हम विशेष रूप से स्व-चिकन वाले बीयरिंगों के प्रतिस्थापन के लिए डिज़ाइन किए गए गहरे ग्रूव बीयरिंग इकाइयों और आवासों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं। ये बीयरिंग अपने असाधारण प्रदर्शन के लिए जाने जाते हैं,स्थायित्व, और विश्वसनीयता, उन्हें विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाते हैं।

हमारे गहरे ग्रूव असर इकाइयों सुचारू और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए सटीक इंजीनियरिंग कर रहे हैं. ग्रूव के अद्वितीय डिजाइन इष्टतम स्नेहन के लिए अनुमति देता है, घर्षण और पहनने को कम,इस प्रकार असर के जीवनकाल का विस्तारआवास उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने होते हैं जो चरम परिचालन स्थितियों का सामना कर सकते हैं, जिससे असर की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित होता है।

हमारे द्वारा पेश किए जाने वाले स्व-चिकन वाले बीयरिंग ऐसे अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प हैं जहां नियमित स्नेहन चुनौतीपूर्ण या अव्यावहारिक हो सकता है।इन बीयरिंगों एक स्नेहक जो संचालन के दौरान धीरे-धीरे जारी के साथ लेपित कर रहे हैं, निरंतर स्नेहन प्रदान करता है और मैनुअल स्नेहन की आवश्यकता को कम करता है।

चाहे आप पहने हुए बीयरिंगों को बदल रहे हों या अपनी मौजूदा प्रणाली को अपग्रेड कर रहे हों, हमारी गहरी खाई वाले बीयरिंग इकाइयों और स्व-चिकन बीयरिंगों के साथ आवासों की श्रृंखला आपकी आवश्यकताओं को पूरा करेगी।हमारे उत्पाद विभिन्न उद्योगों में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।, जिसमें खनन, निर्माण और विनिर्माण शामिल हैं।

हमारे व्यापक चयन और गुणवत्ता के प्रति प्रतिबद्धता के साथ, आप निश्चिंत रह सकते हैं कि आपको अपने आवेदन के लिए सर्वोत्तम संभव प्रतिस्थापन बीयरिंग मिल रही हैं।हमारे उत्पादों के बारे में और अधिक जानने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें और हम आपकी असर प्रतिस्थापन आवश्यकताओं के साथ आपकी मदद कैसे कर सकते हैं.

गहरे ग्रूव बॉल बीयरिंग्स. बेयरिंग्स, इकाइयों और आवास -स्व-चिकन बीयरिंग - बीयरिंग स्थापना

VIIPLUS लेयरिंग और बशिंग उत्पाद
VIIPLUS गहरी खाई वाले गोलाकार बीयरिंगों और स्व-चिकन बीयरिंगों के उत्पादन में विशेषज्ञता रखता है।

अवलोकन

गहरे नालीदार गोलाकार असर की विशेषताएं और कार्य सिद्धांत

गहरी खाई के गोलाकारसभी बॉल बीयरिंगों में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से एकल पंक्ति के गहरे ग्रूव बॉल बीयरिंग, क्योंकि यह विभिन्न सीलिंग रिंग, धूल कवर और स्टॉप बॉल डिवाइस का उपयोग करता है।
असर रिंग का गड्ढा गेंद के त्रिज्या से थोड़ा बड़ा एक चाप के रूप में बनता है। गेंद गड्ढे के साथ एक बिंदु संपर्क (भार के तहत दीर्घवृत्तीय संपर्क) बनाता है।
गहरी नालीदार गोलाकार मुख्य रूप से रेडियल भार सहन करते हैं, लेकिन अक्षीय भार की एक निश्चित मात्रा को भी सहन कर सकते हैं। गहरी नालीदार गोलाकार आकार और आकार में भिन्न होते हैं।रोटेशन के समायोजन के लिए सबसे उपयुक्त, कम शोर, कम कंपन के अवसर जैसेः सटीक उपकरण, बास मोटर, ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल और सामान्य मशीनरी, आदि।है सबसे व्यापक रूप से यांत्रिक उद्योग में एक वर्ग के बीयरिंगों का उपयोग किया.बायरिंगों को निम्न में विभाजित किया जा सकता हैः

A. लघु असर: D<=26mm
B. छोटे असरः 28 मिमी <= D <= 55 मिमी
C. छोटे और मध्यम आकार के बीयरिंगः 60 मिमी <= 115 मिमी
D. मध्यम और बड़े बीयरिंगः 120mm<= d <= 190mm
E. बड़ा असरः 200 मिमी<= D<= 430 मिमी
एफ. अति-बड़ा असरः डी> 430 मिमी

