उचित आस्तीन लेयरिंग और बुशिंग कैसे चुनें?
धातु के असर के जीवन को प्रभावित करने वाले छह महत्वपूर्ण कारक
आस्तीन बीयरिंग और बुशिंग मशीनरी में अपरिहार्य घटक हैं, जो घूर्णन या स्लाइडिंग शाफ्ट के लिए कम घर्षण समर्थन प्रदान करते हैं। हालांकि, उनका प्रदर्शन और जीवनकाल डिजाइन पर बहुत निर्भर करता है,सामग्री चयन, और संचालन की स्थिति। यह लेख धातु असर जीवन को निर्धारित करने वाले छह प्रमुख कारकों में गहराई से गोता लगाता है और सही समाधान का चयन करने के लिए कार्रवाई योग्य अंतर्दृष्टि प्रदान करता है,विभिन्न उद्योगों में VIIPlus कस्टम पार्ट्स के अनुप्रयोगों पर ध्यान केंद्रित करते हुए.
सूत्र:
जहांः
= वास्तविक भार (एन)
= असर का आंतरिक व्यास (मिमी)
= असर चौड़ाई (मिमी)
जीवन काल पर प्रभाव:
अधिक भार पहनने में तेजी लाता है। अधिकतम अनुमेय भार से अधिक होने से विनाशकारी विफलता होती है।
गतिशील भार (उदाहरण के लिए, कंपन) स्थिर भार की तुलना में जीवनकाल को कम करते हैं।
VIIPlus कस्टम समाधान:
उच्च भार अनुप्रयोगों (जैसे, औद्योगिक प्रेस) के लिए कठोर इस्पात या कांस्य मिश्र धातु का उपयोग करके बनाया गया।
अनुकूलित करने के लिए कस्टम आकार
×B, भार को समान रूप से वितरित करना।तालिका 1: सामग्री के अनुसार भार क्षमता
सामग्री | अधिकतम अनुमत भार (एन/मिमी2) |
---|---|
कांस्य | 25 ¢ 35 |
इस्पात के समर्थन से | 50 ¢ 70 |
पोलीमर कम्पोजिट | 10 ¢ 20 |
पीवी मूल्य:
महत्वपूर्ण मीट्रिकः कम पीवी = अधिक जीवन काल।
ग्राफ 1: आम सामग्रियों के लिए पीवी सीमाएं
सामग्री | अधिकतम पीवी (एन/एमएम2 × एम/एस) |
---|---|
कांस्य | 1.52।0 |
पीटीएफई आधारित | 0.3 ¢ 0.5 |
सिंटर धातु | 3०४.०४0 |
डिजाइन टिप: उच्च गति अनुप्रयोगों (जैसे, टरबाइन) के लिए, VIIPlus स्व-चिकन के लिए तेल से छिद्रित छिद्रों के साथ सिंटर किए गए बीयरिंगों की सिफारिश करता है।
प्रभाव:
उच्च तापमान सामग्री को नरम करता है, जिससे भार क्षमता कम हो जाती है।
थर्मल विस्तार लेयरिंग क्लीयरेंस को बदल देता है।
तालिका 2: तापमान सीमाएं
सामग्री | ऑपरेटिंग रेंज (°C) |
---|---|
मानक कांस्य | -50 से +200 |
उच्च-ताप स्टील | -20 से +350 |
पोलीमर | -100 से +120 |
VII प्लस आवेदन: एयरोस्पेस घटकों में शीतलन के लिए उच्च तापमान वाले इस्पात बीयरिंग का प्रयोग किया जाता है।
आदर्श रा: ०.२.०.८ μm
चिकनी सतहें (Ra ≤ 0.4 μm) घर्षण पहनने को कम करती हैं।
स्कोरिंग से बचने के लिए असेंबली के दौरान तेज किनारों से बचें।
विपरीत:
पॉलिश शाफ्ट (Ra 0.2 μm): दुगुनी जीवन प्रत्याशा बनाम एक असभ्य शाफ्ट (Ra 1.6 μm) ।
कठिन संभोग सतहें (जैसे, क्रोम-प्लेटेड शाफ्ट) असर पहनने को कम करती हैं।
कार ट्रांसमिशन में केस-कठोर स्टील शाफ्ट के साथ VIIPlus कस्टम बुशिंग जोड़ी
मुख्य विचार:
सीट की कठोरता: गलत संरेखण को रोकता है। VIIPlus कस्टम फ्लैंग बीयरिंग के लिए डूएल पिन का उपयोग करें।
स्नेहन:
तेल/ग्रिसः उच्च गति, उच्च भार परिदृश्यों के लिए।
सूखे स्नेहक (ग्राफाइट): खाद्य ग्रेड मशीनरी के लिए आदर्श।
तालिका 3: पीवी पर स्नेहन का प्रभाव
स्नेहन का प्रकार | पीवी क्षमता वृद्धि |
---|---|
तेल से छिड़का हुआ | ३०% ५०% |
वसा युक्त | २०% ३०% |
सूखी | आधार मूल्य |
VIIPlus सटीकता और स्थायित्व की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए कस्टम धातु बीयरिंगों में विशेषज्ञता रखता हैः
तालिका 4: उद्योग-विशिष्ट समाधान
उद्योग | आवेदन | VIIPlus समाधान |
---|---|---|
मोटर वाहन | ट्रांसमिशन सिस्टम | उच्च तापमान वाले सिंटर किए हुए बुशिंग |
एयरोस्पेस | लैंडिंग गियर | क्षरण प्रतिरोधी स्टील |
औद्योगिक | हाइड्रोलिक प्रेस | कांस्य पीठ वाले बुशिंग |
नवीकरणीय ऊर्जा | पवन टरबाइन | स्व-चिकित्सीय आस्तीन |
कारक | आस्तीन के असर | गोलाकार बीयरिंग |
---|---|---|
लोड क्षमता | उच्च रेडियल भार | मध्यम रेडियल/अक्षीय |
गति | पीवी की निचली सीमाएँ | उच्च गति के लिए उपयुक्त |
रखरखाव | स्नेहन की आवश्यकता होती है | उपलब्ध सील विकल्प |
लागत | निचला | उच्चतर |
सही आस्तीन असर चुनने में भार, गति, तापमान, सतह की गुणवत्ता और स्नेहन को संतुलित करना शामिल है।वीआईप्लस कस्टम पार्ट्स उद्योगों में इन मांगों को पूरा करने के लिए समाधान तैयार करने में उत्कृष्ट हैपीवी मूल्यों, सामग्री संगतता, और सटीक इंजीनियरिंग को प्राथमिकता देकर, आप किसी भी अनुप्रयोग के लिए असर प्रदर्शन को अनुकूलित कर सकते हैं।
VIIPlus के साथ अपनी मशीनरी का अनुकूलन करें, जहां नवाचार सटीकता से मिलता है।