गति को सुविधाजनक बनाते हैं।

• यह कैसे काम करता हैःयह शाफ्ट और आवास के बीच एक परिभाषित संपर्क सतह बनाता है। आस्तीन सामग्री आम तौर पर शाफ्ट की तुलना में नरम होती है, जिसे अधिक महंगी शाफ्ट की रक्षा करने के लिए वरीयता से पहनने के लिए डिज़ाइन किया गया है।कई स्वयं-चिकन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं या न्यूनतम चिकन की आवश्यकता होती है.

• आम सामग्री और क्योंः

  • सिंटरित कांस्य (जैसे, कांस्य ग्लीटलागर):तेल से छिद्रित छिद्रित संरचना उत्कृष्ट आत्म स्नेहन, अच्छी भार क्षमता और अनुरूपता प्रदान करती है। मध्यम गति और भार के लिए आदर्श,विशेष रूप से जहां नियमित रूप से तेल लगाना मुश्किल है (जैसे कि कृषि उपकरणों में), जैसा कि पहले चर्चा की गई थी) ।

  • ठोस कांस्य मिश्र धातु (जैसे, टिन कांस्य, एल्यूमीनियम कांस्य):सिंटर किए हुए कांस्य की तुलना में अधिक शक्ति और भार क्षमता प्रदान करता है, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध। मांग वाले अनुप्रयोगों में बाहरी स्नेहन के लिए वसा के ग्रिव की आवश्यकता हो सकती है।

  • पोलीमर (जैसे नायलॉन, एसीटल, पीटीएफई, पीईईके):हल्के वजन, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, स्वाभाविक रूप से कम घर्षण (विशेष रूप से पीटीएफई), अक्सर बाहरी स्नेहन की आवश्यकता नहीं होती है। कम भार / गति, खाद्य ग्रेड अनुप्रयोगों के लिए अच्छा है,या जहां विद्युत इन्सुलेशन की आवश्यकता हैधातुओं की तुलना में तापमान और भार के साथ सीमाएं हो सकती हैं।

  • धातु समर्थित बहुलक/संमिश्र (उदाहरण के लिए, DX, DU प्रकार के बीयरिंग):धातु के समर्थन (स्टील या कांस्य) की ताकत को कम घर्षण वाले बहुलक अस्तर (जैसे पीटीएफई या एसीटल मिश्रण) के साथ जोड़ें। उच्च भार क्षमता, अच्छी गर्मी अपव्यय, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध,और अक्सर सूखी या न्यूनतम स्नेहन के साथ काम करते हैं.

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विपरीतः आस्तीन असर बनाम रोलिंग तत्व असर (उदाहरण के लिए, गेंद असर)

2इंजीनियरिंग वॉशर (थ्रस्ट वॉशर): अक्षीय भारों का प्रबंधन

जबकि आस्तीन लोड संभाल धक्कापक्षीयएक शाफ्ट पर, इंजीनियरिंग वाशर, विशेष रूप सेधक्का वाशर, बल धक्का से निपटनेलंबाई के साथवे आम तौर पर एक घूर्णन भाग और एक स्थिर आवास या दो घूर्णन भागों के बीच रखा, रिंग के आकार के फ्लैट घटक हैं।

• मुख्य कार्य:प्रबंधित करनाअक्षीय भार (थ्रस्ट), एक दूसरे के सापेक्ष अक्षीय रूप से चलने वाले घटकों के बीच पहनने से रोकता है, एक बड़े क्षेत्र पर भार वितरित करता है, और कभी-कभी एक साधारण स्पेसर के रूप में कार्य करता है।

• यह कैसे काम करता हैःयह अक्षीय बल के कारण होने वाले पहनने को अवशोषित करने वाली एक बलिदान, कम घर्षण वाली सतह प्रदान करता है। प्राथमिक घटकों के बीच धातु-पर-धातु संपर्क और जलन को रोकता है।

• आम सामग्री और क्योंः

  • कठोर इस्पात:उच्च भार के लिए उपयोग किया जाता है जहां कम घर्षण प्राथमिक चिंता नहीं है, लेकिन भार वितरण और पहनने के प्रतिरोध हैं। अक्सर वसा के साथ उपयोग किया जाता है।

  • कांस्य मिश्र धातुःताकत, पहनने के प्रतिरोध और अंतर्निहित स्नेहन का अच्छा संयोजन। अक्सर गियरबॉक्स, ट्रांसमिशन और पिवोट बिंदुओं में उपयोग किया जाता है। तेल ग्रूव को शामिल कर सकता है।

  • पोलीमर (पीटीएफई, नायलॉन, पीईईके):उत्कृष्ट कम घर्षण, संक्षारण प्रतिरोध, स्व-चिकन। हल्के भार, खाद्य प्रसंस्करण, या अनुप्रयोगों के लिए आदर्श जहां वसा अवांछनीय है। पीटीएफई असाधारण रूप से कम घर्षण प्रदान करता है।

  • कम्पोजिट/लेमिनेटःधातु समर्थित आस्तीन के समान, इनकी ताकत के लिए स्टील का समर्थन और कम घर्षण सतह परत (जैसे, बुना हुआ पीटीएफई कपड़े,भारी अक्षीय भार के तहत उच्च प्रदर्शन के लिए.