पिंजरा आम तौर पर स्टैम्प्ड स्टील से बना होता है, और अब नायलॉन पिंजरे का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
सीलिंग रिंग या धूल कवर के साथ गहरे ग्रूव बॉल बीयरिंग को मानकीकृत किया गया है।

गहरी नाली बॉल लेयरिंग का कार्य सिद्धांत

गहरी खाई के गोलाकारमुख्य रूप से रेडियल भार सहन, लेकिन यह भी रेडियल भार और अक्षीय भार सहन कर सकते हैं.जब यह केवल रेडियल भार सहन करता है, संपर्क कोण शून्य है.जब गहरी नाली गेंद असर एक बड़ी रेडियल क्लीयरेंस है, यह हैकोण संपर्क असर का प्रदर्शन और एक बड़े अक्षीय भार सहन कर सकते हैं। गहरी नाली गेंद असर का घर्षण गुणांक बहुत कम है और सीमा गति भी बहुत अधिक है।

आवेदन

कार: पीछे का पहिया, ट्रांसमिशन, विद्युत उपकरण और अन्य घटक।
विद्युत: सामान्य मोटर, घरेलू उपकरण।
अन्यः उपकरण, आंतरिक दहन इंजन, निर्माण मशीनरी, रेल वाहन, लोडिंग और अनलोडिंग हैंडलिंग मशीनरी, कृषि मशीनरी, विभिन्न औद्योगिक मशीनरी।

उन्नत ग्रीस प्रौद्योगिकी - VIIPLUS स्व-चिकन वाले असर स्नेहक जो ग्रीस जीवन और असर के प्रदर्शन को बढ़ा सकते हैं।

गहरी नाली वाली गेंद असर स्थापना विधि

1. एक गहरी खाई गेंद असर स्थापना विधिः बल फिटः असर आंतरिक अंगूठी और शाफ्ट कस फिट, बाहरी अंगूठी और असर छेद एक ढीला फिट है,शाफ्ट पर दबाया जा रहा असर उपलब्ध हैं, और फिर असर भार असर छेद के साथ एक साथ शाफ्ट डाल, जब असर आंतरिक अंगूठी अंत चेहरे पर दबाया,एक नरम धातु सामग्री (कापर या नरम स्टील) से बने असेंबलिंग आवरण को कुशन करें, असर बाहरी अंगूठी और असर छेद कस फिट, आंतरिक अंगूठी और शाफ्ट एक ढीला फिट है, असर पहले असर छेद में दबाया जा सकता है,तो इकट्ठा आवरण व्यास एक छेद के व्यास से थोड़ा कम होना चाहिए. यदि असर रिंग और शाफ्ट और छेद एक कस फिट है, शाफ्ट और छेद में दबाव के लिए इनडोर रिंग और बाहरी रिंग स्थापित,एक ही समय में, इकट्ठा करने वाले आवरण की संरचना एक ही समय में असर के आंतरिक अंगूठी और बाहरी अंगूठी के अंत के चेहरे को कसने में सक्षम होनी चाहिए।.

2. गहरी खाई गेंद असर स्थापना विधि 2: हीटिंग सहयोग करता हैः हीटिंग असर या असर सीट के माध्यम से, थर्मल विस्तार का उपयोग कर एक ढीली फिट स्थापना विधि में फिट होगा।स्थापना विधि एक प्रकार की आम और ऊर्जा की बचत है. यह विधि हस्तक्षेप मात्रा के लिए उपयुक्त है बड़ा असर की स्थापना, असर गर्म चार्ज प्रकार या अलग करने योग्य असर अंगूठी में ईंधन टैंक भी गर्मी 80-100 °C,और फिर शाफ्ट पर लोड किया, तेल के भीतर की अंगूठी को रोकने के लिए जल्द से जल्द ठंडा करने के बाद अंत चेहरे और कंधे के जोड़ कस नहीं है, अक्षीय असर ठंडा करने के लिए फिर कस सकता है।असर बाहरी अंगूठी और हल्के धातु असर सीट कस फिट, लेयरिंग की गर्म चार्जिंग विधि को गर्म करके,अब्रेड प्राप्त करने के लिए एक चेहरे से मेल खाने से बच सकते हैं।या असरों में लटकने हुक, तल पर असर, असर में भारी अशुद्धियों या असमान हीटिंग के मामले में, ईंधन टैंक एक थर्मामीटर होना चाहिए, सख्ती से तेल तापमान 100 °C से अधिक नहीं होना चाहिए नियंत्रित,टेम्परिंग प्रभाव को रोकने के लिए, अंगूठी की कठोरता को कम करता है।

आपूर्ति करने की क्षमता

पैकेजिंग और वितरण