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कंट्रास्टः थ्रस्ट वाशर बनाम थ्रस्ट लेयरिंग (रोलिंग एलिमेंट)

धक्का वाशर रोलिंग तत्व धक्का बीयरिंगों (जैसे धक्का गेंद या रोलर बीयरिंग) के सादे असर के बराबर हैं। विकल्प आस्तीन बनाम रोलिंग बीयरिंग के समान तर्क का पालन करता हैःरोलिंग थ्रस्ट लेयरिंग कम घर्षण और अधिक भार/गति क्षमता प्रदान करते हैं लेकिन अधिक जटिल होते हैंधक्का वाशर सरलता, लागत प्रभावीता, रेडियल स्थान की बचत, और कठिन परिस्थितियों में मजबूती में उत्कृष्ट हैं, विशेष रूप से मध्यम भार और गति के लिए।

3इंजीनियरिंग स्लाइडर्स (स्लाइड प्लेट / वेयर पैड): चिकनी रैखिक गति को सक्षम करना

जब प्राथमिक गति घूर्णन नहीं है लेकिन रैखिक स्लाइडिंग, इंजीनियरिंग स्लाइडर खेल में आते हैं। ये घटक हैं, अक्सर फ्लैट प्लेट लेकिन कभी कभी कस्टम आकार के ब्लॉक या स्ट्रिप्स,एक कम घर्षण प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया, पहनने के प्रतिरोधी मार्ग के लिए एक और घटक उन्हें पार करने के लिए चल रहा है।

• मुख्य कार्य:सुचारू, नियंत्रित सुविधारैखिक गतिदो भागों के बीच, घर्षण को कम से कम करें, और आधार संरचनाओं की रक्षा के लिए पहनने को अवशोषित करें।

• यह कैसे काम करता हैःस्लाइडिंग संपर्क के लिए इष्टतम गुणों (कम घर्षण, उच्च पहनने के प्रतिरोध) के साथ एक समर्पित सतह प्रदान करता है। इसे एक स्थिर या चलती भाग पर बोल्ट, बंधा या यांत्रिक रूप से संलग्न किया जा सकता है।

• आम सामग्री और क्योंः

  • यूएचएमडब्ल्यूपीई (अल्ट्रा-हाई मॉलिक्यूलर वेट पॉलीएथिलीन):अत्यंत कठोर, उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध, घर्षण का बहुत कम गुणांक (विशेष रूप से गीला होने पर), अच्छा रासायनिक प्रतिरोध, लागत प्रभावी। व्यापक रूप से कन्वेयर सिस्टम, श्रृंखला गाइड में इस्तेमाल किया,स्लाइड लाइनर, और पट्टियाँ पहनें।

  • पीटीएफघर्षण का सबसे कम गुणांक लगभग किसी भी ठोस, उत्कृष्ट रासायनिक निष्क्रियता, व्यापक तापमान सीमा। अक्सर जहां बेहद चिकनी, गैर चिपचिपा आंदोलन की आवश्यकता होती है।लेकिन UHMWPE की तुलना में कम भार क्षमता और पहनने के प्रतिरोध हैयांत्रिक गुणों में सुधार के लिए अक्सर भरा जाता है (जैसे, कांच, कांस्य) ।

  • नायलॉन (कास्ट या एक्सट्रूडेड):अच्छी कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, और मशीनीकरण. अक्सर बढ़ी हुई स्नेहन के लिए तेल से भरा. एक अच्छा सामान्य प्रयोजन स्लाइडर सामग्री.

  • कांस्य मिश्र धातुःउच्च भार रैखिक स्लाइडिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है, अक्सर जहां संरचनात्मक अखंडता की भी आवश्यकता होती है। स्नेहन प्रणालियों (ग्रुव) की आवश्यकता हो सकती है। मशीन टूल्स, गिब्स और भारी शुल्क गाइड में आम है।

  • पीईईके:उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और रासायनिक निष्क्रियता के साथ उच्च प्रदर्शन वाला बहुलक। मांग वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है लेकिन अधिक लागत पर आता है।

  • विशेष कम्पोजिटःविशेष भार/पर्यावरण स्थितियों में रखरखाव-मुक्त संचालन के लिए पॉलिमर या धातु मैट्रिक्स के भीतर ग्राफाइट या MoS2 जैसे ठोस स्नेहक शामिल करने वाली सामग्री।

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विपरीतः स्लाइड प्लेट बनाम रैखिक रोलिंग असर (जैसे, शाफ्ट पर रैखिक बॉल बुशिंग)

रैखिक रोलिंग बीयरिंग बहुत कम घर्षण और उच्च परिशुद्धता रैखिक मार्गदर्शन प्रदान करते हैं, लेकिन जटिल होते हैं, कठोर / ग्राउंड शाफ्ट की आवश्यकता होती है, संदूषण के प्रति संवेदनशील होते हैं, और महंगे हो सकते हैं।इंजीनियरिंग स्लाइडर सरलता प्रदान करते हैं, दूषित और गलत संरेखण के लिए उच्च सहिष्णुता, उत्कृष्ट डम्पिंग, कम लागत, और अक्सर कठोर, घर्षण, या उच्च भार / कम गति वाले रैखिक अनुप्रयोगों में असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करते हैं।

सही घटक चुनना: एक सारांश तालिका